Trickle Flow Bioreaktori
Kuvaus
Tekniset parametrit
A Trickle Flow Bioreactoron kolmivaiheinen reaktori, jossa neste virtaa alaspäin ohuen kalvon muodossa pakatun sängyn päällä, joka toimii dispergoituna vaiheessa. Toisaalta kaasu virtaa samanaikaisesti tai vastavirtaan pakkauksen kautta. Yleisin toimintatila on samanaikainen alaspäin suuntautuva virtaus sekä nesteen että kaasun. Tässä reaktorissa solut muodostavat biofilmin kantajille, jolloin ne voivat pysyä järjestelmässä tehokkaasti.
Tämäntyyppinen bioreaktori on erityisen edullinen prosesseissa, jotka vaativat tehokasta kaasu-neste-kosketusta ja massansiirtoa, kuten biometanaation ja etikkahapon tuotantoa. Esimerkiksi etikkahappoa voidaan tuottaa molekyylin vedystä (H2) ja hiilidioksidista (CO2) asetogeenisten bakteerien avulla A: ssaTrickle Flow Bioreactor. Tutkimukset ovat osoittaneet, että optimaalisilla käyttöolosuhteilla voidaan saavuttaa korkea etikkahapon tuotantoaste.
Kaiken kaikkiaan ne tarjoavat toteuttamiskelpoisen ratkaisun moniin bioteknologisiin sovelluksiin, jotka johtuvat niiden tehostettujen massansiirtoominaisuuksien ja kyvyn ylläpitämisestä järjestelmän sisällä.
Sovellukset
Ilmanpuhdistus
Trickle Flow BioreactorsHyödynnä prosessia, jossa ravinnepitoinen nestemäinen tippu on alas immobilisoitujen mikro-organismien sängyn yli. Nämä mikro -organismit, usein bakteerit tai sienet, valitaan erityisesti niiden kyvyn suhteen biodegrafioida spesifisiä VOC -yhdisteitä. Kun saastunut ilma kulkee bioreaktorin läpi, VOC -yhdisteet imevät pakkausmateriaalin pinnalla olevaan nestekalvoon ja sitten mikro -organismien biologisesti hajoavat.
Tutkimukset ovat osoittaneet, että TBB: t voivat tehokkaasti poistaa erilaisia VOC -yhdisteitä ilmasta, mukaan lukien etyylialkoholi, dimetyylisulfidi ja styreeni. Näitä epäpuhtauksia esiintyy yleisesti teollisuusympäristöissä, kuten kemiallisissa kasveissa, painokaupoissa ja maalauslaitoksissa.
Etyylialkoholi
Etyylialkoholi on yleinen VOC, joka löytyy monista teollisuusprosesseista ja kuluttajatuotteista. TBB: ien on osoitettu poistavan etyylialkoholin tehokkaasti ilmasta, poistotehokkuuden ollessa usein yli 90%.
Dimetyylisulfidi
Dimetyylisulfidi on toinen yleinen VOC, joka voidaan poistaa TBB: llä. Tällä yhdisteellä on vahva haju, ja sitä esiintyy usein maakaasu- ja jätevedenkäsittelyprosesseissa.
Styreeni
Styreeni on myrkyllinen VOC, jota käytetään yleisesti muovien, hartsien ja synteettisen kumin tuotannossa. TBB: tä on käytetty onnistuneesti styreenin poistamiseen ilmasta, poistotehokkuuden ja käytettyjen spesifisten mikro -organismien riippuen.
Puoliteollisuuden bioreaktoria (45 dm³) käyttämällä tutkimuksessa epäpuhtauksien poistotehokkuus vaihteli välillä 92-99%. Tätä tehokkuutta ylläpidettiin myös silloin, kun VOC -pitoisuus nostettiin 220-255 ppm: ksi, mikä osoittaa bioreaktorin kestävyyden ja sopeutumiskyvyn.
|
|
|
Jäteveden hoito
Yleisesti käytetty kunnallisissa ja teollisissa jätevedenpuhdistamoissa, etenkin orgaanisten epäpuhtauksien ja ravinteiden, kuten typen ja fosforin, poistamiseksi. Niitä voidaan käyttää myös esikäsittelyprosesseissa muiden käsittelyyksiköiden kuorman vähentämiseksi tai tiettyjen sääntelyvaatimusten täyttämiseksi.
Immobilisoidut mikro -organismit
Mikro -organismit immobilisoidaan pakkausmateriaalin pinnalle, joka voidaan valmistaa erilaisista aineista, kuten muovista, keraamisista tai puista. Näillä mikro -organismeilla on ratkaiseva rooli jäteveden epäpuhtauksien hajottamisessa ja poistamisessa.
Huijariprosessi
Jätevettä levitetään pakkausmateriaalin yläosaan, missä se tippuu sängyn läpi. Kun vesi tippuu, se joutuu kosketukseen immobilisoitujen mikro -organismien kanssa, mikä mahdollistaa epäpuhtauksien hajoamisen ja poistamisen.
Ilmasto
Joissakin tapauksissa ilmaa bioreaktoriin saadaan ilmaa happea mikro -organismeille, mikä on välttämätön heidän metabolisille prosesseilleen. Tämä voidaan tehdä luonnollisen ilmaston kautta (esim. Käyttämällä veden virtausta ylöspäin pakkausmateriaalin läpi ilman piirtämiseen) tai mekaanisilla keinoilla.
Biokaasun tuotanto
Anaerobisissa ruuansulatusprosesseissa niitä voidaan käyttää tuottamaan biokaasua orgaanisista jätemateriaaleista. Bioreaktori tarjoaa hallittavan ympäristön anaerobisille bakteereille menestyä ja muuttaa jätteet biokaasuksi, joka koostuu pääasiassa metaanista ja hiilidioksidista.
Tämä sovellus on erityisen hyödyllinen jätteiden vähentämisessä ja uusiutuvien energialähteiden tuottamisessa.
Prosessin yleiskatsaus
Orgaanisen jätteen syöttö
Orgaaniset jätemateriaalit, kuten ruokajätteet, maatalousjäämät ja lanta, syötetään bioreaktoriin.
Mikrobikiinnitys
Anaerobiset bakteerit kiinnittyvät pakkausmateriaalin pintaan bioreaktorin sisällä. Tämä pakkausmateriaali tarjoaa suuren pinta -alan mikrobien kasvulle ja kolonisaatiolle.
Anaerobinen ruuansulatus
Hapen puuttuessa anaerobiset bakteerit hajottavat orgaanisen jätteen sarjan biokemiallisten reaktioiden kautta. Nämä reaktiot tuottavat biokaasua, joka koostuu pääasiassa metaanista (CH4) ja hiilidioksidista (CO2), samoin kuin muista sivutuotteista, kuten vesi ja jäännösbiomassa.
Biokaasun kokoelma
Tuotettu biokaasu kerätään ja sitä voidaan käyttää uusiutuvan energian lähteenä lämmitykseen, sähköntuotantoon tai polttoaineena kuljetukseen.
Ympäristön kunnostaminen
TBB: llä on potentiaalisia sovelluksia saastuneen maaperän ja pohjaveden kunnostamisessa. Laittamalla sopivat mikro -organismit ja ravinteet bioreaktoriin, on mahdollista stimuloida maaperässä tai pohjavedessä olevien epäpuhtauksien biohajoavuutta.
Tämä prosessi voi auttaa palauttamaan vaikutusalueiden ympäristölaadun.
Mikro -organismien käyttöönotto:
Bioreaktoriin johdetaan spesifiset mikro -organismit, jotka kykenevät biologisesti hajoamaan huolestuttavia epäpuhtauksia. Nämä mikro -organismit voidaan hankkia luonnollisista ympäristöistä, jotka on suunniteltu parantamaan biohajoamisominaisuuksia tai kaupallisia viljelmiä, jotka on erityisesti suunniteltu bioremediaatioon.
Ravintoaine:
Mikrobien kasvulle ja aktiivisuudelle välttämättömät ravinteet, kuten typpi, fosfori ja hivenaineet, toimitetaan bioreaktoriin. Nämä ravinteet auttavat tukemaan biohajoavien mikro -organismien kasvua ja kertolaskua.
Hallittu ympäristö:
Bioreaktori tarjoaa hallitun ympäristön, joka optimoi biohajoamisen olosuhteet. Tähän sisältyy lämpötilan, pH: n, kosteuspitoisuuden ja happitasojen säätelyn (riippuen siitä, tapahtuuko aerobista vai anaerobista biohajoamista).
Epäpuhtaus:
Saastunut maaperä tai pohjavesi viedään bioreaktoriin kontrolloidulla tavalla. Bioreaktorisuunnittelu varmistaa epäpuhtauksien ja biohajoavien mikro -organismien välisen maksimaalisen kosketuksen.
Biologinen hajoaminen:
Optimaalisissa olosuhteissa mikro -organismit biodegratoivat maaperässä tai pohjavedessä olevat epäpuhtaudet. Tämä prosessi voi sisältää hapettumista, pelkistämistä, hydrolyysiä tai muita biokemiallisia reaktioita, jotka muuttavat epäpuhtaudet vähemmän haitallisiksi tai inertteiksi yhdisteiksi.
Valvonta ja hallinta:
Bioreaktoritoimintaa seurataan jatkuvasti sen varmistamiseksi, että biohajoaminen tapahtuu odotetusti. Tähän voi sisältyä näytteiden analysointi epäpuhtauspitoisuuksille, mikrobiaktiivisuudelle ja ravintoaineiden tasolle. Bioreaktoriolosuhteiden säädöt voidaan tehdä tarpeen mukaan biohajoamisen suorituskyvyn optimoimiseksi.
Suunnitteluominaisuudet
TFB: n ydinsuunnittelussa on pakattu sänkyjärjestelmä, jossa mikrobisolut kiinnittyvät ja muodostavat biofilmin pakkausmateriaalin pinnalle. Tämä järjestely mahdollistaa parantuneen kaasun ja nesteen massansiirron, joka on välttämätöntä prosesseille, kuten biometatanaatio ja etikkahapon tuotanto vedystä ja hiilidioksidista.
ATrickle Flow Bioreactor(TFB), ravinteiden ja kaasujen tarjonta on huolellisesti kontrolloitu, pääasiassa tipu- tai tippajärjestelmän kautta. Tämä järjestelmä varmistaa välttämättömien resurssien jatkuvan ja tasaisen jakautumisen koko reaktorissa. Tämä toimitusmenetelmä on ratkaisevan tärkeä, koska se auttaa ylläpitämään reaktorin sisällä sijaitsevien mikro -organismien optimaalisia kasvuolosuhteita. Varmistamalla tasapainoisen ravinteiden ja kaasujen virtauksen, mikro -organismit kykenevät menestymään ja suorittamaan metaboliset toiminnot tehokkaasti.
Lisäksi TFB: n suunnittelu sisältää säännökset osittaista keskivaihtohoitoa varten. Tämä ominaisuus mahdollistaa sisäisten metaboliittipitoisuuksien säätelyn reaktorissa. Korvaamalla määräajoin osa viljelyalustasta, reaktori voi ylläpitää optimaalisia olosuhteita mikrobien kasvulle ja tuotantoon. Tämä säätely on välttämätön tuotantoasteiden optimoimiseksi ja raaka-aineiden tehokkaan muuntamisen varmistamiseksi haluttuihin lopputuotteisiin.
Pohjimmiltaan ravinteiden ja kaasujen hallittu tarjonta yhdistettynä kykyyn säätää metaboliittipitoisuuksia osittaisen väliaineenvaihtojen kautta, ovat keskeisiä suunnitteluominaisuuksia, jotka vaikuttavat sen tehokkuuteen mikrobiviljelmässä ja bioprosessoimissa.
Lisäksi TFB: t ovat skaalautuvia, mikä mahdollistaa siirtymisen laboratorion mittakaavan toiminnasta teollisuuden mittakaavan tuotantoon. Tutkimukset ovat osoittaneet, että TFB: t voivat saavuttaa korkeat kudospitoisuudet ja tukea kasvunopeuksia, jotka sopivat suuriin sovelluksiin. Reaktorin suunnittelu mahdollistaa toiminnan joustavuuden, mikä tekee siitä mukautuvan erilaisiin bioprosessoinnin tarpeisiin, mukaan lukien biologisten päätetuotteiden, solujen laajentumisen ja kudostekniikan tuotanto.
Yhteenvetona voidaan todeta, että suunnittelu integroi edistyneiden kaasu-nesteen massansiirtomekanismit, skaalautuvat kokoonpanot ja mukautuvat toimintaparametrit, mikä tekee siitä monipuolisen työkalun bioprosessoinnissa ja mikrobiviljelmäsovelluksissa.
Suositut Tagit: Trickle Flow Bioreactor, Kiina Trickle Flow Bioreactor -valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
kiinteä sängyn reaktoriLähetä kysely














