Kolmen vyöhykkeen putkiuuni
video

Kolmen vyöhykkeen putkiuuni

1. Laboratorioputkiuunien laitteet: Φ25mm-Φ100mm
2. Laboratoriouunin laitteet: 1L-36L
3. Työlämpötila voi olla 1200 astetta -1700 astetta
*** Hinnasto koko yllä olevalle, kysy meiltä saadaksesi
Lähetä kysely
Keskustele nyt

Kuvaus

Tekniset parametrit

Thekolme vyöhykeputkiuunivoidaan asettaa eri lämpötila-alueiden tarpeiden mukaan, eli korkean, keskitason ja matalan kolmen lämpötila-alueen mukaan. Tämän avulla käyttäjät voivat suorittaa erilaisia ​​prosessitoimintoja, kuten metallien sulattamista, kiinteän olomuodon reaktioita, aineiden haihduttamista, jne., yhdessä halkaisijaltaan suuressa keraamisessa tai kvartsiputkessa ilman, että koko lämmitysjärjestelmää tarvitsee vaihtaa.

 Lämmityselementti ja rakenne

Lämmityselementti:Kolme vyöhykeputkiuunitYleensä käytetään useita vastusjohtoja tai muun tyyppisiä johtimia lämmityselementteinä. Nämä elementit sijoitetaan suurikaliiperisiin keraamisiin tai kvartsisylintereihin, jotka on erityisesti suunniteltu johtamaan ja hajottamaan lämpöä tasaisesti.

Uunin rakenne: Uunin kuori on valmistettu pehmeästä Q235-metalliteräksestä, ja pinta on päällystetty sähköstaattisella kestävyydellä korroosionkestävyyden parantamiseksi. Sisällä on useita lämpötilansäätöalueita, jotka täyttävät erilaiset prosessivaatimukset.

 

Parametri

 

Lab Tubu-uunien laitteet
Erittely Käyttölämpötila Uunin putken ulkohalkaisija (mm) Lämmitysalueiden lukumäärä Lämmitysalueen pituus (mm)
TFH: Työpöytätyyppi 1200:1200 astetta 25:Φ25mm Yksi lämpötilavyöhyke 150:150 mm
TFV: Pystysuuntainen tyyppi 1500:1500 astetta 30:Φ30mm Kaksinkertainen lämpötilavyöhyke 220:220 mm
TFR: Pyörivä tyyppi 1700:1700 astetta 50%: 50mm Kolme lämpötilavyöhykettä 290:290 mm
TFM: Moniasematyyppi   60:Φ60mm   440:440 mm
TFP: Korkeapainetyyppi   80:Φ80mm    
TFC:CVD   100%: 100mm    
TFE: PECVD        
TFG: Atmosphere Fired Type        
TFD: Mukautettu        
Laboratoriouunien laitteet
Erittely Käyttölämpötila Tilavuus (L)
BFC: Yleinen tyyppi 1200:1200 astetta 1:1L
BFV: Tyhjiötyyppi 1500:1500 astetta 3.4:3.4L
BFW: Näkyvä tyyppi 1700:1700 astetta 4.5:4.5L
BFD: Räätälöity   7.2:7.2L
    12:12L
    16:16L
    18:18L
    36:36L

 

Keraamisten materiaalien sintraus ja tiivistys

 

 Keraamisten materiaalien sintrauksen ja tiivistämisen merkitys

Keraamisten materiaalien sintraus ja tiivistäminen ovat keramiikan valmistusprosessin avainvaiheita. Tämän prosessin kautta keraaminen materiaali voi muodostaa tiheän mikrorakenteen, mikä parantaa sen fysikaalisia, mekaanisia ja lämpöominaisuuksia. Tämä on välttämätöntä keraamisten materiaalien käyttämiselle elektroniikassa. ,rakennus-, ilmailu- ja muut alat.

 Käyttö keraamisen sintrauksen yhteydessä

 Lämpötilan säätö

Thekolmivyöhykeputkiuunivoi tarkasti ohjata lämpötilaa uunin eri alueilla mukautuakseen lämpötilagradienttivaatimuksiin keraamisten materiaalien sintrausprosessin aikana.

Tarkan lämpötilan säätöjärjestelmän avulla se voi varmistaa, että keraaminen materiaali sintrausprosessissa saavuttaa parhaan lämpötilaympäristön hyvän sintrausvaikutuksen saavuttamiseksi.

 Ilmakehän ohjaus

Ilmakehä vaikuttaa merkittävästi keraamisten materiaalien sintrausprosessiinkolmivyöhykeputkiuunivoi säätää ilmaa uunissa tarpeen mukaan, kuten inertin kaasun tai pelkistävän kaasun käyttö.

Sopiva ilmakehän ympäristö auttaa poistamaan keraamisista materiaaleista epäpuhtauksia ja kaasuja sekä edistää materiaalien sintrautumista ja tiivistymistä.

 Tasainen lämmitys

Laitteen lämmityselementti käyttää yleensä kehittynyttä lämmitystekniikkaa, kuten vastuslämmitystä tai induktiolämmitystä, jotta varmistetaan tasainen lämpötilan jakautuminen uunissa.

Tasainen lämmitys auttaa vähentämään keraamisen materiaalin lämpötilagradienttia sintrauksen aikana, jolloin saavutetaan tasaisempi sintrausvaikutus.

 Tehokas tuotanto

Se on yleensä erittäin tuottava ja pystyy käsittelemään useita keraamisia näytteitä samanaikaisesti.

Tämä auttaa vähentämään tuotantokustannuksia, parantamaan tuotannon tehokkuutta ja vastaamaan laajamittaisen tuotannon tarpeisiin.

 Keraamisten materiaalien sintraus- ja tiivistysprosessi ja mekanismi

Sintrausprosessi:

 Keraamisten materiaalien sintrausprosessi sisältää yleensä kolme vaihetta: esilämmitys, sintraus ja jäähdytys.

 Esilämmitysvaiheessa keraaminen materiaali lämpenee vähitellen sintrauslämpötilaan.

 Sintrausvaiheessa keraaminen materiaali altistetaan biokemiallisille reaktioille ja fysikaalisille muutoksille korkeissa lämpötiloissa, jolloin muodostuu tiheä mikrorakenne.

 Jäähdytysvaiheen aikana sintrattu keraaminen materiaali jäähtyy vähitellen huoneenlämpötilaan.

Tiivistysmekanismi:

 Keraamisten materiaalien tiivistyminen saavutetaan pääasiassa diffuusiolla ja hiukkasten välisellä uudelleenjärjestelyllä.

 Korkeassa lämpötilassa keraamisten hiukkasten pintaa voidaan pienentää, diffuusiota ja uudelleenjärjestelyä tapahtuu hiukkasten välillä ja muodostuu tiheä mikrorakenne.

 Samalla keraamisten materiaalien viat, kuten huokoset ja halkeamat, vähenevät vähitellen, mikä parantaa materiaalin tiheyttä ja lujuutta.

 Sintrattujen keraamisten materiaalien edut ja haasteet

Edut:

 Laitteessa on tarkka lämpötilan ja ilmakehän säätöominaisuudet, jotka takaavat optimaaliset ympäristöolosuhteet keraamisille materiaaleille sintrausprosessin aikana.

 Lämpötilan tasainen jakautuminen uunissa auttaa vähentämään lämpötilagradienttia sintrausprosessissa, mikä parantaa sintrausvaikutuksen tasaisuutta.

 Se on yleensä erittäin tuottava ja voi täyttää laajamittaisen tuotannon tarpeet.

Haaste:

 Keraamisten materiaalien sintrausprosessi on yleensä suoritettava korkeissa lämpötiloissa, mikä asettaa korkeampia vaatimuksia laitteiden materiaali- ja rakennesuunnittelulle.

 Sintrausprosessin aikana syntyneet kaasut ja epäpuhtaudet on poistettava ajoissa, jotta vältetään haitalliset vaikutukset keraamisten materiaalien laatuun.

 Keraamisten materiaalien sintrausvaikutukseen vaikuttavat monet tekijät, kuten raaka-aineen laatu ja sintrausprosessin parametrit, joten prosessin tiukkaa valvontaa ja optimointia tarvitaan.

 

Tiivistysprosessi

 

Alkulämpökäsittely: Valmistusprosessissa, kuten PZT (lyijysirkonaattititanaatti)kolloidikalvon valmistuksessa, lämpökäsittely suoritetaan ensin liuottimien ja orgaanisen aineksen poistamiseksi kalvosta. Tämä vaihe suoritetaan yleensä alhaisemman lämpötilan alueella, jolloin se jätetään kolloidinen kalvo termodynaamisesti epätasapainoisessa amorfisessa tilassa, jossa on korkeampi energia.

Tiivistysmekanismi:

Materiaalin migraatio

Hehkutusprosessissa aineita (kuten atomeja tai molekyylejä) diffundoidaan hiukkasten väliseen tilaan, jolloin sintrattu kappale kutistuu ja huokoset poistuvat.

katso lisää

Energian muutos

Lämpötilan noustessa ja ajan pidentyessä kolloidisen kalvon molekyylit tai atomit saavat riittävästi energiaa diffuusoituakseen ja järjestäytyäkseen uudelleen muodostaen tiukemman rakenteen.

katso lisää

Kristallimuutos

Amorfinen kolloidinen kalvo muuttuu vähitellen kiteiseen tilaan hehkutusprosessin aikana, ja rakeet kasvavat vähitellen ja asettuvat tiiviimmin, mikä parantaa materiaalin tiheyttä ja suorituskykyä.

katso lisää

Jäähdytys ja kovetus: Hehkutuksen jälkeen materiaali jäähdytetään huoneenlämpötilaan, jotta se kovettuu ja säilyttää vakaan rakenteen.

Säännöllinen toistuva käsittely: Kolloidisen kalvon paksuutta lisätään asteittain toistamalla homogenisointi-, lämpökäsittely- ja hehkutusprosessia ajoittain. Tietty määrä kerroksia (kuten viisi kerrosta) tasalaatuista kohden hehkutetaan kerran, yleensä korkeamman lämpötilan alueella. Hehkutusprosessi voi vapauttaa kolloidisen kalvon energian, muuttua kiteiseen tilaan ja saada tiheän ja kiteytyneen kalvokerroksen.

 

Yhteistyö korkeakoulujen kanssa

 

Three Zone Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Yhteistyön tausta

Tieteen ja teknologian kehityksen myötä yliopistojen tutkimus materiaalitieteen, kemian, fysiikan ja niin edelleen aloilla syvenee ja syvenee, ja kokeellisten laitteiden kysyntä kasvaa ja kasvaa. Korkean tarkkuuden ja monikäyttöisenä lämpökäsittelylaitteena kolmilämpötilaisesta putkiuunista on tullut välttämätön osa korkeakoulujen ja yliopistojen laboratoriota. Korkeakoulut voivat saada edistyneitä kokeellisia laitteita ja parantaa yhteistyötä ammattimaisten laitevalmistajien kanssa. tieteellisen tutkimuksen taso.

 

Yhteistyötila
 

Laitteiden hankinta

Korkeakoulut voivat ostaa kolmilämpötilavyöhykeputkiuuneja suoraan laitevalmistajilta laboratorioiden tutkimustarpeisiin. Hankintaprosessissa osapuolet neuvottelevat laitteiden suorituskyvystä, hinnasta, huoltopalvelusta ja muista ehdoista. ja allekirjoittaa hankintasopimus.

 

Laboratorioiden yhteisrakennus

Korkeakoulut voivat myös rakentaa yhteisiä laboratorioita laitevalmistajien kanssa suorittaakseen yhdessä tieteellistä tutkimusta ja teknologista innovaatiota. Tässä mallissa laitevalmistajat tarjoavat kehittyneitä kokeellisia laitteita ja teknistä tukea, kun taas korkeakoulut ja yliopistot tarjoavat tutkimuspaikkoja ja tutkijoita. osapuolet edistävät yhdessä tieteellisen tutkimuksen edistymistä resurssien jakamisen ja täydentävien etujen avulla.

 

Tekninen tuki ja koulutus

Laitevalmistajat voivat myös tarjota teknistä tukea ja koulutuspalveluita korkeakouluille.Tämä sisältää laitteiden asennuksen ja käyttöönoton, käyttökoulutuksen, huollon ja muut sisällön osat. Koulutuksen avulla korkeakoulujen ja yliopistojen tutkijat voivat ymmärtää paremmin kokeiden tehokkuutta ja tarkkuutta.

 Yhteistyötapaus

 IDRR Wuxi Aidi Thermal Engineering ja Zhejiangin yliopisto: Syyskuussa 2024 IDRR Wuxi Aidi Thermal Engineering ja Zhejiangin yliopiston laboratorio tekivät yhteistyön rakentaakseen yhteisen laboratorion.IDRR Wuxi Aidi Thermal Engineering on sitoutunut kehittämään ja tutkimukseen putkiuunien ja muiden kuumakäsittelylaitteet ja valuapumateriaalit, ja sen tuotteet ovat erittäin yhteensopivia tutkimussuunnan kanssa Zhejiangin yliopiston laboratoriossa. Osapuolet ovat yhdessä edistäneet lämpökäsittelyteknologian uutta kehitystä yhteistyöllä.

 Dalianin teknillinen yliopisto: Dalianin teknillinen yliopisto on ostanut avoimen tyyppisen pienen kolmilämpötilaisen vyöhykeputkiuunin laboratoriotutkimusta varten. Laitteilla on korkean tarkkuuden ja monikäyttöisyys, mikä tarjoaa vahvaa tutkimustukea Dalianin yliopiston tutkijoille teknologiasta.

 Yhteistoiminnallinen merkitys

 Tieteellisen tutkimuksen tason nostaminen: Korkeakoulut voivat saada edistyneitä kokeellisia laitteita ja teknistä tukea tieteellisen tutkimuksen tason nostamiseksi tekemällä yhteistyötä ammattimaisten laitevalmistajien kanssa.

 Teknologisen innovaation edistäminen: Yhteistyömallit, kuten yhteisten laboratorioiden rakentaminen, voivat edistää resurssien jakamista ja täydentäviä etuja korkeakoulujen ja laitevalmistajien välillä sekä edistää yhdessä teknologista innovaatiota ja saavutusten muutosta.

 Tieteellisten tutkimuskykyjen kouluttaminen: Osallistumalla yhteistyöprojekteihin ja saamalla ammatillista koulutusta yliopistojen ja korkeakoulujen tutkijat voivat jatkuvasti parantaa ammatillista laatuaan ja käytännön kykyjään sekä edistää erinomaisten tieteellisten tutkimuskykyjen kasvattamista.

 

Lämmityselementtien tarkistusmenetelmä

Valmistelu ennen tarkastusta

 

Three Zone Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

Katkaise hoito

Ennen kuin tarkistat lämmityselementin, muista katkaista virta ensin turvallisuuden varmistamiseksi.

Three Zone Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

Suojatoimenpiteet

Käytä suojakäsineitä ja -laseja loukkaantumisen välttämiseksi tarkastuksen aikana.

Tarkista vaiheet
Three Zone Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
Three Zone Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
Three Zone Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech
Three Zone Tube Furnace | Shaanxi Achieve chem-tech

1. Ulkonäön tarkastus

 Tarkista lämmityselementit (kuten vastuslangat, piihiilitangot jne.) ilmeisten murtumien, muodonmuutosten, värimuutosten tai vaurioiden varalta. Murtuma on yleensä epäjatkuva paikka, muodonmuutos voi ilmetä taipumisena, vääntymänä ja muina epänormaalina muodona, värjäytyminen voi johtua ylikuumenemisesta tai epänormaalista värinmuutoksesta pitkäaikaisen käytön jälkeen, vaurio voi johtua ulkoisesta voimaiskusta ja muista pinnan aiheuttamista syistä komponentin vaurioituminen.

 Tarkista, että lämmityselementin liitososat, kuten liitin, kiinnike jne., ovat tukevat, ettei niissä ole löystymistä, putoamista tai hapettumista. Löystyminen tai putoaminen voi johtaa huonoon kosketukseen ja vaikuttaa lämmitysvaikutukseen; Hapetus voi lisätä vastusta, heikentää lämmitystehoa ja jopa aiheuttaa vikoja.

2. Lämpötilan tarkistus

 Lämmitysprosessin aikana tarkkaile lämpötilanäytön arvon muutosta. Jos lämmityselementti toimii normaalisti, lämpötilan tulee nousta vähitellen kuumennusajan pidentyessä ja pysyä suhteellisen vakaana asetetun lämpötilan saavuttamisen jälkeen. Jos lämpötila nousee hitaasti, pysähtyy tai vaihtelee suuresti, lämmityselementissä voi olla ongelma.

 Lämpötilan mittaustyökaluja, kuten infrapunalämpömittaria, käytetään mittaamaan suoraan lämpötilaa putken pinnalla tai putken lähellä. Normaaleissa olosuhteissa lämpötilan eri paikoissa tulisi jakautua tietylle alueelle ja vastata lämpötilan näyttölaitteen arvoa. Jos joidenkin alueiden lämpötila on merkittävästi alhainen tai korkea, saattaa olla, että alueen lämmityselementti ei toimi kunnolla.

3. Sähköisten parametrien tarkistus

 Käytä ampeerimittaria ja volttimittaria mittaamaan putkiuunin lämmityselementin käyttövirta ja jännite. Mitattuja arvoja verrataan laitteen nimellisvirtaan ja -jännitteeseen. Jos virta on liian alhainen, se voi olla osittain vaurioitunut tai huono kosketus lämmityselementtiin; Jos virta on liian korkea, kyseessä voi olla oikosulku tai muita epänormaaleja olosuhteita. Samanaikaisesti kiinnitä huomiota virran ja jännitteen vakauteen, suuri vaihtelu voi tarkoittaa, että lämmityselementti ei ole vakaa.

 Jos putkimaisessa uunissa on kolmivaiheinen virtalähde, tarkista, että kolmivaihevirta on tasapainotettu. Jos kolmivaihevirtaa ei ole tasapainotettu, yhden vaiheen lämmityselementissä voi olla ongelma.

4. Tehon tarkistus

 Putkiuunin teholaskentakaavan mukaan (teho=virta × jännite × tehokerroin) lasketaan lämmityselementin todellinen tehonkulutus. Laitteen nimellistehoon verrattuna, jos todellinen teho on huomattavasti pienempi kuin nimellisteho, lämmityselementti voi olla vaurioitunut tai se ei toimi kunnolla.

5. Äänen tarkistus

 Kuuntele putkiuunin käytön aikana huolellisesti, kuuluuko lämmityselementistä epänormaalia ääntä. Jos kuulet epänormaalia ääntä, se voi johtua lämmityselementin löystymisestä, rikkoutumisesta tai kitkasta muiden osien kanssa.

Hoito tarkastuksen jälkeen

Kirjaa tarkastuksen tulokset muistiin

Tallenna tarkastustulokset yksityiskohtaisesti, mukaan lukien lämmityselementin tila, lämpötilan muutos, sähköisten parametrien mittaustulokset jne.

Oikea-aikainen huolto tai vaihto

Jos lämmityselementissä on ongelma, se tulee korjata tai vaihtaa ajoissa putkiuunin normaalin toiminnan varmistamiseksi.

Suositut Tagit: kolmen vyöhykkeen putkiuuni, Kiina kolmen vyöhykkeen putkiuunien valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely