Rotavapor -järjestelmä
(1) 1L/2L --- Manuaalinen nosto ironista pohja-/manuaalista nostoa SS -pohja/sähköisellä nostolla
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Manuaalinen nosto/sähköinen nosto
*** Hintaluettelo koko yllä, kysy meiltä saadaksesi
2. Mukauttaminen:
(1) Suunnittelutuki
(2) Toimita suoraan vanhempi T & K -orgaaninen välituote, lyhentää tutkimus- ja kehitys- ja kustannusaikaa
(3) Jaa edistyksellinen puhdistustekniikka kanssasi
(4) Toimita korkealaatuisia kemikaaleja ja analyysireagenssia
(5) Haluamme auttaa sinua kemian tekniikassa (Auto CAD, Aspen Plus jne.)
3. Varmuus:
(1) Rekisteröity CE- ja ISO -sertifiointi
(2) Tavaramerkki: saavuttaa Chem (vuodesta 2008)
(3) Vaihtoosat 1- vuosi ilmaiseksi
Kuvaus
Tekniset parametrit
Rotavapor -järjestelmäon eräänlainen laboratoriolaite, jota käytetään pääasiassa haihtuvien liuottimien jatkuvaan tislaukseen alennetussa paineessa. Se koostuu pääasiassa moottorista, tislauspullosta, lämmitysvesihautepotista, tiivistymisputkesta, keräyspullosta ja vastaavasta.
Kiertohaihdutusjärjestelmän toimintaperiaate perustuu höyryn tislaukseen. Negatiivisessa paineessa, kun liuosta tislataan höyry, tislauspullo pyörii jatkuvasti. Sen ydinkomponentti on tislauspullo, joka on päärynänmuotoinen tai pyöreän pohjan pullo, jolla on vakiomahdollisuus. Se virtaa takaisin käärmeenmuotoiseen lauhdutinputkeen kytkemiseksi tyhjiöpumppuun tietyn korkeuden läpi, ja refluksin lauhduttimen putken toinen aukko on kytketty pyöreän pohjan pulloon, jossa on jauhamis suu, jotta voidaan kerätä haihtuneen orgaanisen liuoksen. Kun järjestelmä välitetään ilmakehän kanssa, tislauspullo ja neste-vastaanottava pyöreä pohjapullo voidaan poistaa liuoksen siirtämiseksi. Kun järjestelmä kommunikoidaan tyhjiöpumpun kanssa, järjestelmän tulisi olla dekompressiotilassa.
Napsauta saadaksesi kokonaiset hinnastot
Tuotteen esittely
Negatiivinen paineperiaate on tärkeä periaate haihtumisen kiihdyttämisellerotavapor -järjestelmä. Haihdutusjärjestelmä on yleensä varustettu tyhjiöpumppulla, joka voi toteuttaa järjestelmän negatiivisen paineenhallinnan, toisin sanoen vähentämään haihdutuspullon painetta nesteen haihtumisen edistämiseksi.
Negatiivisen paineen periaate perustuu kiehumispisteen muutokseen materiaalivaiheen muutoksen prosessissa. Tavanomaisessa ilmakehän paineessa nesteen kiehumispiste on kiinnitetty, mutta alhaisemmassa paineessa nesteen kiehumispiste laskee paineen laskun myötä. Esimerkiksi korkeammilla korkeuksilla veden kiehumispiste pienenee, koska ilmakehän paine on alhaisempi.
ROTOVAP -järjestelmässä kytkemällä tyhjiöpumppu haihdutuspullon paine voidaan vähentää tietyssä määrin, ja liuottimen kiehumispistettä voidaan vähentää, mikä edistää liuottimen haihtumista. Negatiivisessa paineympäristössä haihdutuspullossa olevan nesteen seoksen kiehumispiste laskee ja jopa suhteellisen matalassa lämpötilassa neste voi haihtua nopeasti. Siksi haihtumisnopeutta ja haihtumistehokkuutta voidaan säätää säätelemällä tyhjiöpumpun työvirta.
Tuotetieto
Kiertohaihdutusjärjestelmät käyttävät yleensä seuraavia ruokintamenetelmiä:
- Manuaalinen ruokinta: Tämä on yksinkertaisin tapa kaataa neste tai liuos hitaasti käsin pyörivään haihdutuspulloon. Tämä menetelmä soveltuu pienimuotoisiin kokeisiin tai tilanteisiin, joissa syötteenopeutta on valvottava tarkasti. Manuaalisen ruokinnan aikana on kiinnitettävä huomiota nesteen vuotamisen tai polttamisen välttämiseksi liian nopeasti käytön turvallisuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi.
- Automaattinen syöttö: Suuren tai jatkuvan ruokintaa varten voidaan käyttää automaattista syöttöjärjestelmää. Automaattinen syöttöjärjestelmä sisältää yleensä suuttimen tai kuljettavan putken, joka välittää nesteen tai liuoksen, joka on käsiteltävä ulkoisesta astiasta pyörivään haihdutuspulloon säätelemällä nesteen virtausta ja nopeutta. Automaattinen syöttöjärjestelmä voi hallita ruokintaa tarkasti asetettujen parametrien ja -menettelyjen mukaisesti, parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää operaattoreiden interventiota.
- Ruiskujen ruokinta: Joskus on lisättävä pieni määrä reagenssia tai liuosta, ruokintaan voidaan käyttää ruiskua. Injektoimalla reagenssi tai liuos tiettyyn asentoon kiertohaihdutuspullossa, voidaan toteuttaa tarkka lisäys ja syöttömäärää ja nopeutta voidaan hallita.
- Jatkuva ruokinta: Joissakin sovelluksissa voi olla tarpeen ruokkia jatkuvasti. Siksi neste tai liuos voidaan kuljettaa stabiilisti pyörivään haihtumispulloon ulkoisen nesteen varastosäiliön tai etukäteen valmistetun liuoksen syöttöjärjestelmän kautta. Tätä menetelmää käytetään usein teollisuustuotantoprosesseissa, joiden on jatkuvasti käsiteltävä suurta määrää nestettä.
Ruokintaprosessirotavapor -järjestelmäNegatiivisen paineen periaatteen käyttäminen on seuraava:
Kytke kiertohaihdutuspullo syöttölaitteeseen viestinnän luomiseksi.
01
Käynnistä tyhjiöpumppu pyörimisen haihdutuspullon paineen vähentämiseksi vaaditulle negatiiviselle painealueelle, yleensä 10-100 mbar.
02
Aloita syöttö ja lisättävä neste tai liuos kuljetetaan pyörivään haihdutuspulloon putkilinjan tai automaattisen syöttölaitteen läpi.
03
Negatiivisen paineen periaatteen vuoksi neste haihtuu nopeasti pyörivässä haihdutuspullossa. Lisätty neste tai liuos haihtuu nopeasti pyörivässä haihdutuspullossa, mikä tuottaa kaasun ja liuottimen seoksen, jota pumpataan tyhjiöpumppu, ylläpitäen siten pyörivän haihtumispullon negatiivista paineympäristöä.
04
Ruokinnan jälkeen negatiivinen paine -olosuhteet voidaan ylläpitää tarpeen mukaan haihtumiserottelu voidaan suorittaa tai tyhjiöpumppu voidaan pysäyttää, jotta pyörivä haihdutuspullo voidaan palauttaa ilmakehän paineeseen, joka on kätevä seuraavaa toimintaa varten.
05
Negatiivisen paineen periaatteen ruokinnan etuna on, että lisätty neste tai liuos voidaan haihduttaa nopeasti, mikä välttää perinteisen ruokintamenetelmän haihtumisen odotettavan ajan ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Lisäksi negatiivisen paineen periaatteen käyttäminen voi myös vähentää lämmitysaikaa ja energiankulutusta ja parantaa laitteiden energian hyödyntämistehokkuutta.
Sovellukset
Kiertohaihdutusjärjestelmä voi palauttaa suolat merivedestä lähinnä seuraavien vaiheiden kautta:
Esikäsittely:
Ensinnäkin merivettä on esikäsiteltävä epäpuhtauksien, kuten suurten hiukkasten, orgaanisten aineiden ja levien, poistamiseksi. Tämä vaihe saavutetaan yleensä suodattamalla tai sedimentaatiolla.
01
Lämmitys:
Laita sitten esikäsitelty merivettä kiertohöyrystimen lämmitysosaan lämmitystä varten. Tämä prosessi suoritetaan yleensä höyryn tai muiden lämpölähteiden avulla.
02
Kiertohaihdutus:
Lämmitysosassa merivettä lämmitetään ja pyöritetään kalvon muodostamiseksi. Kierto edetessä vesimolekyylit haihtuvat vähitellen merivedestä, kun taas suola pysyy pohjassa.
03
Tiivistyminen:
Haihtuneet vesimolekyylit tiivistyvät lauhduttimella puhdasta vettä.
04
Kokoelma:
Lopuksi kerätään kondensaatiolla muodostettu vesi, joka on merivedestä talteen otettu suola.
05
Tämän järjestelmän käytön kuvaus suolan palauttamiseksi merivedestä on erittäin oivaltava, mutta on tarpeen selventää muutama piste tarkkuuden vuoksi. Tässä on tarkistettu versio, joka sisältää nämä selvennykset:
ROTAVAPOR-järjestelmän tai samanlaisen haihtumistekniikan käytön mahdolliset hyödyt, jotka on mukautettu laajamittaisiin sovelluksiin, suolan palautumisen yhteydessä merivedestä näkyvät ensisijaisesti seuraavissa näkökohdissa:
Veden niukkuuden käsitteleminen:
Kun makean veden resurssit ovat yhä niukasti maailmanlaajuisesti, meriveden suolanpoisto tarjoaa ratkaisevan ratkaisun. On kuitenkin syytä huomata, että perinteiset suolanpoistoprosessit keskittyvät ensisijaisesti makean veden tuottamiseen poistamalla suolat ja muut epäpuhtaudet. Järjestelmä, joka on suunniteltu erityisesti suolan talteenottoon, vaikka se mahdollisesti hyödyntää haihdutusperiaatteita, kohdistuu itse arvokkaisiin suoloihin, usein suolanpoistoprosessin sivutuotteena tai yhteistuotena. Saatua puhdistettua vettä voidaan sitten käyttää vastaamaan jokapäiväistä elämän ja teollisuustuotannon vaatimuksia.
Kemialliset raaka -aineet:
Merivedestä talteenotetut suolat, kuten natriumkloridi (yleinen suola), kaliumkloridi ja magnesiumsuolat, ovat korvaamattomia kemiallisia raaka -aineita. Niitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa kloorin, natriumyhdisteiden, kaliumyhdisteiden ja monien muiden kemikaalien tuotantoon. Lisäksi nämä suolat löytävät sovelluksia lääketieteestä, maataloudesta ja lukuisista muilta aloilta, jotka edistävät eri toimialojen talouskasvua ja kestävyyttä.
Ympäristöhyödyt:
Joihinkin perinteisiin suolanpoistomenetelmiin, jotka voivat olla energiaintensiivisiä ja mahdollisesti tuottaa jätevirtoja, hyvin suunniteltu suolan talteenottojärjestelmä, joka sisältää haihdutusperiaatteet tehokkaasti, voisivat tarjota etuja vähentyneen energiankulutuksen, lisääntyneen tehokkuuden ja minimoitujen ympäristövaikutusten suhteen. On tärkeää huomata, että erityiset ympäristöhyödyt riippuvat järjestelmän kokonaismäärästä ja suolan talteenotto- ja jäteveden hallinnassa käytetyistä menetelmistä.
Monipuolisuus ja laaja sovellusnäkymät:
Vaikka laajamittaiset haihdutusjärjestelmät eivät tyypillisesti liity laboratorio-olosuhteissa käytettyihin rotavapuihin, ne voivat todellakin olla monitoimia. Niitä voidaan mukauttaa meriveden suolanpoistoon ja suolan palautumiseen sekä nestemäiseen pitoisuuteen, erottamiseen ja puhdistukseen eri toimialoilla, mukaan lukien elintarvikkeiden jalostus ja lääkkeiden valmistus. Tällaisten järjestelmien mahdollisuus palvella useita tarkoituksia korostaa niiden laajoja sovellusnäkymiä ja mahdollisia panoksia teollisuuden kestävyyteen.
On tärkeää korostaa, että perinteisen rotavars-järjestelmän suoraa käyttöä, kuten laboratorioissa yleisesti kohtaavat, laajamittaisen meriveden suolanpoistoon ja suolan talteenottoon olisivat epäkäytännöllisiä sen koon, kapasiteetin ja toimintarajoituksen vuoksi. Haihtumis- ja keskittymisperiaatteet, kuten rotavapor-tekniikka on esimerkki, voivat kuitenkin antaa tietoa teollisuussovelluksissa räätälöityjen laajempien järjestelmien suunnittelulle ja optimoinnille.
Turvatoimenpiteet
 |
 |
 |
 |
Turvatoimenpiteet
Ennen kiertohöyrystimen käyttöä on tarpeen tuntea sen toimintamenettelyt ja toimia tiukasti ohjeiden mukaisesti.
Käytä sopivia suojavarusteita, kuten laboratoriotakkeja, käsineitä ja suojalaseja, jotta kemikaalit roiskuvat iholle tai silmille.
Varmista, että pyörivän höyrystimen sähköosa on kuiva ja vesi tai kosteus on ehdottomasti kielletty sähköiskun onnettomuuksien estämiseksi.
Tarkista ennen käyttöä, onko virtajohto hyvässä kunnossa ja vältä vaurioituneiden virtakaapeleiden käyttöä.
Ennen tyhjiöjärjestelmän aloittamista varmista, että liitokset, rajapinnat ja tiivistysrenkaat ovat ilmatiiviitä tyhjiön tai vuotojen riittämättömän estämiseksi.
Kun tislausta pysäyttäisi, kiertotoiminto on kytketty ensin pois päältä, ja tyhjiöpumppu on suljettu sen jälkeen, kun tyhjiöaste on pienennetty tietyssä määrin imu- ja instrumenttivaurioiden estämiseksi.
Vesi on lisättävä ennen lämmityssäiliön virran virran ja kuiva polttaminen ilman vettä on kielletty tiukasti lämmityselementtien ja paloonnettomuuksien vaurioiden estämiseksi.
Jäähdytysjärjestelmä on pidettävä hyvässä kunnossa, jotta varmistetaan, että lauhduttimen jäähdytyslämpötila on kohtalainen parhaan tiivistymisvaikutuksen saavuttamiseksi.
Kun käsitellään myrkyllisiä, haitallisia tai syttyviä ja räjähtäviä näytteitä, on huolehdittava erityistä huolellisuutta sen varmistamiseksi, että laboratorio on hyvin tuuletettu ja tarvittavat suojatoimenpiteet.
Vältä näytteen ylikuormitusta höyrykanavan räjähdyksen tai vaurioiden estämiseksi.
Huoltotoimenpiteet
Säännöllinen puhdistus:
Käytön jälkeen pyörivän haihduttajan eri komponentit tulee puhdistaa ajoissa, erityisesti haihdutuspullo, lauhduttimen ja keräyspullo jne., Jotta jäännökset eivät aiheuttaneet korroosiota tai instrumentin tukkeutumista.
Puhdista säännöllisesti ja ylläpitää tiivistysrengas, tarkista, onko akselilla likaa, pyyhi se pehmeällä kankaalla ja levitä vähän tyhjiörasvaa sen hyvän tiivistysajan ylläpitämiseksi.
Tarkista ja vaihda osat:
Tarkista säännöllisesti, ovatko kiertohöyrystimen eri osat hyvässä kunnossa, ja korjaako ne ajoissa, jos ne ovat vaurioituneet.
Osien, kuten tiivistysrenkaiden, tyhjiöputkien jne. Kuluttamisessa, olisi vaihdettava säännöllisesti instrumentin ilman tiiviyden ja vakauden varmistamiseksi.
Voitelu ja ylläpito:
Käytön aikana liikkuvat osat on voideltava säännöllisesti kulumisen vähentämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.
Sammutuksen jälkeen PTFE-kytkin on löysättävä pitkäaikaisen staattisen estämiseksi työtilassa, joka johtaa PTFE-männän muodonmuutokseen.
Tietueet ja asiakirjat:
Laadi kiertohöyrystimen käyttö- ja huoltotiedot ja kirjaa yksityiskohtaisesti kunkin käytön, näytetyypin, käyttöprosessin ja ylläpidon ajan.
Pidä instrumentin ohjeet ja käyttöohje viitteeksi tarvittaessa.
Suositut Tagit: RotaVapor -järjestelmä, Kiinan rotavarsijärjestelmän valmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
10 litraa RotovapSeuraava
SähkölämmitysreaktoriLähetä kysely
