Planeettapallojauhokone
Kuvaus
Tekniset parametrit
Planeettapallojauhokoneon laajalti käytetty materiaalitieteessä, kemiassa, geologiassa, metallurgiassa, elektroniikassa, lääketieteessä ja muissa hioma- ja sekoituslaitteiden aloissa. Sen perusperiaate perustuu planeettaliikkeeseen, päälevyn vallankumouksen monimutkaisen liikkeen ja pallomyllyn säiliön pyörimisen kautta tehdaspallo tuottaa säiliössä korkean energian vaikutuksia ja kitkaa ja toteuttaa materiaalien ultrafine-murskauksen ja tasaisen sekoittamisen. Laitteet tunnetaan tehokkaasta, pienestä erän koosta ja monipuolisuudestaan, ja ne ovat erityisen sopivia huippuluokan tutkimusaloille, kuten nanomateriaalien valmistelu, seosten synteesi ja katalyytin kehitys.
Sen ytimessä on "planeettaliike" -suunnittelu: päälevy pyörii keskusakselin ympäri pyörimisnopeudella ω, kun taas pallomylly pyörii päinvastaisesti oman akselinsa ympärillä pyörimisnopeudella ω. Tämä komposiittiliike tekee hiomapallosta monimutkaisen radan säiliöön, mukaan lukien parabola, helix jne., Joista johtaen korkeataajuusvaikutukseen ja leikkausvoimaan. Tutkimukset ovat osoittaneet, että vallankumouksen pyörimisnopeussuhde (ω/ω) on yleensä 1: 2, mikä voi maksimoida energiansiirtotehokkuuden.
Parametri
Sovellettava materiaalien valmistelu
Korkean energian pallojen jauhamisen ja sekoitusominaisuuksien vuoksi,pkaulanbkaikkimilling koneetkäytetään laajasti erilaisten materiaalien valmistuksessa, etenkin nano- tai mikronitason hienostuneessa materiaalien tarkennuksessa. Seuraavat ovat sen tärkeimmät sovellusalueet:
1. Nanomateriaalien valmistelu
Metallin nanohiukkaset: Metallijauhe puhdistetaan nanometrin tasolle korkean energian pallojauholla, jota käytetään katalyytissä, elektronisissa materiaaleissa ja muissa kentissä.
Keraamiset nanomateriaalit: Valmista nanokeraamiset jauheet, kuten alumiinioksidi, zirkoniumoksidi, piinitridi jne., Materiaalien mekaanisten ominaisuuksien ja lämpöstabiilisuuden parantamiseksi.
Komposiitti -nanomateriaalit: Erilaisten materiaalien, kuten metallimatriisikomposiittimateriaalien, keraamisten matriisikomposiittimateriaalien jne. Yhdenmukaisen sekoittumisen saavuttamiseksi jne.
2. kevenseoksen materiaalisynteesi
Amorfinen seos: Mekaanisen seostustekniikan (MA) tekniikan avulla sekoitetaan erilaisia metalli- tai ei-metallisia elementtejä amorfisten seosten valmistamiseksi, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys.
Korkea entropiaseos: korkean entropiaseoksen valmistus, joka koostuu monista pääosista, mikä osoittaa erinomaisen lujuuden ja korkean lämpötilan stabiilisuuden.
Metallien väliset yhdisteet: synteesi, kuten NIAL-, TIAL- ja muut metallien väliset yhdisteet, joita käytetään korkean lämpötilan rakenteellisissa materiaaleissa.
3. Energiamateriaalit
Litiumioni-akkumateriaalit: Positiivisten materiaalien (esim. LIFEPO₄, NCM) ja negatiivisten materiaalien (esim. Grafiitti, piitapohjaiset materiaalit) valmistus. Materiaalien hiukkaskokojakauma ja sähkökemialliset ominaisuudet parannetaan pallojauholla.
Superkondensaattorimateriaalit: Valmista hiilipohjaiset materiaalit (kuten aktivoitu hiili, grafeeni) ja metallioksidit (kuten MNO₂, RUO₂) parantaaksesi kondensaattorien energiatiheyttä ja tehotiheyttä.
Polttokennon katalyyttit: Valmistele platinapohjaiset ja platina-seoskatalyyttit protoninvaihtokalvojen polttokennojen (PEMFC) hapen pelkistysreaktioon (ORR).
4. elektroniset materiaalit
Elektroninen keramiikka: Ferroelektriset keraamiset materiaalit, kuten Batio -titaani (BATIO) ja lyijy zirkonaatti titanaaatti (PZT), valmistettiin käytettäväksi kondensaattoreilla ja antureilla.
Magneettiset materiaalit: Harvinaisten maametallien pysyvien magneettimateriaalien, kuten NDFEB (NDFEB), Samarium -koboltti (SMCO) jne. Valmistus moottoreille, kaiuttimille jne.
Puolijohdemateriaalit: laajakaistaisten puolijohdemateriaalien, kuten galliumnitridin (GAN) ja piiharbidin (sic) valmistus tehoelektronisille laitteille.
5. Biolääketieteelliset materiaalit
Lääkekantaja: Lääke sekoitetaan polymeerimateriaalien kanssa (kuten polymopiahappo-glykolihappokopolymeeri, PLGA) nano-lääkkeiden kantajien valmistamiseksi lääkkeiden kohdistamisen ja hyötyosuuden parantamiseksi.
Bioaktiiviset materiaalit: Biokeraamisten materiaalien, kuten hydroksiapatiitin (HA) valmistus luun korjaamiseen ja kudostekniikkaan.
Entsyymin immobilisointi: Entsyymi sekoitetaan kantaja -aineiden kanssa immobilisoidun entsyymin valmistelemiseksi entsyymin stabiilisuuden ja uudelleenkäytettavuuden parantamiseksi.
6. Ympäristömateriaalit
Adsorptiomateriaalit: Valmistele huokoisia materiaaleja, kuten aktivoitu hiili, zeoliitti jne., Jäteveden käsittelyä ja ilmanpuhdistusta varten.
Fotokatalyyttiset materiaalit: fotokatalyyttien, kuten titaanidioksidin (TiO₂) valmistelu orgaanisten epäpuhtauksien hajoamiseksi.
Raskasmetalli -adsorbentti: Valmista, kuten rauta, mangaanipohjainen adsorbentti, jota käytetään raskasmetalli -ionien poistamiseen vedessä.
7. Mineraalit ja geologiset materiaalit
Mineraalijauhe: Malmi jauhetaan mikronien tai nano -asteikkojen mineraalien käsittelyä ja resurssien palautumista varten.
Geologinen näytteen valmistus: Valmistele kivi, maaperä ja muut geologiset näytteet geokemiallista analyysiä ja ympäristön seurantaa varten.
8. Polymeerimateriaalit
Polymeerin nanokomposiitit: Nano-täyteaineet (kuten hiilinanoputket, grafeeni) sekoitetaan polymeerimatriisin kanssa materiaalin mekaanisten ominaisuuksien ja toiminnallisuuden parantamiseksi.
Polymeeriseos: Eri polymeerien sekoitusten valmistus materiaalien yhteensopivuuden ja ominaisuuksien parantamiseksi.
9. Ruoka- ja maatalousmateriaalit
Elintarvikkeiden lisäaineet: Jäljitettävien lisäaineiden, kuten nano-mittakaavan kalsiumin ja raudan, valmistelu ruoan ravitsemusarvon parantamiseksi.
Torjunta-aineiden kantaja: Torjunta-aine- ja kantomateriaalit sekoitetaan hitaasti vapauttavien torjunta-aineiden valmistamiseksi ja torjunta-aineiden käyttöasteen parantamiseksi.
10. Muut erityiset materiaalit
Kitkamateriaalit: kuten kupari - ja rautapohjaiset kitkamateriaalit valmistetaan jarrutyynyihin ja kytkimiin.
Korkean lämpötilan rakennemateriaalit: keraamisten materiaalien, kuten piikarbidin (sic), piinitridin (Si₃n₄) valmistus ilmailu- ja energia-sovelluksiin.
Planeettapallomyllyn edut
Korkea hyötysuhde
Erittäin murskaus ja materiaalien tasainen sekoitus voidaan saavuttaa lyhyessä ajassa.
Hallittavuus
Materiaalin hiukkaskokoa ja ominaisuuksia voidaan säätää tarkasti säätämällä jauhamisaika, nopeus ja pellettisuhde.
Monipuolisuus
Soveltuu monien materiaalien, mukaan lukien metallit, keramiikka, polymeerit, komposiittimateriaalit jne.
Soveltamisvarotoimet
Pilaantumisen hallinta
Suurten puhtaiden materiaalien osalta on välttämätöntä käyttää voimakkaiden pallojen hioma-säiliöitä ja jauhatuspalloja epäpuhtauksien käyttöönoton välttämiseksi.
Lämpötilan hallinta
Korkean lämpötilan korkean energian pallojen jauhamisprosessissa voi esiintyä, ja jäähdytystoimenpiteet on toteutettava materiaalin vaiheen siirtymisen tai hapettumisen estämiseksi.
Turvasuoja
Käytä suojavarusteita käytön aikana pölyn hengittämisen ja mekaanisten vaurioiden välttämiseksi.
PlaneettapallojauhokoneHänellä on laaja sovellusmahdollisuus materiaalitieteen alalla ja se on tärkeä työkalu korkean suorituskyvyn materiaalien valmistukseen.
Tekniset parametrit ja suorituskyky edut
Tekniset parametrit
Jännite: 220 VAC (yksivaihe) tai 380 VAC (kolmivaiheinen), joka sopii erilaisiin laboratorio- tai teollisuusskenaarioihin.
Vaihteistotila: Vaihdeveto päälevyn ja pallomyllyn säiliön synkronisen ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Moottorin teho: 0. 75 kW - 5,5 kW, jotta pienen erän tarpeet ovat teollisuustuotantoa.
Vallankumouksen nopeus: 50-450 rpm (säädettävä) taajuusmuuttajan läpi vaihtamisen nopeuden säätelyn saavuttamiseksi.
Kiertonopeus: 100-900 rpm (säädettävä), nopeussuhde (vallankumous: kierto) on yleensä 1: 2, optimoi jauhamisen tehokkuus.
Nopeuden tarkkuus: ± 0. 2rpm toistettavuuden varmistamiseksi.
Kuulimyllyn säiliömateriaali: ruostumaton teräs, akaatti, zirkoniumoksidi, karbidi jne., Sopivat erilaisille materiaaliominaisuuksille.
Pallimyllyn säiliön tilavuus: 50 ml-2L valinnainen, enimmäismäärä kokonaismäärä jopa 200 litraan (monitarjuntayhdistelmä).
Näytteenkuormitus: Materiaalien ja jauhatuspallojen kokonaiskuormitusmäärä ei ylitä 2/3 hiontasäiliön tilavuudesta ylikuormituksen välttämiseksi.
Syöttöpartikkelikoko: Maaperän materiaali, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 10 mm, muiden tai yhtä suuret tai yhtä suuret kuin 3 mm: n materiaalit on esiasoitamaan suuria materiaaleja.
Purkauskoko: jopa 0. 1μm (nanometrin taso), optimoitu säätämällä nopeutta ja aikaa.
Hiomapallomääritys: Halkaisija 0. 1-20 mm, materiaali ja pallon jauhamisisäiliöiden sovitus, pallamateriaalin suhde suositellaan 10: 1.
Työympäristö: Tukea tyhjiö, inertti kaasu, matala lämpötila (-196 aste) ja korkea lämpötila (vähemmän tai yhtä suuri kuin 200 astetta).
Turvallisuustoiminto: ylikuormitussuojaus, hätätilanteiden sammutus, virta pois päältä turvallisen käytön varmistamiseksi.
 |
 |
 |
 |
Suorituskykyetu
Planeetta liikkeen suunnittelu: Päälevyn vallankumouksen ja pallomyllyn säiliön kierto tuottaa korkeataajuisen vaikutuksen ja leikkausvoiman, ja hiontatehokkuus on 3-5 kertaa korkeampi kuin perinteisen pallomyllyn.
Suuri energiantuotto: linjan nopeus jopa 10 m/s, joka sopii koviin hioma -aineisiin, kuten karbidiin ja keramiikkaan.
Nano-asteikon jauhaminen: Optimoimalla nopeus ja aika, nanomateriaalit, joiden hiukkaskoko on pienempi tai yhtä suuri kuin 0. 1μm, voidaan valmistaa vastaamaan korkean tarkkuuden kokeiden tarpeita.
Yhdenmukainen sekoitus: Materiaalille altistetaan moniulotteinen voima säiliössä, ja sekoittumisen tasaisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99%, mikä sopii tarkkuusseosten ja komposiittimateriaalien valmistukseen.
Monimuotoinen toiminta: Kuiva jauhatus, märkä jauhaminen, matalan lämpötilan hionta, sopii erilaisiin materiaaliominaisuuksiin.
Skaalautuvuus: Yhden säiliön monisäiliön yhdistelmä, tilavuuden laajennus 50 ml: sta 200 litraan, laboratorion tyydyttämiseksi teollisuustuotantotarpeisiin.
Täysin suljettu rakenne: Estä materiaalien hapettuminen ja pilaantuminen, etenkin lääketieteellisille ja elektronisille materiaaleille.
Inertti kaasunsuojaus: Varustettu tyhjiöpumppu- ja kaasun täyttöjärjestelmällä syttyvien ja räjähteiden materiaalien riskin välttämiseksi.
Automaation hallinta: Integroitu muuttujan taajuuden nopeuden säätely, positiivinen ja negatiivinen kytkentä, ajoitettu sammutustoiminto, jotkut mallit on varustettu kosketusnäyttö- ja datan tallennusmoduulilla.
Helppo huolto: Modulaarinen suunnittelu, osien (kuten laakerit, hammaspyörät) voidaan korvata nopeasti, mikä vähentää huoltokustannuksia.
Sovelluskentät
Materiaalitiede: Nanomateriaalit, amorfiset seokset, keraaminen nanopowder -valmistelu.
Kemian tekniikka: Katalyytin ja polymeerin nanokomposiittimateriaalien synteesi.
Biolääketiede: Lääkkeen nanokantajien ja bioaktiivisten materiaalien valmistus.
Geometallurgia: Mineraalianalyysi, jalometallien uuttaminen.
Tyypilliset tapaukset
Tapaus 1: Karbidin jauhamisen nanometrin tasolle, hiukkaskoko d 50=50 nm, kestää vain 4 tuntia.
Tapaus 2. LifePo₄ -positiivisen elektrodimateriaalin valmistus. Hiukkaskoko D90 vähemmän tai yhtä suuri kuin 200 nm. Akun kapasiteetti kasvoi 15%.
Tapaus 3: Jauhaa litiummetallia inerttien kaasunsuojauksessa hapettumisen välttämiseksi ja 99,99%: n puhtauden saavuttamiseksi.
Yhteenveto
Tehokkaalla hiomisella, hienolla hiukkaskoko hallinta, monipuolisuus ja korkea turvallisuus,planeettapallojauhokonesiitä on tullut ydinlaitteet materiaalitutkimuksen ja kehityksen sekä teollisuustuotannon kannalta. Tulevaisuudessa älykkäiden ja vihreiden tekniikoiden integroinnilla laitteella on suurempi rooli nanomateriaaleissa, uudessa energiassa, biolääketieteessä ja muissa aloilla.
Suositut Tagit: Planeettapallojauhon kone, Kiinan planeettapallojen jauhamisen valmistajat, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
