Mukauta HP:n ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori

Korkeapaineiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut reaktorit ovat olennaisia ​​laitteita eri teollisuudenaloilla, ja ne ovat tunnettuja kestävyydestään, korroosionkestävyydestään ja kyvystään kestää äärimmäisiä lämpötiloja ja paineita. Nämä reaktorit koostuvat tyypillisesti lujasta ruostumattomasta teräksestä tehdystä rungosta, joka pystyy käsittelemään suuria työkuormia ja kiinteiden materiaalien aiheuttamia iskuja.

 

Näiden reaktorien ydinkomponentti on vahva magneettinen kytkentäsekoitin, joka varmistaa tehokkaan sekoituksen ja reaktion korkean lämpötilan ja korkean paineen olosuhteissa. Reaktorin rakenne sisältää kehittyneitä tiivistysmekanismeja, jotka varmistavat staattisen tiiviin ympäristön reaktioväliaineelle, mikä eliminoi vuodon, saastumisen tai vaarojen riskin.

 

Näitä reaktoreita käytetään laajasti öljy-, kemian-, kumi-, lääke- ja elintarviketeollisuudessa sellaisissa prosesseissa kuin rikki, hydraus, alkylointi, polymerointi ja kondensaatio. Erinomaisten mekaanisten ja lämpöominaisuuksiensa ansiosta korkeapaineiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut reaktorit ovat korvaamattomia työkaluja nykyaikaisessa teollisuustuotannossa.

 

1. Toimintaperiaate

Korkeapainereaktorin toimintaperiaate on käyttää korkeapaineisen tuotannon reaktioympäristöä kemiallisen reaktion edistämiseen. Korkeapainetilassa kaasumolekyylien välinen etäisyys on pieni, reaktion törmäystaajuus kasvaa ja reaktionopeus kiihtyy suuresti. Lisäksi kaasudiffuusiokyky heikkenee korkeassa paineessa, mikä edelleen edistää reaktiota. Samaan aikaan korkean lämpötilan ympäristö voi myös tehokkaasti parantaa reaktionopeutta ja lisätä reaktioastetta.

 

2. Rakenneosa

Alennussäiliön runko: yleensä valmistettu lujista korroosionestomateriaaleista, kuten hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä tai seosteräksestä, enimmäkseen käänteiskartiotyyppistä, tiivisteellä yläsuussa. Runkomateriaali voidaan valita erilaisten väliainevaatimusten mukaan, kuten 1cr18Ni10Ti ruostumaton teräs, titaani (TA2), nikkeli (Ni6) ja komposiittiteräslevy.

 

Lämmönlähdelaite: Sähkölämmittimen tai vaipan käyttö lämmitykseen, voit ohjata lämmitysnopeutta, lämmityslämpötilaa ja muita parametreja varmistaaksesi, että lämpötila reaktioprosessissa on tietyllä alueella.

Paineensäätöjärjestelmä: koostuu paineantureista, paineensäätöventtiileistä jne., joita käytetään säätämään korkeapainereaktorin työpainetta ja jotka voivat säätää reaktiopainetta vaadittujen reaktio-olosuhteiden saavuttamiseksi.

 

Ohjausjärjestelmä: Säädä lämpötilaa, painetta, nestetasoa ja muita parametreja automaattisesti ja seuraa reaktorin normaalia toimintaa.

 

3. Sovellettu alue

Korkeapainereaktoria käytetään laajalti erilaisissa kemiallisissa reaktioissa, orgaanisten synteettisten materiaalien, hienokemikaalien, polymeerimateriaalien, lääkkeiden ja niin edelleen valmistuksessa. Erityisiä sovelluksia ovat:

 

Kemiallinen reaktio: ohjaa lämpötilaa ja painetta sekä muita reaktion olosuhteita, edistää kemiallista reaktiota, nopeuttaa reaktionopeutta, parantaa reaktion saantoa ja tuotteen laatua sekä vähentää sivureaktiotuotteiden saantoa.

 

Materiaalisynteesi: Uusien materiaalien, kuten nanomateriaalien, oksidimateriaalien, metalli-orgaanisten kehysten (MOF) valmistus.

 

Öljy- ja kaasukenttä: Simuloi kemiallista reaktiota korkean paineen ja korkean lämpötilan olosuhteissa öljyssä ja kaasussa tutkiaksesi katalyyttien valintaa ja tehokkuutta, parantaaksesi kemiallisten tuotteiden prosessointitekniikkaa ja vähentääksesi energiankulutusta.

 

Biolääketieteellinen tutkimus: Käytetään biolääketieteellisessä tutkimuksessa, kuten proteiinien kiteytyksessä, lääkesynteesissä jne.

 

Ilmailuala: Uusien metallimateriaalien, korkean lämpötilan metalliseosten, kestävien keraamisten materiaalien jne. synteesi vastaamaan ilmailualan sovellustarpeita.

 

1. Käytä korkeapainereaktoria sille määrätyssä paikassa ja noudata ohjeita.

 

2. Selvitä pääastiaan merkitty koepaine, käyttöpaine ja maksimikäyttölämpötila ja käytä sitä sallituissa olosuhteissa.

 

3. Tiivistyskartioon tulee kiinnittää erityistä huomiota erilaisten törmäysten aiheuttamien vaurioiden välttämiseksi.

 

4. Kun asennat kantta, aseta ensin reaktiopadan runko ja asenna sitten kattilan kansi varovasti kattilan runkoon kiinteän asennon mukaisesti. Pääpulttia kiristettäessä se on kiristettävä vähitellen vinosti ja

 

5. Symmetrinen monta kertaa, ja voiman tulee olla tasainen hyvän tiivistysvaikutuksen saavuttamiseksi.

 

6. Painemittarin käyttämää painetta käytetään parhaiten 1/2 sen ilmoitetusta paineesta, ja sitä verrataan ja korjataan usein vakiopainemittariin.

 

1. Materiaali: 304/316 ruostumaton teräs

Äänenvoimakkuus: 0.1-50L

Soveltuu alkylointiin, aminointiin, bromaukseen, karboksylaatioon, klooraukseen ja katalyyttiseen pelkistykseen

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko

Lämpötilan asetus jopa 350 astetta

Jännite (V/Hz): 220V 50/60Hz

Valmistaja: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory

16 vuoden kokemus kemianlaitteista

CE ja ISO sertifiointi

Ammattimainen toimitus

https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

2. Räätälöinnin tiedot:

Koko: 10L

Paine: -0.1/+1 mpa

Lämpötila: 300 astetta

Nopeus: 2,000rpm

Sähkö: 230V, 60Hz

Moottori: Servomoottori

 

Seuraava on amerikkalaisen asiakkaan kysely.

 

Vaihe 1: Hänen kysymyksensä mukautetusta HP:n ruostumattomasta teräksestä valmistettuun reaktoriin: (Sininen fontti on vastauksemme).

 

Onko ohjauspaneeli englanniksi?

Joo.

 

Voitko siis taata, että tämä reaktori kestää 300 asteen ja 1 mPA:n paineen ilman ongelmia?

Kyllä, voit olla varma.

 

Lisäksi mitä suosittelette saavuttamaan reaktiossa, jonka täytyy olla 300 astetta vettä tai öljyä?

Suosittelen valitsemaan johtumisöljyn.

 

Vesi: Vaikka veden kiehumispiste on 100 astetta C normaalipaineessa, veden kiehumispiste voi olla korkeampi kuin 212 astetta korkeassa paineessa. Vettä ei kuitenkaan silloinkaan ole käytännöllistä käyttää lämmitysaineena korkean 300 asteen lämpötilan saavuttamiseksi, koska se vaatisi erittäin korkeita paineita ja aiheuttaisi turvallisuusriskejä.

 

Öljy: Öljy lämmitysaineena, sen käyttölämpötila voi olla paljon korkeampi kuin veden kiehumispiste. Erityisesti lämpööljyllä on laaja käyttölämpötila-alue, joka voi nousta 350 asteeseen tai jopa korkeampaan, täyttäen täysin 300 asteeseen lämmittämisen vaatimukset.

 

Vaihe 2: Lainaus.