Mukauta ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori

Vakioruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktorivoi täyttää monenlaisia ​​reaktiovaatimuksia.

 

Kemiallinen reaktio: Ruostumattoman teräksen reaktiokeitintä käytetään laajalti erilaisissa kemiallisissa reaktioissa, kuten orgaanisessa synteesissä, esteröinnissa, happo-emäksen neutraloinnissa ja niin edelleen. Ne kestävät erilaisia ​​lämpötila- ja paineolosuhteita ja tarjoavat hyvän korroosionkestävyyden, mikä soveltuu erilaisten kemiallisten reagenssien ja liuottimien reaktioon.

Biofarmaseuttiset reaktiot: SS-reaktoreita käytetään laajalti myös biofarmaseuttisten tuotteiden alalla, kuten soluviljelyssä, fermentaatiossa ja muissa reaktioissa. Reaktori voi tarjota sopivat lämpötila-, sekoitus- ja kaasunsäätöolosuhteet mikro-organismien kasvun ja tuotteiden tuotannon edistämiseksi.

Elintarvikkeiden käsittelyn reaktio: Elintarviketeollisuudessa 316 ruostumattoman teräksen reaktiota voidaan käyttää erilaisissa ruoanvalmistus- ja jalostusprosesseissa, kuten panimossa, käymisessä, peittauksessa ja niin edelleen. Reaktiokattila voi tarjota sopivat lämpötila- ja sekoitusolosuhteet ruoan laadun ja hygienian varmistamiseksi.

Kemiallinen reaktio: Ruostumattoman teräksen reaktioastiaa käytetään laajasti kemianteollisuuden erilaisissa kemiallisissa reaktioissa, kuten polymeroinnissa, esteröinnissa, amidisynteesissä ja niin edelleen. Reaktori pystyy käsittelemään erilaisia ​​kemiallisia raaka-aineita ja reagensseja sekä tarjoamaan sopivat lämpötila-, paine- ja sekoitusolosuhteet vaaditun reaktioprosessin toteuttamiseksi.

Reaktiot öljy- ja energiakentillä: Kemiallisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja reaktoreita voidaan käyttää myös reaktioihin öljy- ja energiakentillä, kuten katalyyttisessä krakkauksessa, hydrauksessa ja nesteytetyssä maakaasussa. Reaktorit kestävät korkeita lämpötiloja ja paineita ja tarjoavat hyvän korroosionkestävyyden näiden erikoisalojen tarpeisiin.

 

Mukautettusruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktorivoidaan suunnitella ja räätälöidä asiakkaiden todellisten tarpeiden ja prosessivaatimusten mukaan.

 

Mukautettujen asetusten tyyppi

 

1. Reaktiokyky: Eritehoiset reaktorit voidaan räätälöidä tarpeidesi mukaan, yleensä kymmenistä litroista satoihin litroihin.

Paitsi tavallista tilavuutta 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L, voit mukauttaa tarvittavaa kapasiteettia.

2. Työpaine: Erilaisia ​​työpainealueita voidaan räätälöidä ja sopivia varoventtiilejä ja paineantureita voidaan toimittaa todellisten tarpeiden mukaan reaktioprosessin turvallisuuden varmistamiseksi.

Normaali SS-reaktori kestää paineen {{0}}.1Mpa~0.7Mpa. Yli 0,7 Mpa:n paineen kestämiseksi vedenkeittimen rungossa tulee olla korkea puristuslujuus ja korroosionkestävyys, jotta vedenkeitin toimii turvallisesti korkeassa paineessa; Tarvitaan myös paksumpaa seinämän paksuutta riittävän lujuuden ja paineenkestävyyden aikaansaamiseksi; Vahvista koko rakenteen vakautta lisäämällä jäykisteitä ja liitospultteja; Käytä luotettavaa tiivisterakennetta painevuodon estämiseksi. Yleisiä tiivistysmenetelmiä ovat metallitiiviste, tiivistetiiviste ja O-rengastiiviste.

3. Työskentelylämpötila: Erilaisia ​​työlämpötila-alueita voidaan räätälöidä todellisten tarpeiden mukaan, ja sopivia lämmitys- ja jäähdytyslaitteita voidaan toimittaa erilaisiin reaktiovaatimuksiin.

Vaipan lämpötilan säätelemiseksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori tarvitsee lämmitys- ja jäähdytyskiertovesipumpun. Lämmittimen lämpötila-alue voi olla huoneenlämmöstä 250 asteeseen ja jäähdytin voi säätää lämpötila-aluetta -10 asteesta -120 asteeseen.

4. Vedenkeitin muoto

Avoin tasainen kalteva pohja

• Reaktiokattilan pohja, jossa on avoin tasainen ja kalteva pohja, on tasainen tai hieman kalteva, mitä yleensä käytetään reaktioprosessissa, jossa kiinteitä hiukkasia on suspendoitunut tai sedimenttejä on enemmän. Reaktion jälkeen kiinteä sakka on helppo puhdistaa.
• Edut: Helppo puhdistaa ja puhdistaa, sopii kiinteän ja nesteen erotusreaktioon.
• Käyttö: Reaktioprosessiin, joka vaatii toistuvaa reagenssijäämien puhdistusta, kuten kiteen kasvu, kiinteä-neste-reaktio ja niin edelleen.

Avaa kartiopohja

• Avoin kartiomaisen pohjan reaktiokattilan pohja on suunniteltu kartiomaiseksi, mikä on hyödyllistä kiinteiden sedimenttien laskeutumiseen ja keräämiseen.
• Edut: Se on hyödyllinen kiinteiden materiaalien laskeutumiseen ja keräämiseen ja kätevä myöhempään käyttöön.
• Käyttö: Soveltuu reaktioprosessiin, joka vaatii paljon kiinteitä saostumia, kuten selkeytys, saostus ja kiteytys.

Suljettu ylä- ja alakartio

• Suljettu ylempi ja alempi kartiomainen reaktiopadan runko on suunniteltu ylempään ja alempaan kartiomaiseen osaan, jotka voivat toteuttaa tehokkaan sekoituksen ja lämmönsiirron ja sopivat tehokkaaseen reaktioprosessiin.
• Edut: Hyödyllinen parantamaan reaktiotehokkuutta ja sopii reaktioihin, jotka vaativat tehokasta sekoitusta ja lämmönsiirtoa.
• Käyttö: Soveltuu reaktioprosesseihin, jotka vaativat tehokasta sekoitusta ja lämmönsiirtoa, kuten kemiallinen synteesi ja polymerointi.

Tiivistetyt ylä- ja alapään muodot

• Suljettujen ylä- ja alapäiden vedenkeittimen runko on suunniteltu ylemmän ja alemman tiivistetyn pään muotoon, mikä voi saavuttaa tiukan tiivistyksen ja ympäristön hallinnan.
• Edut: Toteuta tiukka tiivistys ja valvonta, ja se sopii reaktioprosessiin, jossa on tiukat ympäristövaatimukset.
• Käyttö: Soveltuu reaktioprosessiin, joka vaatii tiukkaa ympäristöolosuhteiden valvontaa, kuten korkean lämpötilan ja korkean paineen reaktio ja erityinen ilmakehän reaktio.

     

5. Materiaalit: Erilaisia ​​ruostumattoman teräksen materiaaleja, kuten ruostumaton teräs SUS304 ja ruostumaton teräs SUS316L, tai muita erikoismateriaaleja, kuten titaaniseos, voidaan valita reagoivien aineiden ominaisuuksien ja vaatimusten mukaan.

6. Sekoitustila ja teho: Erityyppisiä ja erityyppisiä sekoittimia voidaan räätälöidä, ja sopivia käyttölaitteita ja tehoa voidaan tarjota erilaisiin reaktiovaatimuksiin.

7. Ohjausjärjestelmä: Automaattiset ohjausjärjestelmät, kuten PLC-ohjaus ja kosketusnäytön ohjaus, voidaan räätälöidä asiakkaiden tarpeiden mukaan toteuttamaan reaktiolämpötilan, paineen, sekoitusnopeuden ja muiden parametrien automaattinen ohjaus.

8.Varusteiden tarvikkeet: Erilaisia ​​varusteita, kuten vedenkeittimen kansi, putket, venttiilit, anturit jne., voidaan toimittaa asiakkaiden tarpeiden mukaan vastaamaan erilaisten reaktioprosessien tarpeita.

9. Erityisvaatimukset: Asiakkaiden erityistarpeiden mukaan voimme toteuttaa kohdennettua suunnittelua ja räätälöintiä, kuten räjähdyssuojattua suunnittelua, tyhjiötekniikkaa, korkean viskositeetin materiaalireaktiota jne.

Millaisiaruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktorihaluatko mukauttaa? Lähetä meille sähköpostia kauttasales@achievechem.com