ACHIEVE CHEM - toimittaa ruostumattomasta teräksestä valmistettua reaktoria amerikkalaiselle asiakkaalle

 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori on monilla teollisuudenaloilla laajalti käytetty kemian tuotantolaitteisto, joka tunnetaan myös nimellä reaktiosäiliöt, sekoitussäiliöt, reaktioastiat. Se on valmistettu pääasiassa ruostumattomasta teräksestä, sillä on korroosionkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, paineenkestävyys jne., Se voi täyttää erilaisten reaktioprosessien vaatimukset.

 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori koostuu pääasiassa kattilan rungosta, kattilan kannesta, sekoittimesta, vaipasta, tuki- ja voimansiirtolaitteesta, akselitiivistelaitteesta jne. Sen toimintaperiaate on pääasiassa sekoittaa lähtöaineet tasaisesti sisäisen sekoituslaitteen läpi ja käyttää lämmityslaitetta lämmitä tai jäähdytä reagoivia aineita reaktion nopeuden ja lämpötilan säätelemiseksi. Lämmitysmuotoja on useita, mukaan lukien sähkölämmitys, öljylämmitys, kaasulämmitys, vesilämmitys (tai jäähdytys) ja avoliekkilämmitys.

 

(Ominaisuudet)

Erinomainen materiaali:

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori on valmistettu korkealaatuisista ruostumattomista teräsmateriaaleista, kuten 304, 316L ja muusta ruostumattomasta teräksestä, joilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys.

Ruostumaton teräsmateriaali kestää korkeita lämpötiloja, korkeaa painetta ja erilaisia ​​kemiallisten aineiden eroosiota varmistaakseen laitteiden pitkän aikavälin vakaan toiminnan.

Kompakti rakenne:

Reaktorin suunnittelu on kohtuullinen, kompakti rakenne, vie vähän tilaa, helppo järjestää joustavasti tuotantolinjalla.

Sisäinen rakenne, kuten sekoitin ja lämmityslaite, on järkevästi järjestetty varmistamaan, että lähtöaineet voidaan sekoittaa täysin ja kuumentaa tasaisesti.

Hyvä tiivistyskyky:

Reaktorin tiivistyslaite on suunniteltu hyvin estämään materiaalivuodot ja vieraiden epäpuhtauksien pääsy sisään.

Hyvä tiivistyskyky on välttämätöntä reaktioympäristön vakauden ja turvallisuuden ylläpitämiseksi.

Helppo käyttää:

Reaktorin ohjausjärjestelmä on yleensä kehittyneempi, mikä mahdollistaa automaattisen toiminnan ja kaukovalvonnan.

Käyttöliittymä on ystävällinen ja helppokäyttöinen, mikä vähentää käyttäjien koulutuskustannuksia ja aikaa.

Monipuolisuus:

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut reaktorit voidaan räätälöidä erilaisten prosessivaatimusten mukaan, kuten vaippalämmitys, kierukkalämmitys, höyrylämmitys ja muut lämmitystavat.

Samalla se voidaan varustaa myös sekoittimilla, lämpömittareilla, painemittareilla ja muilla lisävarusteilla eri reaktioprosessien tarpeisiin.

 

(Etu)

Vahva korroosionkestävyys:

Ruostumattomalla teräksellä on erinomainen korroosionkestävyys erilaisille kemikaaleille, mikä voi pidentää laitteiden käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia.

Korkean lämpötilan ja korkean paineen kesto:

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori kestää korkeaa työlämpötilaa ja painetta reaktioprosessin turvallisuuden ja vakauden varmistamiseksi.

Helppo puhdistaa ja huoltaa:

Ruostumattoman teräksen pinta on sileä, ei helposti tartu aineisiin, helppo puhdistaa ja desinfioida.

Laitteiden huolto ja ylläpito on suhteellisen yksinkertaista, mikä vähentää käyttökustannuksia.

Korkea tuotantotehokkuus:

Sekoittimen rakenne on kohtuullinen, mikä voi varmistaa, että reagoivat aineet ovat täysin sekoittuneet, ja parantaa reaktionopeutta ja saantoa.

Lämmityslaite lämpenee nopeasti ja tasaisesti, mikä lyhentää reaktioaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

Ympäristönsuojelu ja energiansäästö:

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun reaktorin tiivistyskyky on hyvä, mikä vähentää materiaalivuodon ja ympäristön saastumisen riskiä.

Samalla laitteissa käytetään yleensä energiatehokkaita lämmitysmenetelmiä, jotka vähentävät energiankulutusta ja käyttökustannuksia.

 

Tiivistepinta vuotaa

Ongelman kuvaus: Tiivistepinnan vuoto voi johtua pulttien löystymisestä tai tiivistepinnan vaurioitumisesta.

Ratkaisu:

Kiristä pultti: kiristä pultti uudelleen varmistaaksesi, että tiivistepinta on tiukasti kiinni.

Korjaa tiivistepinta: Jos tiivistepinta on vaurioitunut, tiivistepinta on kiillotettava uudelleen sen tasaisuuden ja tiivistyskyvyn palauttamiseksi.

Vaihda tiiviste: Jos tiiviste on vanhentunut tai vaurioitunut, vaihda uusi tiiviste ajoissa.

 

Venttiilin vuoto

Ongelman kuvaus: Venttiilin vuoto voi johtua karan tai venttiiliportin tiivistepinnan vaurioista.

Ratkaisu:

Korjaa tai vaihda kara: Jos kara on vaurioitunut, korjaa tai vaihda se uuteen.

Vaihda venttiilin tiivistepinta: Jos venttiilin tiivistepinta on vaurioitunut, vaihda venttiilin tiivistepinta uuteen.

Tarkista ja kiristä venttiili: Varmista, että venttiili on asennettu oikein ja tiukasti, jotta vältytään irtoamisesta johtuvalta vuodolta.

 

Vaihteiston kitkaääni

Ongelman kuvaus: Vaihteiston kitkamelu voi johtua holkista, laakereiden kulumisesta tai liiallisesta välyksestä.

Ratkaisu:

Vaihda laakerit ja holkit: Jos holkit ja laakerit ovat vakavasti kuluneet, uudet laakerit ja holkit on vaihdettava.

Säädä rako: Jos rako on liian suuri, vaihteistokomponenttien väliä tulee säätää tasaisen ja ilman melua tapahtuvan vaihteiston varmistamiseksi.

 

Epänormaali magneettinen kytkentä

Ongelman kuvaus: Ulompi magneettiteräs pyörii, kun taas sisempi magneettiteräs ei, ja moottorin virta pienenee.

Ratkaisu:

Tarkista jäähdytysjärjestelmä: varmista, että jäähdytysjakso on esteetön, jotta sisäinen magneettinen teräs ei haalistu korkean lämpötilan takia.

Vaihda sisempi magneettiteräs: Jos sisempää magneettista terästä ei voida ottaa talteen korkean lämpötilan kaasunpoiston tai laajenemisen vuoksi, uusi sisempi magneettiteräs on vaihdettava.

 

Purkaus ongelma

Ongelman kuvaus: Ei purkausta, vähemmän purkausta tai ajoittaista purkausta reaktorin käynnistyksen jälkeen.

Ratkaisu:

Tarkista moottori: Varmista, että moottori toimii kunnolla ja virheettömästi.

Puhdista putkisto: Poista tukos putkistosta varmistaaksesi, että putkisto on esteetön.

Tarkista vedensuodatinverkko: puhdista vedensuodatinverkko, jotta tukos ei vaikuta poistoon.

Säädä imuaukon asentoa: Varmista, että imuaukko on nestepinnan alapuolella, jotta materiaalin pinnan altistuminen ei pääse imeytymään.

Vaihda vaurioituneet osat: Jos reaktorin vaipan tiivisterengas ja juoksupyörä ovat vaurioituneet, vaihda uudet osat ajoissa.

 

Asiakkaan mukautetut vaatimukset:

Koko: 10L

Paine: -0.1/+1 mpa

Lämpötila: 300 astetta

Nopeus: 2,000rpm

Sähkö: 230V, 60Hz

Moottori: Servomoottori

 

Tässä ovat amerikkalaisen asiakkaan vaatimukset, sininen fontti on yksityiskohtainen kuvaus:

1. Voit siis taata, että tämä reaktori kestää 300 asteen ja 1 mPA:n paineen ilman ongelmia?

Kyllä, voit olla varma.

 

2. Mitä suosittelet myös reaktiolle, jonka täytyy olla 300 astetta vettä tai öljyä?

Suosittelen valitsemaan johtumisöljyn.

Vesi: Vaikka veden kiehumispiste on 100 astetta C normaalipaineessa, veden kiehumispiste voi olla korkeampi kuin 212 astetta korkeassa paineessa. Vettä ei kuitenkaan silloinkaan ole käytännöllistä käyttää lämmitysaineena korkean 300 asteen lämpötilan saavuttamiseksi, koska se vaatisi erittäin korkeita paineita ja aiheuttaisi turvallisuusriskejä.

Öljy: Öljy lämmitysaineena, sen käyttölämpötila voi olla paljon korkeampi kuin veden kiehumispiste. Erityisesti lämpööljyllä on laaja käyttölämpötila-alue, joka voi nousta 350 asteeseen tai jopa korkeampaan, täyttäen täysin 300 asteeseen lämmittämisen vaatimukset.