Yhden painavan tablet -kone

Yksittäinenpaina tablet -koneon laite, jota käytetään rakeisten raaka -aineiden puristamiseen tableteihin . sitä käytetään laajasti teollisuudessa, kuten lääkkeissä, kemikaaleissa ja elintarvikkeissa, ja se on yksi tärkeistä laitteista tablettien . Yhden tablet -puristin varmistaa erittäin korkean työnhoitojärjestelmän ja tarkkuuden tablet -puristusprosessin aikana.}}}}}}}} Kunkin tabletin parametrit ovat erittäin johdonmukaisia, mikä parantaa huomattavasti tuotteen laatua ja vakautta ., sillä välin nopea ja tarkka puristusprosessi vähentää myös tuotantoaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta . yksittäinen tablet -lehdistö on vahva sopeutumiskyky, ja se pystyy käsittelemään materiaaleja, joilla on erilaiset ominaisuudet ja partikkelit, kuten säiliöt, hiukkaset, partikkelit, partterit tai pallot. tablets,or other types of tablets,the single tablet press can easily handle them.In addition,by adjusting the mold and pressing parameters,the single tablet press can also produce tablets of different shapes and sizes to meet the needs of different customers.

Suunnitteluperiaate: A: n suunnitteluperiaateYksittäinenpaina tablet -koneon puristaa rakeiset raaka -aineet tableteiksi hyödyntämällä paineen ja kitkan . vaikutuksia työprosessin aikana, raaka -aineet syöttävät tablettikammion syöttötulon läpi ja puristuspyörä puristaa ne sitten tablettien . muodostamiseksi ...

 Raaka -aineiden valmistus

 Pakkomaisten keksien tärkeimpiä ainesosia ovat vehnäjauhot, sokeri, rasva, elintarvikelisäaineet (kuten hapausaineet, emulgit jne. .) ja vesi tai muut nestemäiset aineosat .}}}}}}}}}}}}

 Nämä ainesosat on punnitaan tarkasti tietyn kaava -suhteen mukaisesti ja sekoitettu tasaisesti .

 Raaka -aineiden muovaus

 Syötä sekoitettu materiaali yhden arkin syöttöjärjestelmään paina .

 Yhden arkin puristusrulla puristaa tasaisesti raaka -aineen halutun muodon, kuten pyöreän, neliön jne. ., asettamalla paine ja nopeus .

 Tässä prosessissa keksin paksuutta ja kovuutta voidaan ohjata säätämällä puristustelan paine ja nopeus .

 Leikkaus ja muodostaminen

 Kun ainesosat on pakattu muotoon, yksi arkki leikataan tarkasti leikkurin läpi yksittäisen evästeen koon ja muodon muodostamiseksi .

 Leikatut keksit voivat mennä suoraan uuniin tai muihin seuraaviin käsittelylaitteisiin .

 Leipominen ja jäähdytys

 Leikatut evästeet on lähetettävä uuniin leipomiseksi kosteuden poistamiseksi ja parantamiseksi .

 Leipomisen jälkeen evästeet on jäähdytettävä jäähdytyslaitteella seuraavaa pakkausta ja tallennustilaa varten .

 Raaka -aineiden valmistus

 Camphor: Camphor -pallojen pääkomponentti, joka voidaan saada purkamalla kamferipuu .

 Apuuraaka -aineita: Parafiinitahaa käytetään parantamaan koipallon kovuutta ja vakautta, ja pigmenttejä käytetään antamaan koipalloille tietty väri .

 Raaka -aineiden sekoitus ja lämmitys

 Sekoittaminen: Raaka -aineet, kuten kamferi, parafiini ja pigmentti, sekoitetaan tasaisesti tietyn suhteen . mukaan

 Lämmitys: Kuumenna sekoitettuja raaka -aineita 70 ~ 80 celsiusastetta, niin että se on täysin liuennut ja sekoitettu tasaisesti .

 Painava muovaus

 Muotinvalmistus: Valitse sopiva muotti koipallon muodon ja kokovaatimusten mukaisesti .

 Täytä muotti: Kaada liuenneen kamferiseos muottiin varmistaaksesi tasaisen täyte .

 Paina: Käytä yhtä tablet -painiketta paina kamferiseosta muotissa . Yhden tablet -puristimen sekoittuu kamferiin hydraulisen paineen kanssa korkean paineessa, jotta voidaan tehdä kiinteämuotoinen koipallon .

 Jäähdytys: Kun painat on valmis, poista koipallot muotista ja aseta ne tuuletettuun paikkaan jäähtyä ja jähmettyä .

 Seurantahoito

 Leikkaus ja muotoilu: Jäähdytetyt koipallot on ehkä leikattava ja muotoiltava, jotta varmistetaan, että niiden muoto ja koko täyttävät standardit .

 Pakkaus ja säilytys: Leikkaukset ja muotoiset koipallot pakataan, yleensä käyttämällä alumiinifoliopusseja tai muovipulloja ja muita pakkausmateriaaleja, joilla on hyvä tiivistyminen estämään koipallot ..

 Syy

 Suojauslaitteet eivät toimi kunnolla, kuten voitelun suojaus, paineen ylikuormitussuojaus, ovien ja ikkunoiden suojaus jne. .

 Päämoottorin tai syöttömoottorin ylikuormitus .

 Sähköpiiri on viallinen .

 Liuos

 Tarkista, että suojalaitteet ovat hyvässä kunnossa ja varmista, että ne ovat normaalissa työolosuhteissa .

 Tarkista moottorin ylikuormitus ja säädä kuorma tai vaihda moottori tarvittaessa .

 Jos sähkövirhe ei voida poistaa, ota yhteyttä ammattimaiseen sähköhenkilöstöön tarkastusta ja huoltoa varten .

 Syy

 Synkronointivyön kireys on sopimaton .

 Moottori on vaihehenkäysresonanssissa mekaanisen voimansiirtoosan . kanssa

 Pitkäaikainen käyttö johtaa suureen rakoon siirtoosassa ja löysät osat .

 Lisää rakeista jauhetta ja tahmeaa, mikä johtaa pistorasiaan .

 Akseli, laakeri öljyn tai kulumisen puute .

 Liuos

 Säädä synkronointihihnan kireys kohtalaiseksi .

 Vältä värähtelyosan nopeuden käyttöä tai säädä moottorin ja voimansiirtoosan asennusasento .

 Säädä lähetysosan rako ja kiristä osat .

 Säädä hiukkasten viskositeetti ja koko . välttämiseksi, jotta .

 Tarkista akselin ja laakerin voitelu säännöllisesti ja vaihda kuluneet osat ajoissa .

 Syy

 Jatkoprosen pituus vaihtelee .

 Hiukkasten kovuus, epätasainen koko, vieraiden aineiden, huono juoksevuus, korkea kosteus .

 Pakkauskisko on huonosti kulunut .

 Pakotetun syötteen nopeus ei vastaa kääntöpöytänopeutta .

 Vakava pistoke- tai epäjohdonmukainen vaimennuskirjoitus .

 Liuos

 Korjaa tai korvaa vaihtelevien pituisten alaosat .

 Pelleistä uudelleen varmistaaksesi, että hiukkasten kovuus, koko ja kosteus täyttävät vaatimukset .

 Korvaa huonosti kuluneet täyttökiskot .

 Säädä sovitussyötön nopeuden ja kääntöpöydän nopeuden . välinen vastaava suhde

 Puhdista muotti, rei'itä reikä, säädä vaimennuksen kireys yhdenmukainen .

 Syy

 Enemmän rakeista jauhetta, vähemmän tarttuvaa voimaa .

 Liian paljon painetta .

 Liuos

 Vähennä jauhetta, lisää liimaa, paranna hiukkasten tarttumista .

 Vähennä painetta välttääksesi tabletin liiallisen paine

 Syy

 Suuri hiukkasten viskositeetti ja vähemmän vapautusaine .

 Hiukkasten kosteus on korkea tai ympäristön kosteus on korkea ja lämpötila on korkea .

 Levysoitin on löysä tai lävistys on vakavasti kulunut .

 Arkin pintavaurio, matala viimeistely .

 Liuos

 Lisää vapautusaine tai levitä vapautusaineen kerros muottiin ennen tuotantoa .

 Säädä hiukkasten kosteus sisätilojen kosteuden ja lämpötilan vähentämiseksi .

 Kiristä levysoitin ja korjaa tai vaihda kuluneet lyöntejä .

 Vaihda muotti tai leikkaa tabletin muoto tabletin viimeistelyn parantamiseksi .

 Syy: "Ylä kuollut" lävistyksen jälkeen keskikiertoon, kone lakkaa ajamista . Voi olla, että paine on liian suuri, tabletti on liian vahva, toistuva syöttö, eksentrinen kuori ja pääakselin reikä öljyn tai vakavan kulumisen puute, vyö on liian löysä, lähtöasento on epämääräinen tai käsi ei riitä .}}}}}}}}}}}

 Ratkaisu: Säädä paine säätää asteittain ei voi säätää liikaa kerrallaan kovien pillereiden välttämiseksi; vältä toistuvaa ruokailua; pidä voitelua säännöllisesti, jos sitä on vakavasti käytetty tai "purettu", pure ja korjata välittömästi; säädä hihnan tiiviyttä; käden puristin on oltava voimakkaampi aloittaessa tai kun ylempi rei'itys kulkee alhaisimman pisteen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Yhden tablet -puristimen puhdistus ja ylläpito on tärkeä linkki varmistaaksesi laitteiden normaalin toiminnan, pidentämään sen käyttöiän ja takaa tablettien puristamisen . laadun. Seuraava on yksityiskohtainen johdanto yhden tablet -paineiden puhdistukseen ja ylläpitoon:

Suositut Tagit: Yhden lehdistötablettikone, Kiinan yhden lehdistötablettikonevalmistajat, toimittajat, tehdas