Hydroterminen reaktori
(1) 25 ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml {--- ptfe/pienempi kuin yhtä suuri kuin 220 astetta astetta
(2) 25 ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml {--- ppl/vähemmän tai yhtä suuri kuin 280 astetta
*** Hintaluettelo koko yllä, kysy meiltä saadaksesi
2. räätälöinti:
(1) Suunnittelutuki
(2) Toimitaan suoraan vanhempien T & K -orgaanisen välituotteen, lyhennä T & K -aikaa ja kustannuksia.
(3) jaa edistyksellinen puhdistustekniikka kanssasi
(4) Toimita korkealaatuisia kemikaaleja ja analyysireagenssia
(5) Haluamme auttaa sinua kemian tekniikassa (Auto CAD, Aspen Plus jne.)
3. Varmuus:
(1) Rekisteröity CE- ja ISO -sertifiointi
(2) Tavaramerkki: saavuttaa Chem (vuodesta 2008)
(3) Vaihtoosat 1- vuosi ilmaiseksi
Kuvaus
Tekniset parametrit
A hydroterminen reaktorion laite, joka suorittaa korkean lämpötilan ja korkeapaineiden reaktiot suljetussa ympäristössä erilaisten käyttö- ja sovelluskenttien avulla.
Kokeet ja tutkimukset korkean lämpötilan ja korkeapaineiden reaktioista voidaan suorittaa monilla aloilla. Hyvän tiivistyksen, helpon käytön ja voimakkaan hallittavuuden etujen vuoksi sitä käytetään laajasti aloilla, kuten kemia, materiaalitiede, energiatiede ja biologinen tiede. Esimerkiksi kemian alalla sitä voidaan käyttää reaktioihin, kuten orgaaniseen synteesiin ja epäorgaaniseen synteesiin;
Materiaalitieteen alalla sitä voidaan käyttää epäorgaanisten materiaalien, orgaanisten materiaalien, komposiittimateriaalien jne. Valmistamiseen; Energiatieteen alalla sitä voidaan käyttää energialaitteiden, kuten polttokennojen, aurinkokennojen, litiumparistojen jne. Valmistukseen ja kokoamiseen; Biologisen tieteen alalla sitä voidaan käyttää reaktioihin, kuten mikrobien käymiseen, soluviljelmään ja geeniekspressioon.
Tarjoamme tämän laitteen, yksityiskohtaiset eritelmät ja tuotetiedot, katso seuraava verkkosivusto.
Tuote:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/hydrotermal-synthesis-reactor.html
Tuoteparametri
Kaikenlaisia "hydrotermisiä synteesireaktoria", hinnasto, voit valita verkossa TÄSSÄ
tuoterakenne
A hydroterminen reaktorion laite, jota käytetään korkean lämpötilan ja korkeapaineiden reaktioihin suljetussa ympäristössä, ja sen ulkoinen rakenne voi vaihdella erityisten käyttö- ja suunnitteluvaatimusten mukaan. Seuraava on kuvaus tyypillisen reaktorin ulkoisesta rakenteesta:
Laite koostuu yleensä seuraavista pääkomponenteista:
Reaktioviipa
Tämä on reaktorin ydinosa, joka on suljettu säiliö, jota käytetään reagoitavien aineiden ja kuuman veden pitämiseen. Se on yleensä valmistettu korroosiokestävästä ja korkean lämpötilan kestävistä materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä tai polytetrafluorietyleenistä. Reaktorin sisällä on yleensä yksi tai useampi sekoittaja aineiden tasaisen sekoittumisen edistämiseksi.
01
Lämmönvaihdin
Tämä on laite, jota käytetään ulkoisen lämmön siirtämiseen reaktoriin. Lämmönvaihdin sijaitsee yleensä reaktorin alapuolella ja koostuu sarjasta putkia ja jäähdyttimiä. Nämä putket siirtävät lämpöä ulkoisesta lämmityslähteestä tuotteen kuumaan veteen.
02
Lämpötilanhallintajärjestelmä
Tämä on laite, jota käytetään reaktion vedenkeittimen lämpötilan seuraamiseen ja hallintaan. Lämpötilanhallintajärjestelmä sisältää tyypillisesti lämpötila -anturin ja ohjaimen. Lämpötila-anturi sijaitsee reaktorissa ja sitä käytetään lämpötilan seuraamiseen reaaliajassa.
03
Paineenhallintajärjestelmä
Tämä on laite, jota käytetään tuotteen paineen seuraamiseen ja hallintaan. Paineenhallintajärjestelmä sisältää tyypillisesti paineanturin ja ohjaimen. Paine-anturi sijaitsee reaktorissa ja sitä käytetään reaktorin paineen reaaliaikaiseen seurantaan.
04
Komponenttien ja putkilinjojen yhdistäminen
Se sisältää myös erilaisia kytkentäkomponentteja ja putkilinjoja, kuten tulo- ja poistoputket, sisääntulo- ja poistoputket, tiivistyskomponentit jne., Reaktorin ja ulkoisten laitteiden välisen liiton ja tiivistymisen saavuttamiseksi.
Lisäksi reaktori voidaan varustaa myös seuraavilla lisäkomponenteilla.
05
Tarkkailuikkuna
Tämä on ikkuna, jota käytetään reaktorin sisäisen tilanteen tarkkailuun. Havainto-ikkuna on yleensä valmistettu korkean lämpötilan ja korkeapaineisen kestävästä lasista tai polytetrafluorietyleenistä, jotta operaattori voi tarkkailla materiaalitilaa ja reaktiotilannetta tuotteen sisällä.
01
Näytteenottoportti
Tämä on portti, jota käytetään näytteiden poimimiseen reaktorista analysoitavaksi. Näytteenottoportti sijaitsee yleensä reaktorin sivussa tai pohjassa ja se on varustettu irrotettavalla pistoke- tai venttiilillä, jotta käyttäjä voi helposti ottaa näytteen vahingoittamatta tuotteen tiivistämistä.
02
Puhdistusportti
Tämä on portti, jota käytetään reaktion vedenkeittimen sisäosan puhdistamiseen. Puhdistusportti sijaitsee yleensä reaktorin ylä- tai alaosassa ja se on varustettu irrotettavalla pistokkeella tai venttiilillä, jotta käyttäjä voi helposti puhdistaa ja ylläpitää tuotteen sisäpuolta.
03
Peili
Tämä on ikkuna, jota käytetään tarkkailemaan nesteen korkeutta tuotteen sisällä. Peili sijaitsee yleensä reaktorin sivulla ja on varustettu korkean lämpötilan ja korkean paineenkestävällä lasilla tai polytetrafluorietyleeniikkunalla, jotta käyttäjä voi tarkkailla nesteen korkeutta tuotteen sisällä.
04
Valaistusvalaisin
Tämä on laite, jota käytetään reaktion vedenkeittimen sisäisen rakenteen valaisemiseen. Valaisva lamppu sijaitsee yleensä reaktorin yläosassa tai havaintoikkunassa, jotta käyttäjä voi paremmin tarkkailla materiaalitilaa ja reaktiotilannetta verhouksen sisällä.
05
Laitteen ulkoinen rakenne voi vaihdella erityisten sovellus- ja suunnitteluvaatimusten mukaan, mutta yllä oleva peruskoostumus on johdonmukainen. Tietyille laitteille nämä komponentit voidaan yhdistää ja järjestää eri tavoin tiettyjen reaktiovaatimusten ja käyttöympäristöjen vastaamiseksi. Reaktoria suunnitellessasi on tarpeen harkita laitteiden käyttökelpoisuutta, kestävyyttä, turvallisuutta ja muita näkökohtia varmistaaksesi, että se pystyy vastaamaan käytännön sovellusten tarpeita.
Vaikka sillä on laajat sovellusnäkymät, sen tekninen kehitys ja sovellus kohtaavat edelleen joitain haasteita.
Esimerkiksi kuinka parantaa reaktiotehokkuutta, vähentää energiankulutusta ja kustannuksia ja parantaa laitteiden vakautta ja kestävyyttä ovat kaikki ongelmia, jotka on ratkaistava tällä hetkellä.
Zeoliittimolekyyliseulojen synteesi
Zeoliittimolekyyliseulan hydrotermisellä reaktorisynteesillä on merkittäviä etuja korkean lämpötilan ja korkean paineympäristön kautta kiteytymisprosessin edistämiseksi, se voi valmistaa korkean puhtauden, korkean kiteisyyden molekyyliseulan, ja prosessi on joustava, alhainen kustannus.
Zeoliittimolekyyliseulan hydrotermisen synteesin perusperiaate
Hydroterminen synteesimenetelmä perustuu veteen, koska zeoliittimolekyyliseulakiteytyksen, piin lähteen, alumiinilähteen, alkalin ja veden väliaine sekoitetaan tietyssä osassa, laitetaan kiteytymisreaktion vedenkeitin ja kiteytymisreaktio suoritetaan korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa. Tämä menetelmä käyttää veden solvaatiokykyä ja reaktiivisuutta primaarisen geelin muodostamiseksi, joka sitten järjestää uudelleen ja liukenee ja muodostaa lopulta zeoliittimolekyyliseulan kiteet.
Keskeiset edut
Korkea lämpötila ja paineympäristö
Laitteet voivat tarjota yli 100 asteen C ja autogeenisen paineen lämpötilan, edistää piidioksidialumiinigeelin liukenemista ja uudelleenkiteyttämistä, nopeuttaa kiteytysprosessia ja lyhentää reaktioaikaa.
01
Korkean tuotteen puhtaus
Suljettu ympäristö epäpuhtauksien, korkean lämpötilan olosuhteiden välttämiseksi täydellisen kidekasvun edistämiseksi, vähentämään amorfista vaihetta ja epäpuhtauspitoisuutta.
02
Prosessin joustavuus
Zeoliitti-zeoliitit, joilla on erilaiset rakenteet (kuten NAA, Nax, Nay jne.) Ja SI-AL-suhde, voidaan syntetisoida säätämällä reaktiolämpötilaa, aikaa, raaka-ainesuhdetta ja muita parametreja.
03
Kustannustehokkuus
Hydrotermiset raaka -aineet ovat halpoja (kuten natriumsilikaatti, natriumaluminaatti), reaktori voidaan käyttää uudelleen, joka sopii teollisuustuotantoon.
04
Tyypillinen prosessivirta
Raaka -aineiden sekoitus
Piilähde (kuten natriumsilikaatti), alumiinilähde (kuten natriumaluminaatti), alkali (kuten natriumhydroksidi) ja vesi sekoitetaan suhteessa tasaiseen geeliin.
Kiteytysreaktio
Geeli siirretään tälle laitteelle ja lämmitetään 100-200 asteessa C useita tunteja useisiin päiviin kiteytymisen loppuun saattamiseksi.
Hoidon jälkeinen
Reaktiotuote pestään, kuivataan, paahdettu ja muut vaiheet lopullisen zeoliittimolekyyliseulatuotteen saamiseksi.
Optimoida strategia
Esikäsittelytekniikka
Korkean lämpötilan alkalin sulaminen: lentotuhkan ja muut raaka -aineet, joissa on alkalin sulaminen, parantavat pii- ja alumiinilähteen aktiivisuutta, parantavat kiteytymistehokkuutta.
DESILICONS -prosessi: Natriumsilikaatin desiliconisaatio, säädä piin suhde alumiiniin, vähentää epäpuhtauksia.
Siemenen induktiomenetelmä
A-tyypin zeoliitti-molekyyliseula-siemenet lisättiin kidoruutujen aikaansaamiseksi, induktiojakson lyhentämiseksi ja tuotteen puhtauden parantamiseksi.
Mikroaaltouuni avustettu lämmitys
Lyhennä reaktioaikaa muutamaan tuntiin käyttämällä mikroaaltosäteilyä nopeasti lämmittämiseen, mikä edistää tasaista kidekasvua.
Sovelluskentät
Adsorptio ja erottelu
Käyttämällä zeoliittimolekyyliseulan huokosrakennetta kaasu- tai nestemäisten seosten erottamiseksi.
Katalyysi
Katalysaattorikantajana tai aktiivisena komponenttina osallistu petrokemian, hienon kemikaaliin ja muihin reaktioihin.
Ioninvaihto
Ioninvaihtoominaisuuksien avulla, joita käytetään vedenkäsittelyssä, pehmeän veden valmistuksessa ja muissa kentissä.
Tutkimuksen eteneminen
Uudet synteesireitit
Kehitetään ei-hydrotermisiä reitejä, kuten kaasufaasinsiirtomenetelmä ja kuivageelimenetelmä, jotka yhdistetään hydrotermisen menetelmän kanssa molekyyliseulan suorituskyvyn parantamiseksi.
Vihreä synteesi
Vähennä malliaineen määrää, vähennä energiankulutusta ja edistä zeoliittimolekyyliseulan kestävää kehitystä.
Haasteet ja näkymät
Hiukkasten koon hallinta
Prosessiparametrit on edelleen optimoida nanomittakaavan zeoliittimolekyyliseulan hallittavan valmistelun saavuttamiseksi.
Teollisuuskappale
Ratkaise lämmön ja massansiirron ongelma ja paranna laajamittaisen tuotannon vakautta.
Aineellinen yhteensopivuus
Vahva happo- ja alkaliresistenssi
Vuorausmateriaali: Yleensä käytettyä polytetrafluorietyleeniä (PTFE) tai TFM: ää ja muita materiaaleja, näillä materiaaleilla on erinomainen kemiallinen korroosionkestävyys, se kestää vahvoja happoja, alkalia, vesivarojen rojaltia ja erilaisia orgaanisia liuottimien eroosiota.
Sovellusetuja: Reaktioissa, jotka vaativat erittäin syövyttävien kemikaalien käyttöä, laitteet voivat ylläpitää stabiilisuutta, välttää kemiallisia reaktioita reagenssien ja säiliön välillä ja varmistaa kokeen tarkkuus ja turvallisuus.
Korkea lämpötila ja korkea paineenkestävyys
Lämpötila -alue: Hydrotermiset reaktorit kestävät korkean lämpötilan ympäristöjä, jotkut käyttölämpötila -alueen mallit voivat saavuttaa huoneenlämpötilan 220 asteeseen C tai jopa korkeammat (kuten 1100 astetta C).
Painealue: Suunnittelupaine on yleensä 0 - 6MPA, ja jotkut mallit kestävät korkeita paineita 4MPA: sta 16,5MPA: iin.
Materiaalin stabiilisuus: Korkeissa lämpötila- ja paine -olosuhteissa reaktorin materiaali voi pysyä vakaana ilman muodonmuutoksia tai vaurioita varmistaen reaktion sileän etenemisen.
Hyvä ikääntymiskestävyys
Pitkäaikainen käyttö: Vuorenmateriaalilla on fysiologinen hitaus, sitä voidaan käyttää ilmakehässä pitkään, metallielementin tyhjä arvo on alhainen, lyijypitoisuus on alle 10⁻¹G/ml, uraanipitoisuus on alle 10 ²G/ml.
Vähennä pilaantumista: Tämä ikääntymisen estäminen antaa laitteille mahdollisuuden ylläpitää vakaata suorituskykyä pitkäaikaisessa käytössä ja vähentää kokeen pilaantumista.
Räätälöinti ja laajennettavuus
Erilaiset eritelmät: Erilaisia tilavuusmäärityksiä (kuten 25 ml - 1000 ml) voidaan valita kokeellisten vaatimusten mukaisesti.
Skaalautuva suunnittelu: Jotkut mallit tukevat räätälöintiä vastaamaan erityisiä reaktio-olosuhteita, kuten nikkelipohjainen superseoksen korkeapaineinen hydrotermiset reaktorit, voidaan valita 300 ml: n ja 500 ml: n eritelmät sopeutuakseen erilaisiin kokeellisiin tarpeisiin.
Suositut Tagit: Hydroterminen reaktori, Kiinan hydroterminen reaktorin valmistajat, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
