Lasikemiallinen reaktori
(1)1L/2L/3L/5L---Vakio
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Vakio/EX-kestävä/nostettava vedenkeitin
(3)150L/200L---Vakio/EX-kestävä
*** Hinnasto koko yllä olevalle, kysy meiltä saadaksesi
2. Räätälöinti:
(1) Suunnittelutuki
(2) Toimita suoraan Senior T&K -orgaanista välituotetta, lyhennä T&K-aikaa ja kustannuksia
(3) Jaa edistynyt puhdistustekniikka kanssasi
(4) Toimita korkealaatuisia kemikaaleja ja analyysireagenssia
(5) Haluamme auttaa sinua kemiantekniikassa (Auto CAD, Aspen plus jne.)
3. Takuu:
(1) CE- ja ISO-sertifiointi rekisteröity
(2) Tavaramerkki: ACHIEVE CHEM (vuodesta 2008)
(3) Varaosat 1-vuoden sisällä ilmaiseksi
Kuvaus
Tekniset parametrit
Lasikemiallinen reaktori on yleinen laboratorio- tai teollinen tuotantolaitteisto, jota käytetään kemialliseen reaktioon, liuossekoitukseen, ainesynteesiin ja muihin toimintoihin. Sen pääominaisuus on, että se on valmistettu happoa, alkalia ja korkeita lämpötiloja kestävästä lasista, eikä se aiheuta saastumista ja korroosiota kemiallisen reaktion aikana.
Lasinen kemiallinen reaktiopata lämmittää reaktiosäiliössä olevan liuoksen tai seoksen lämmittimen läpi, sekoitin voi sekoittaa reaktantit tasaisesti ja jäähdytin jäähdyttää reaktiokattilassa olevan liuoksen tai seoksen ajoissa. Laitteita käytetään laajalti lääke-, kemian-, elintarvike-, biologia- ja muilla aloilla, pääasiassa kemikaalien valmistukseen, lääkkeiden syntetisointiin ja uusien materiaalien tutkimiseen.
luokitus
|
|
|
Klikkaa nähdäksesi koko hinnaston
Yleiskatsaus
Lämpötila-anturi on tärkeä komponenttilasikemiallinen reaktori, jota käytetään lämpötila-arvon mittaamiseen reaktiojärjestelmässä ja tiedon välittämiseen ohjausjärjestelmään signaalilähdön kautta. Yleisiä lämpötila-antureita ovat lämpöparit, vastuslämpömittarit ja infrapunalämpömittarit.
Yleiset lämpötila-anturit
● Termopari: Termopari on lämpösähkövaikutukseen perustuva lämpötila-anturi, joka koostuu yleensä kahdesta eri metallimateriaalista. Kun kahdella eri metallilla on lämpötilaero, syntyy potentiaaliero, ja tätä periaatetta käytetään lämpötilan mittaamiseen. Termoparilla on nopea vaste ja korkea luotettavuus, ja sitä käytetään laajasti lasikemiallisissa reaktoreissa.
● Resistanssilämpömittari: Resistanssilämpömittari on eräänlainen vastuksen muutokseen perustuva lämpötila-anturi, jonka periaatteena on mitata lämpötilaa materiaalin resistiivisyyden muuttumisen lain mukaan. Resistanssilämpömittarin etuna on korkea tarkkuus ja hyvä vakaus, mutta sen vastenopeus on suhteellisen hidas.
● Infrapunalämpömittari: Infrapunalämpömittari on kosketukseton lämpötila-anturi, ja sen periaatteena on mitata lämpötila käyttämällä kohdekohteen pinnasta lähtevän infrapunasäteilyn ja lämpötilan välistä suhdetta. Infrapunalämpömittarin etuna on nopea reaktionopeus eikä tarve koskettaa kohdekohdetta, mutta sen tarkkuus on suhteellisen alhainen.
PT100 lämpötila-anturi on resistanssin muutokseen perustuva lämpötila-anturi, jonka mittausperiaatteena on toteuttaa lämpötilan mittaus käyttämällä platinaresistanssin resistanssiarvon muutosta lämpötilan muutoksella. PT100-lämpötila-anturia käytetään laajalti lasikemiallisessa reaktiokeittimessä, joka koostuu pääasiassa platinavastuksesta, termistorista, liitäntäjohdosta ja kuoresta.
PT100-lämpötila-anturin etuja ovat korkea tarkkuus, hyvä vakaus ja nopea vaste, jotka voivat täyttää korkean tarkkuuden ja korkean stabiilisuuden lämpötilamittauksen vaatimukset. Samaan aikaan PT100-lämpötila-anturilla on myös korroosionkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja häiriön esto, ja se voi toimia normaalisti ankarissa ympäristöissä, kuten kemiallisissa reaktoreissa.
PT100-lämpötila-anturin suunnitteluperiaate sisältää sopivan platinavastusmateriaalin valinnan, piirisuunnittelun, kuorimateriaalin valinnan ja niin edelleen. Niiden joukossa platinavastusmateriaalin puhtaus ja valmistusprosessi ovat avaintekijöitä, jotka vaikuttavat PT100-lämpötila-anturin tarkkuuteen ja vakauteen. Yleensä PT100 lämpötila-anturin tarkkuus kasvaa Pt-vastuksen puhtauden myötä, mutta vastaava hinta on korkeampi.
Vinkkejä
● Asennusasento: PT100 lämpötila-anturin asennusasennon tulee olla kosketuksessa reagenssien kanssa mittaustulosten tarkkuuden varmistamiseksi.
● Kytkentäpiiri: PT100 lämpötila-anturin liitäntäpiirin tulee välttää signaalin vaimeneminen ja linjaimpedanssin ja muiden syiden aiheuttama häiriö.
● Lämpötila-alue: PT100-lämpötila-anturin mittausalueen tulee vastata todellista kysyntää, jotta alueen ylityksestä ei aiheutuisi vaurioita.
Sovellukset
● Farmaseuttinen tutkimus ja kehitys: Lasireaktoreilla on keskeinen rooli aktiivisten farmaseuttisten aineosien (API) ja välituotteiden synteesissä. Niiden läpinäkyvyys mahdollistaa reaktion etenemisen tarkkaan seurannan, kun taas niiden kemiallinen inertti varmistaa lopputuotteen puhtauden.
● Hienokemikaalit ja erikoiskemikaalit: Lasireaktorit tarjoavat korkealaatuisten, pienimääräisten kemikaalien tuotantoon reaktio-olosuhteiden tarkan hallinnan, mikä helpottaa monimutkaisten molekyylien synteesiä korkealla saannolla ja puhtaudella.
● Katalyysitutkimus: Katalyysi, kemiallisten reaktioiden kiihdyttäminen katalyytin avulla, on perusprosessi monissa teollisuus- ja laboratorioympäristöissä. Lasireaktorit soveltuvat hyvin katalyytin käyttäytymisen tutkimiseen, sillä ne mahdollistavat katalyytin aktivoitumisen, deaktivoitumisen ja myrkytysilmiöiden suoran havainnoinnin.
● Polymeerisynteesi: Polymeeritieteen alalla lasireaktoreita käytetään polymeerien syntetisoimiseen kontrolloiduissa olosuhteissa, jolloin tutkijat voivat tutkia erilaisten monomeerien, katalyyttien, liuottimien ja reaktio-olosuhteiden vaikutuksia polymeerin ominaisuuksiin.
● Opetus ja koulutus: Lasireaktoreita käytetään usein perustutkinto- ja jatko-opiskelijoiden kemian laboratorioissa käytännön työkaluna synteettisen kemian tekniikoiden ja periaatteiden opettamiseen.
Huolto
● Kaikki lasiosat tulee puhdistaa ennen asennusta.
tulee pinnoittaa pienellä määrällä vakuumisilikonirasvaa ilmatiiviyden lisäämiseksi.
● Ennen asennusta, käyttöä, huoltoa ja tarkastusta, muista lukea kaikki tämän oppaan sisältö ja käyttää sitä oikein.
● Virtalähteen jännitteen on oltava tämän laitteen määräysten mukainen.
● Kuormittamaton käyttö ei saa olla nopeaa.
● Sähkörasian käyttöiällä on suuri vaikutus ympäristön lämpötilaan ja kosteuteen. Pidä säädin ja moottori kuivina.
Tietoa
Takki (kutsutaan myös jäähdytysvaipaksi tai lämmitysvaipaksi).lasikemiallinen reaktorion tärkeä komponentti lämpötilan säätelyssä reaktioastiassa.
Vaippa koostuu yleensä kahdesta kerroksesta lasiputkia, jotka muodostavat tilan, jossa ulkoista kiertonestettä (kuten vettä tai öljyä) käytetään jäähdytykseen tai lämmitykseen.
Takin valmistusprosessi
● Lasiputken valinta: Valitse sopivan kokoinen ja materiaalinen lasiputki, yleensä käyttämällä lämmönkestävää borosilikaattilasia (esim. PYREX) tai muita happoja ja emäksiä kestäviä lasimateriaaleja.
● Ulomman lasiputken valmistus: Halkaisijaltaan suurempi osa lasiputkesta kuumennetaan ja pehmennetään ja venytetään lasityökaluilla haluttuun pituuteen ja muotoon. Tämä vaihe voidaan tehdä käsin tai käyttää erityisiä lasinkäsittelylaitteita erityistarpeiden mukaan.
● Sisälasiputken valmistaminen: Valitse sopivan sisähalkaisijan omaava lasiputki ja työnnä se ulompaan lasiputkeen varmistaaksesi, että niiden väliin jää riittävästi rakoa.
● Tiivistys ja liitos: Sulje lasiputken kaksi päätä varmistaaksesi, että vaipassa oleva neste ei vuoda. Yleensä tiivistykseen käytetään korkean lämpötilan liimaa tai lasiliimaa, ja vaippa liitetään ulkoiseen kiertonestejärjestelmään kumi- tai silikoniputken kautta.
Yleisiä ongelmia ja ratkaisuja
Kuorivauriot (korroosio, halkeamat, rei'itykset)
Vian syy:
Altistunut keskisuurelle säteilylle (pistekorroosio, rakeiden välinen korroosio).
Lämpöjännitys aiheuttaa halkeamia tai emäksiä.
Käytä ohenemista tai tasaista korroosiota.
Hoitomenetelmä:
Korroosionkestävillä materiaaleilla vuoratut kuoret on vuorattava uudelleen tai korjattava osittain.
Jos vaipan paksuus on pienempi kuin suunnittelun sallima vähimmäispaksuus, runko on vaihdettava.
Ylilämpötila ja ylipaine
Vian syy:
Mittarivika, löysä ohjaus.
Väärinkäyttö, väärä raaka-aineiden suhde, mikä johtaa väkivaltaisiin reaktioihin.
Huono lämmönsiirto tai sekoituskyky, mikä johtaa sivureaktioihin.
Imuventtiilin vika, imupaine on liian korkea.
Hoitomenetelmä:
Tarkista ja korjaa automaattinen ohjausjärjestelmä varmistaaksesi, että laite toimii oikein.
Noudata tiukasti käyttömenettelyjä, ryhdy hätätilanteisiin paineenalennustoimenpiteisiin määrätyn määrällisen syöttöajan mukaisesti.
Lisää lämmönsiirtoaluetta tai poista kalkki lämmönsiirtovaikutuksen parantamiseksi; Korjaa sekoitin sekoitustehokkuuden parantamiseksi.
Sulje päähöyryventtiili ja korjaa imuventtiili.
Tiivisteen vuoto
Tiivisteen tiiviste vuotaa
Epäonnistumisen syy
Sekoitusakseli on kulunut tai syöpynyt pakkauspaikalla, mikä johtaa liialliseen rakoon; Öljyrenkaan väärä sijainti tai öljypiirin tukos ei voi muodostaa öljytiivistettä; Laippa ei ole puristettu tiukasti, pakkauslaatu on huono tai liian pitkä käyttö; Tiivisteholkin korroosio.
Hoitomenetelmä
Vaihda tai korjaa sekoitusakseli ja käsittele työstökoneessa epätasaisuuden varmistamiseksi; Säädä öljyrenkaan asentoa, puhdista öljypiiri; Paina täyteaine tai vaihda täyte; Korjaa tai vaihda tiivistepesä.
Mekaanisen tiivisteen vuoto
Vian syy
Dynaaminen ja staattinen renkaan päätypinnan muodonmuutos, vauriot; Päätypinnan ominaispaine on liian suuri, kitkapari aiheuttaa lämpömuodonmuutoksia; Tiivisterengasmateriaali on valittu väärin, puristusvoima ei riitä tai V-muotoinen tiivisterengas on asennettu taaksepäin ja tiivistysominaisuus menetetään. Pystysuuntainen virhe staattisen renkaan akselin ja päätypinnan välillä on liian suuri; Käyttöpaine ja lämpötila ovat epävakaita, ja kovat hiukkaset pääsevät kitkapariin; Liikkuvan tai staattisen renkaan sisäosan vuoto tai liimaa se.
Hoitomenetelmä
Vaihda kitkapari tai hio uudelleen; Säädä ominaispaine sopivaksi, vahvista jäähdytysjärjestelmää ja ota lämpö pois ajoissa; Tiivisterenkaan materiaalivalinnan ja asennuksen tulee olla kohtuullista ja puristusvoimaa tulee olla riittävästi; Pysäytä kone ja kohdista se uudelleen varmistaaksesi, että poikkeavuus on alle 0,5 mm; Ohjaa tiukasti prosessiindeksiä, hiukkaset ja kiteet eivät pääse kitkapariin; Säädä ja korjaa akseli standardin mukaiseksi; Paranna asennusprosessia tai häiriön määrän tulee olla sopiva, tai liiman tulee olla helppokäyttöinen ja kiinteä.
Vedenkeittimessä kuuluu epänormaalia ääntä
Vian syy:
Sekoittimen kitkasäiliö lisävarusteiden (käärmeputki, lämpömittarin putki jne.) tai kaavinseinän sisällä.
Sekoitin vääntynyt tai laakeri vaurioitunut.
Hoitomenetelmä:
Pysähdy ja korjaa löytääksesi oikean, jotta sekoitin ja lisälaitteet ovat tietyllä etäisyydellä.
Pysähdy tarkastaaksesi, kiristääksesi pultit tai vaihdaksesi vaurioituneet osat.
Emalisekoitin pois päältä
Vian syy:
Murtunut keskikorroosiosta.
Moottori pyörii vastakkaiseen suuntaan.
Hoitomenetelmä:
Vaihda tehosekoitin.
Pysäytä vaihtaaksesi moottorin ohjausta.
Emaliveden laippa vuotaa
Vian syy:
Laipan posliinipinta on vaurioitunut.
Aluslevyn materiaalin valinta ei ole kohtuullinen, saumojen asennus ei ole oikein, tyhjä, väärä vuoro.
Klipsi on löysällä tai riittämätön.
Hoitomenetelmä:
Korjaa, levitä ruosteenestomaalia tai hartsia.
Valitse prosessivaatimusten mukaan aluslevyn materiaali, aluslevyn rajapinnan tulee olla taitettu ja asennon tulee olla tasainen.
Suunnitteluvaatimusten mukaan klipsiä on riittävästi ja kiristettäväksi.
Posliinipinnassa on räjähdysmäistä ja mikrohuokosia
Vian syy:
Happamat epäpuhtaudet pääsevät vaippaan tai sekoitusakselin putkeen, mikä johtaa vetyhaurastumiseen.
Posliinikerros ei ole tiivis, ja siinä on piileviä mikrohuokosten vaaroja.
Hoitomenetelmä:
Natriumkarbonaatilla neutraloinnin jälkeen, huuhtele vedellä tai korjaa, vakava korroosio on vaihdettava.
Pieni määrä mikrohuokosia voidaan korjata, vakava päivitystarve.
Moottorin virta ylittää nimellisarvon
Vian syy:
Laakeri on vaurioitunut.
Sekoittimen halkaisija on liian suuri.
Hoitomenetelmä:
Vaihda laakerit.
Säädä sekoittimen halkaisija sopivaksi.
Suositut Tagit: lasikemiallinen reaktori, Kiinan lasikemiallisten reaktorien valmistajat, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
