Mikä on homogenisaattorin periaate

Homogenisaattorion eräänlainen elintarvike-, kosmetiikka-, lääke- ja muilla teollisuudenaloilla laajalti käytetty laite, jota käytetään nestemäisten tai puolinestemäisten aineiden tasaiseen sekoittamiseen, murskaamiseen ja emulgoimiseen.

Homogenisaattorikoneen periaate on, että materiaalia leikataan monta kertaa pienten rakojen tai huokosten läpi nopean pyörivän leikkurin ja paine-eron avulla, jotta saavutetaan sekoitus-, murskaus- ja emulgointitoiminnot. Se sisältää pääasiassa seuraavat osat:

Leikkuri: Homogenisaattorin sekoitusyksikkö on varustettu nopealla pyörivällä leikkurilla, ja sen muoto ja rakenne muuttuvat erilaisten käyttövaatimusten mukaan. Leikkureissa voi olla teriä, hammaspyöriä tai muita erikoisrakenteita materiaalien leikkaamiseksi hienoiksi hiukkasiksi tai niiden hajottamiseksi pieniksi pisaroiksi.

Paine-ero: Se tuottaa korkean paineen tai alipaineisen ympäristön, jolloin materiaali joutuu useaan otteeseen leikkurin vaikutuksesta. Tämä paine-ero voidaan aikaansaada pumpulla tai muulla painetta tuottavalla laitteella.

Rako tai huokos: Leikkurin ja tuotteen kiinteiden osien väliin on asetettu yksi tai useampia rakoja tai huokosia, ja niiden kokoa voidaan säätää. Kun materiaali kulkee leikkurin läpi, se pakotetaan kulkemaan näiden rakojen tai huokosten läpi, mikä johtaa leikkausvoimaan ja paine-eroon.

Pääkäytöt

• Tasainen sekoitus: Tämä kone voi sekoittaa materiaaleja, joilla on erilaisia ​​ominaisuuksia tai pitoisuuksia, jotta niistä tulee tasainen seos. Esimerkiksi elintarviketeollisuudessa homogenisaattori voi sekoittaa elintarvikelisäaineet kokonaan pohjamateriaalien kanssa varmistaakseen tuotteen laadun vakauden.
• Hionta: Homogenisointijärjestelmä voi jalostaa kiinteitä materiaaleja (kuten hiukkasia ja kiteitä) pienemmiksi hiukkaskoiksi leikkurin avulla tiettyjen vaatimusten täyttämiseksi. Tämä on yleistä lääketeollisuudessa, ja sitä käytetään lääkejauheen valmistukseen.
• Emulgointi ja dispersio: Homogenisointireaktio voi muodostaa emulsion tai dispersiojärjestelmän nesteen ja kiinteän aineen välille. Tätä käytetään laajalti elintarvike- ja kosmetiikkateollisuudessa, kuten emulgointiaineiden valmistuksessa ja emulsion stabiilisuuden parantamisessa.

Kiinan tyhjiömomogenisaattorin tutkimus- ja kehitysteknologian taso on yhä kypsempi ja vakaampi, ja yhä tehokkaammilla toiminnallisilla moduuleilla varustettuja tyhjiömulgointilaitteita käytetään laajalti elintarvikejalostuksen, päivittäisten kemikaalien, hienokemikaalien, biofarmaseuttisten valmisteiden ja kosmetiikan teollisessa tuotannossa. Tuotteet. Olipa kyse laitteistokokoonpanosta tai toiminnallisten moduulien valinnasta, sen joustavat, standardista poikkeavat yksilölliset, räätälöidyt suunnittelu- ja tuotantomenetelmät rakastavat syvästi uudet ja vanhat asiakkaat!

Pistorasian tulee olla hyvin maadoitettu ennen emulgointilaitteen käyttöä. Varo kytkemästä useita vääriä maadoitusjohtoja (maadoitusjohtojen johtaminen huonoon absorptiojohtoon, vesiputkiin, kaasuputkiin ja ukkosenjohtimiin on kielletty). Huomautus: Ennenhomogenisaattorion päällä, tarkista huolellisesti, onko nopeudensäätimen virtakytkin off-tilassa ja onko nopeudensäädön käsipyörä aloitusasennossa. Vältä koneen äkillistä käynnistystä virtalähteen takia, jolloin maa pyörii myötäpäivään ja moottori lähtee käyntiin, kunnes se on säädetty kokeen vaatimaan nopeuteen. Koneen leikkausemulgointikoneen sekoituspään on kielletty juoksemasta pois nestemäisestä väliaineesta, jotta vältytään laakerin vaurioitumiselta nopean käytön vuoksi. Jos aiheutuu mekaaninen vika, tässä koneessa konfiguroidun työpään staattori tulee valita kokeellisten vaatimusten mukaisesti, ja matalaviskositeettinen neste on sekoitettava ja emulgoitava, ja pienet hiukkaset tulee murskata ja liuottaa. Pienen aukon staattori tulee valita ja keskiviskositeettinen neste sekoitetaan ja emulgoidaan.

                                                                           100L                                                                           650L  

Lämmitystilasta käyttäjät voivat myös valita erilaisia ​​lämmitystapoja omien tarpeidensa mukaan, joten mitkä ovat tyhjiömulgaattorin lämmitystavat?

1. Höyrykuumennustila Jotkut käyttäjät voivat valita höyryn alipaineemulgointikoneen lämmitystavaksi johtuen valmistettujen ja prosessoitujen materiaalien ainutlaatuisuudesta tai kun tuotanto- ja käsittelypaikalla on valmista höyryä. Höyrylämmitystilassa voidaan myös säätää materiaalien lämmityslämpötilaa älykkään lämpötilan säätöjärjestelmän avulla.

2. Sähkölämmitystila on suhteellisen suosittu monissa teollisuustuotannossa. Se on tyhjiömulgointikoneen sisäänrakennettu toiminnallinen moduuli. Lämpötila-anturin lämmitysväliainekerroksesta ja lämmöneristyskerroksesta koostuva lämpötilansäätöjärjestelmä voi säätää lämpötilaa yksinkertaisesti ja kätevästi ilman lisälaitteita lämmityslaitteiden määrittämiseen, mikä voi vähentää lämmityskustannuksia huomattavasti. Dielektristä kerrosta lämmitettäessä voidaan valita erilaisia ​​väliaineita eri materiaalien käsittelylämpötilojen mukaan, kuten vesi ja lämmönsiirtoöljy. Jos tuotantolinjasi tarvitsee homogenisaattorin, ota meihin yhteyttäsales@achievechem.com

Tyhjiöemulgointikoneen käyttövaiheet

1. Esilämmitä kattila kytkemällä lämmityskytkin päälle.

2. Tarkistahomogenisaattorinähdäksesi ovatko venttiilit kiinni. Kun yksi laite käynnistetään lämmitykseen, kahden muun laitteen ilmanottoventtiilit tulee sulkea.

3. Sulje ja kytke kytkin päälle. Kuumenna ensin vesipannu ja öljypohja. Avaa venttiili ennen lämmitystä ja avaa sitten imuventtiili.

4. Kun lämpötila on lämmennyt noin 50 asteeseen, voit aloittaa sekoittamisen nopeuttaaksesi lämpötilan nousua. Kun prosessin vaatima lämpötila on saavutettu, sekoita uudelleen, jotta materiaali saavuttaa tasaisen lämpötilan.

5. Kun veden ja öljyn lämpötila saavuttaa yli 60 astetta, emulgointiastia voidaan lämmittää. Kun emulgointiastia käynnistetään lämmitystä varten, tyhjiömulgointikoneen veden tuloventtiili ja venttiili suljetaan ensin ja sitten lämmitysventtiili kytketään päälle.

6. Kun emulgointiastia saavuttaa prosessin vaatiman lämpötilan, sulje kaikki emulgointiastian venttiilit. Suorita tyhjiöpumppu. Kytke ensin paneelin imupainike päälle imuroinnin aikana.