Kemiallinen takkivärinen reaktori
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standardi
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/entinen kestävä/nostovedenkeitin
(3) 150L/200L --- Standardi/entinen kestävä
*** Hintaluettelo koko yllä, kysy meiltä saadaksesi
2. Mukauttaminen:
(1) Suunnittelutuki
(2) Toimita suoraan vanhempi T & K -orgaaninen välituote, lyhentää tutkimus- ja kehitys- ja kustannusaikaa
(3) Jaa edistyksellinen puhdistustekniikka kanssasi
(4) Toimita korkealaatuisia kemikaaleja ja analyysireagenssia
(5) Haluamme auttaa sinua kemian tekniikassa (Auto CAD, Aspen Plus jne.)
3. Varmuus:
(1) Rekisteröity CE- ja ISO -sertifiointi
(2) Tavaramerkki: saavuttaa Chem (vuodesta 2008)
(3) Vaihtoosat 1- vuosi ilmaiseksi
Kuvaus
Tekniset parametrit
A kemiallinen takkireaktori, joka tunnetaan myös kaksikerroksisena lasireaktorina tai takkitulla lasireaktorina, on kokeellinen laite, joka on suunniteltu erilaisille toimille, kuten kemiallisille reaktioille, sekoittamiselle, lämmitykselle ja jäähdytykselle.
Se koostuu kaksikerroksisesta lasirakenteesta, jossa sisäkerros on reaktioväliaine sekoittamista ja reagointia varten, kun taas ulkoinen takki mahdollistaa erilaisten lämpöväliaineiden (kuten jäähdytetyn veden, kuuman veden tai lämmitysöljyn) verenkierron korkean tai matalan liikennemäärän reaktioiden mahdollistamiseksi.
Reaktorin takki toimii lämmönvaihtimena, mikä helpottaa lämmön siirtoa reaktioväliaineeseen tai siitä. Tämä mahdollistaa reaktiolämpötilan tarkan hallinnan, mikä on ratkaisevan tärkeää reaktionopeuksien ja tuotteen laadun optimoimiseksi. Lisäksi läpinäkyvä lasimateriaali mahdollistaa reaktioprosessin suoran tarkkailun parantamalla turvallisuutta ja helpottaa reaaliaikaisen seurannan.
Mitä kokoa meillä on?
Napsauta saadaksesi kokonaiset hinnastot
Mikä rakenne on?
♦ Moottori:Matalan nopeuden tehostinmoottoria ja pelkistimen käytetään varmistamaan, että laite voi suorittaa sekoittavan työtä pitkään. Lisäksi käyttäjän tarpeiden mukaan voit käyttää räjähdyksenkestäviä moottoreita tai DC-harjattomia moottoreita.
♦ Jatkuva paineen pudotussuppilo:Varustettu korkeamuotoisella PTFE-käsinventtiilillä, mikä voi varmistaa, että sisäinen paine pysyy vakiona ja että imu on estänyt.
♦Yleinen nivel:Yleisliitoksella on tehtävä, joka muuttaa voimansiirron kulmaa, moottorin ja sekoitustangon kytkemistä, niin että laitteen sekoitustoiminto on vakaampi.
♦Sekoittava sauva:Valmistettu polytetrafluorietyleenistä, korkean lämpötilan resistenssistä, korroosionkestävyydestä, happo- ja alkali -korroosionkestävyydestä.
♦Sekoittava tiiviste:PTFE -komponentti plus mekaaninen komponentti kaksinkertainen tiiviste, keraaminen laakeri.
♦Tyhjiömittari:Seuraa painetta vedenkeittimen sisällä reaaliajassa.
♦Vedenkeitin kansi:Hyväksy seitsemän aukon suunnittelun, jotka ovat lämpötila -anturiportin DN25 60#, lauhduttimen liitäntäpallomyllyn sataman 50#, vakiopainekuppisportin 40#, kiinteän syöttöportin 80# ja tyhjennysventtiili 34#, nestemäinen liimaportti DN25.
♦Vedenkeittimen kannen ylä- ja alempi puristimet:on roolia vedenkeittimen kannen ja vedenkeittimen rungon kiinnittämisessä.
♦Tyhjiökerros:Sillä on hyvä rooli lämmön säilyttämisessä, joten lämpötilaa ei ole helppo menettää.
♦Kiertävä nestekerros:Yhdistämällä matalan lämpötilan jäähdytysnesteen kiertävän pumpun, korkean ja matalan lämpötilan integroidun koneen ja muut laitteet, jotka voivat tarjota matalan lämpötilan tai korkean lämpötilan kiertävän nesteen, se voi lämmittää tai jäähdyttää koe-aineen vedenkeittimen rungon sisällä.
♦Alumiini -kiinnittimet ja PTFE -tiivisteet:Toiminto purkausventtiilin kiinnittämiseksi ja hyvä tiivistymisteho.
♦Ei kuollut kulmavapausventtiili:Tee purkautuminen puhtaana ja perusteellisesti, ja irrotettava muotoilu helpottaa kiinteiden aineiden, hiukkasten ja koekäyttömateriaalien purkamista, joilla on korkea viskositeetti.
♦Tyhjä venttiili:Suojaus voi estää reaktorin vahingossa tapahtuvan vaurion kiertoprosessin aikana ja parantaa reaktorin turvallisuutta.
♦Lauhduttimen tyhjiöportti:Kytke tyhjiöpumppu lauhduttimen paineen vähentämiseksi lauhduttimen tiivistystehokkuuden nopeuttamiseksi.
♦Jäähdytysveden kautta:Yhdistämällä matalan lämpötilan jäähdytysnesteen kiertopumppu ja muut jäähdytysjaksolaitteet lauhduttimelle matalan lämpötilan aikaansaamiseksi ja lauhduttimen tiivistymistehokkuuden nopeuttamiseksi.
♦Kela lauhduttimen:Kaksikerroksinen kelan suunnittelu lisää kontaktipaikkaa lauhduttimen ja kaasumaisen materiaalin välillä ja parantaa kondensaatiotehokkuutta.
♦Silikageelin kiinnitysrengas:Sillä on lauhduttimen kiinnittäminen.
♦ Nestemäinen erotin:käytetään nesteen erottamiseen nesteestä.
♦Nestemäinen purkausventtiili:Hallitse materiaalien purkamista nestemäisessä erottimessa.
♦ Kaksoisnäyttöpaneelit lämpötilan ja nopeuden suhteen:Koko koneen ohjauspaneelissa lämpötila ja nopeus näytetään näytöllä digitaalisessa muodossa, ja toiminta on yksinkertaista ja nopeaa.
♦Tyhjiövälityspiste:Käytetään tyhjiökerroksen tyhjöin.
♦Vedenkeittimen rungon tukiputken varusteet:käytetään reaktorirungon korjaamiseen ja tukemiseen.
♦Kiertävä nesteen välikerroksen lämpöeristyspuskuriputki:Materiaali on ruostumattomasta teräksestä valmistettu palje ja ulkoistetaan korkean lämpötilan kestävällä silikonilämpöeristysvilla puuvillalla, jolla on hyvä lämpöeristyssuorituskyky.
♦Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tukikehys:Kaikki SUS304 -ruostumattomasta teräksestä valmistetut rungot, joilla on parempi korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys.
♦Pyörät jarruilla:Helppo liikkua ja joustavampi käyttää.
Kuinka asentaa se?
A: n asennuskemiallinen takkivärinen reaktorivaatii huolellista huomiota sen turvallisen ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi. Tässä ovat yleiset vaiheet lasitakkitetun reaktorin asentamiseksi:
Valmista työtila: Varmista, että työtila on puhdas ja vapaa kaikista roskista tai esteistä, jotka voivat häiritä asennusta. On myös tärkeää, että kaikki tarvittavat työkalut ja laitteet ovat valmiita asennusprosessiin.
Asettaa reaktori:Aseta reaktori vakaalle ja tasaiselle pinnalle. Varmista, että reaktori on sijoitettu turvallisesti liikkumisen tai kaatumisen estämiseksi asennuksen tai toiminnan aikana.
Kytke sekoitus:Kiinnitä sekoittaja reaktoriin varmistaen, että se on oikein kohdistettu ja kiinnitetty oikein. Tämä on ratkaisevan tärkeää reaktioväliaineen tehokkaaseen sekoittamiseen ja sekoittamiseen.
Asenna lämmitys-/jäähdytysjärjestelmä: Kytke putket lämmitys- tai jäähdytysväliaineiden letkusta reaktorin takin tulo- ja poistoportteihin. Varmista, että liitännät ovat tiukat ja vuotovapaat lämpötehokkuuden menettämisen estämiseksi.
Tarkista tiivisteet:Tarkista kaikki tiivisteet ja liitännät tiiviyden ja eheyden suhteen. Vuodot voivat johtaa turvallisuusriskeihin ja tehottomuuksiin reaktorin toiminnassa.
Sähköyhteys:Kytke reaktori virtalähteeseen valmistajan ohjeita noudattaen. Varmista, että käytät oikeaa jännitettä ja varmista, että kaikki sähköliitännät ovat turvallisia.
Testaa järjestelmä: Kun reaktori on asennettu, suorita testiajo varmistaaksesi, että kaikki komponentit toimivat oikein. Tähän sisältyy sekoittajan toiminnan, lämmitys-/jäähdytysjärjestelmän tehokkuuden ja muiden siihen liittyvien laitteiden tarkistaminen.
Turvatoimenpiteet:Varmista ennen minkään toiminnan aloittamista, että kaikki turvallisuustoimenpiteet toteutetaan, kuten suojavaatteiden ja silmälasien käyttäminen. Ole myös tietoinen mahdollisista vaaroista, jotka liittyvät käytettyihin tiettyihin reaktioihin tai materiaaleihin.
Alkuperä
♦ Varhaiset lasivälineet
Lasisoittimet voidaan jäljittää muinaiseen Roomaan. Tuolloin lasitekniikkaa käytettiin pääasiassa päivittäisten tarpeiden ja koristeiden, kuten lasipullojen ja lasiikkunoiden valmistukseen. Jatkuvan tekniikan kehittämisen ja parantamisen myötä lasia käytetään vähitellen kokeellisten instrumenttien valmistukseen.
Keskiajalla eurooppalaiset tutkijat alkoivat käyttää lasitestiputkia kemiallisiin kokeisiin. Varhaiset lasi -instrumentit olivat kuitenkin pääasiassa käsintehtyjä ja vaihtelivat muodon ja koon.
♦ Lasitakkireaktorin keksintö
1800 -luvun alkupuolella eurooppalaiset kemistit alkoivat tutkia kuinka nostaa kemiallisten reaktioiden lämpötilaa ja painetta. Tässä yhteydessä saksalainen kemisti Rudolf Bunsen ja ranskalainen kemisti Pierre Dulong keksivät itsenäisestikemiallinen takkivärinen reaktori. Tämän reaktorin ydinominaisuus on, että sisäkerros on korkean lämpötilankestävä lasi ja ulkokerros säätelee reaktiolämpötilaa kuumentamalla tai jäähdytysväliaineella.
Bunsenin vuonna 1816 keksimällä lasitakkireaktorilla on aikakaudella valmistettu merkitys. Hän käytti tätä reaktoria syntetisoimaan menestyksekkäästi monia aikaisemmin sanottuja tai vaikeasti tarttuvia kemikaaleja, kuten ammoniakkia ja natriumnitraattia. Samanaikaisesti hän käytti reaktoria myös Kastnerin alkalituotantomenetelmän parantamiseksi ja tuotannon tehokkuuden lisäämiseksi. Dulongin keksintö on samanlainen kuin Bunsenin, mutta tarkkaa keksinnön aika ei tunneta.
♦ Nimeäminen ja popularisointi
Koska Bunsenin ja Dulongin keksintö antoi merkittävän panoksen kemiallisiin kokeellisiin menetelmiin ja teollisuustuotantoon, niiden nimistä tuli reaktorin nimi. Englanniksi tätä reaktoria kutsutaan "Bunsen Burner" tai "Bunsen Burner" (Bunsen Burner tai Bunsen -uuni).
Kiinalaisessa sitä kutsutaan "Bangsen -uuniksi" tai "Bangsen Burner", ja joissain paikoissa sitä kutsutaan yksinkertaisesti "takkiuuniksi".
Päivittäinen puhdistus ja tarkastus
Päivittäinen puhdistus
Valmistelu ennen puhdistusta
Ennen rutiininpuhdistuksen suorittamista, varmista ensin, ettäkemiallinen takkivärinen reaktorion jäähdytetty huoneenlämpötilaan ja että sisällä ei ole kemiallisia reaktioita. Valmista samalla tarvittavat puhdistustyökalut, kuten pehmeä harja, sieni, erityinen puhdistusasia ja puhdasta vettä.
Purkaminen ja alustava puhdistus
Poista reaktori takista ja poista kaikki irrotettavat komponentit, kuten sekoittaja, lämpömittarin kotelo jne. Käytä pehmeää harjaa tai sieniä poistamaan pöly ja tahrat varovasti pinnasta. Tahroissa, joita on vaikea poistaa, sopivaa määrää erityistä puhdistusainetta voidaan käyttää liottamaan tai pyyhkimään.
Syväpuhdas
Aseta poistetut osat erilliseen puhdistussäiliöön ja käytä puhdistusainetta syväpuhdistukseen. Huomaa, että puhdistusaineen valinta olisi määritettävä reaktorin materiaalin ja tahran luonteen mukaan ja välttää lasille syövyttävien puhdistusaineiden käyttöä. Samaan aikaan huuhtele puhtaalla vedellä toistuvasti sen varmistamiseksi, että puhdistusaine on huuhdeltu kokonaan.
Puhdistaa takki
Takin puhdistus on myös tärkeää. Poista tahra pehmeällä harjalla tai sienellä takin sisäseinästä ja huuhtele puhtaalla vedellä. Jos takin sisällä on vaikea poistaa tahroja, voit käyttää asianmukaista puhdistusainetta liottaaksesi, mutta ole varovainen, ettet anna puhdistusaineen tunkeutua reaktoriin.
Kuivaa ja säilyttää
Puhdistuksen jälkeen kuivaa reaktori ja sen komponentit huolellisesti välttääksesi jäännösveden tahrojen aiheuttamat korroosion tai ruosteen. Säilytä reaktori ja sen komponentit kuivassa, tuuletetussa, tummassa paikassa, kaukana suorasta auringonvalosta tai korkean lämpötilan leivonnasta.
 |
 |
 |
 |
Päivittäinen tarkastus
Tiivisyys on yksi reaktorin suorituskyvyn avainindekseistä. Päivittäisessä tarkastuksessa kaikki reaktorin tiivistysosat, kuten laipat, tiivisteet, pultit jne. Jos sinetin todetaan ikääntyvän, muodonmuutoksen tai kuluneen, se tulisi korvata välittömästi.
Agnatorin normaali toiminta on erittäin tärkeä reaktorin sekoitusvaikutukselle. Tarkista, onko sekoittimen terä valmis ja ilman muodonmuutoksia, ja onko sekoitus akseli joustava ja pitämättä. Samaan aikaan tarkista, käyvätkö sekoittimen moottori ja voimansiirtolaite normaalisti ilman epänormaalia kohinaa vai tärinää.
Lämpömittarin ja lämpötila -anturin tarkkuus vaikuttaa suoraan reaktion lämpötilan tarkkaan hallintaan. Tarkista, onko lämpömittari ehjä ja vahingoittumaton, ja onko lukeminen tarkka. Samanaikaisesti tarkista, onko lämpötila -anturi löysä vai vaurioitunut varmistaaksesi, että se heijastaa oikein reaktorin lämpötilaa.
Takki ja lämmityslaite ovat reaktorin lämpötilan hallinnan avainkomponentit. Tarkista, että takki on ehjä ja vapaa halkeamista tai muodonmuutoksista. Tarkista, onko lämmityslaite käynnissä normaalisti, eikä lämmitystä tai vuotoa ole epänormaalia. Samalla tarkista, onko lämmittimen liitäntälinja kiinteä ja luotettava sähkövirheiden aiheuttamien turvallisuusriskien välttämiseksi.
Yllä olevien avainkomponenttien lisäksi on tarkistettava muut reaktorin lisävarusteet, kuten venttiilit, putket, turvaventtiilit jne. Varmista, että se on ehjä, hyvässä kunnossa ja täyttää turvallisuusvaatimukset.
Yhteenvetona voidaan todeta, että päivittäinen puhdistus ja tarkastuskemiallinen takkivärinen reaktorion tärkeä takuu sen tehokkaan toiminnan varmistamiseksi, käyttöikälle pidentämiseksi ja kokeen turvallisuuden varmistamiseksi. Tieteellisten ja kohtuullisten puhdistus- ja tarkastustoimenpiteiden avulla mahdollisia turvallisuusriskejä voidaan löytää ja eliminoida ajassa, ja reaktorin luotettavuutta ja stabiilisuutta voidaan parantaa. Siksi laboratoriohenkilöstön tulisi olla suuri merkitys reaktorin päivittäiselle puhdistukselle ja tarkastukselle kokeen turvallisuuden ja sujuvan käytön varmistamiseksi.
Suositut Tagit: Chemglass -takkitietoinen reaktori, China Chemglass -takkireaktorin valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
Korkeapaineen reaktoriastiaLähetä kysely
