Rotavapor-tislaus
video

Rotavapor-tislaus

1. Tekniset tiedot:
(1) 1 l/2 l
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L---Manuaalinen nosto/sähköinen nosto
*** Hinnasto koko yllä olevalle, kysy meiltä saadaksesi
2. Räätälöinti:
(1) Suunnittelutuki
(2) Toimita suoraan Senior T&K -orgaanista välituotetta, lyhennä T&K-aikaa ja kustannuksia
(3) Jaa edistynyt puhdistustekniikka kanssasi
(4) Toimita korkealaatuisia kemikaaleja ja analyysireagenssia
(5) Haluamme auttaa sinua kemiantekniikassa (Auto CAD, Aspen plus jne.)
3. Takuu:
(1) CE- ja ISO-sertifiointi rekisteröity
(2) Tavaramerkki: ACHIEVE CHEM (vuodesta 2008)
(3) Varaosat 1-vuoden sisällä ilmaiseksi
Lähetä kysely
Keskustele nyt

Kuvaus

Tekniset parametrit

Rotavapor on eräänlainen tislauslaite, joka käyttää pyörivää pyörää lisäämään lämmitettävän nesteen ja lämmityspinnan välistä lämmönsiirtokerrointa, mikä parantaa tislauksen tehokkuutta. Sitä käytetään yleisesti haihtuville orgaanisille yhdisteille, joita on vaikea tislata matalalla. painetta. Rotavapor on yhdistelmä tislausta ja ohutkalvohaihdutustekniikkaa.

Tislaus on fysikaalinen erotusprosessi, jossa hyödynnetään aineiden välisiä höyrynpaineiden tai kiehumispisteiden eroja niiden erottamiseksi fraktioiksi. Se käsittää nestemäisen seoksen kuumentamisen kiehumispisteeseen, syntyneiden höyryjen keräämisen ja niiden kondensoinnin takaisin nestemäiseksi tuotteeksi. tuloksena olevat jakeet voivat olla puhtaita aineita tai seoksia, joilla on erilaisia ​​ominaisuuksia. Tislaus voidaan suorittaa erässä tai jatkuvatoimisesti.

Rotavapor-tislauson eräänlainen tislausprosessi, jossa käytetään pyörivää pyörää lämmönsiirron ja massansiirtokertoimien parantamiseen. Sitä voidaan käyttää matalan kiehumispisteen haihtuvien orgaanisten yhdisteiden tislaamiseen, joita on vaikea tislata perinteisillä tislauslaitteilla. Rotavapor-tislaus yhdistää ohut- kalvon haihdutus- ja tislaustekniikka, joka tarjoaa paremman erotustehokkuuden ja nopeammat käsittelyajat verrattuna perinteisiin tislauslaitteisiin.

 

 

 

 

Rotaryevaporator

Tuotteen esittely

 

SE1

Rotavapor-tuotteet on suunniteltu erilaisten parametrien perusteella, jotka voivat vaikuttaa niiden suorituskykyyn. Tärkeimmät tekniset tiedot ovat:

Lämmityspinta-ala:Tämä tarkoittaa kiertohaihduttimen kokonaispinta-alaa, joka on kosketuksissa kuumennettavan nesteen kanssa. Mitä suurempi lämmityspinta-ala, sitä nopeampi lämmönsiirto ja sitä tehokkaampi haihdutusprosessi.

Roottorin halkaisija: Käytetyn pyörivän pyörän halkaisijaRotavapor-tislausTämä parametri vaikuttaa haihdutusprosessin nopeuteen ja tehokkuuteen, halkaisijaltaan suurempi roottori mahdollistaa nopeamman lämmönsiirron ja suuremman käsittelynopeuden.

Roottorin nopeus:Nopeus, jolla pyörivä pyörä pyörii.Roottorin nopeus vaikuttaa lämmönsiirtonopeuteen ja massansiirtoon. Suuremmat nopeudet johtavat nopeampiin käsittelyaikoihin.Roottorin nopeus riippuu kuitenkin myös käsiteltävän nesteen viskositeetista ja pintajännityksestä, koska sekä järjestelmässä käytetyn pumpun tyyppi.

Käyttöpaine:Paine, jossa pyöröhaihdutin toimii. Käyttöpaine voi vaikuttaa prosessoitavan nesteen kiehumispisteeseen sekä tislefraktioiden höyrynpaineeseen. Alhaisemmissa paineissa käyttö voi mahdollistaa alhaisemmat kiehumispisteet ja nopeammat käsittelyajat, mutta se saattaa vaatia enemmän energiaa järjestelmän paineen ylläpitämiseksi.

Syöttönopeus: Nopeus, jolla prosessoitava neste saapuu pyöröhaihduttimeen. Syöttönopeus vaikuttaa nesteen viipymäaikaan lämmityspinnalla ja siten saavutettuun haihtumisasteeseen. Suurempi syöttönopeus voi nopeuttaa käsittelyaikoja, mutta saattaa heikentää laitteen tehokkuutta. haihtuminen.

Nämä parametrit ovat vuorovaikutuksessa keskenään, ja ne on valittava huolellisesti sovelluksen erityisvaatimusten perusteella optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksiRotavapor-tislauslaitteet.

Tuotekuvio

Rotovaps

 

Kaikenlaiset "pyörivä höyrystin", hinnasto, voit valita verkossaTÄSSÄ

 

Tietoa

 

1558

Tislaus on fysikaalinen erotusprosessi, joka käyttää aineiden välisiä höyrynpaine- tai kiehumispisteiden eroja niiden erottamiseen fraktioiksi. On olemassa useita yleisiä tislausmenetelmiä, mukaan lukien:

Erätislaus:Tässä menetelmässä nestemäisen seoksen erä kuumennetaan kiehumispisteeseen, syntyneet höyryt kerätään talteen ja ne kondensoidaan takaisin nestemäiseksi tuotteeksi. Prosessi toistetaan, kunnes halutut fraktiot saadaan. Erätislaus soveltuu pienimuotoisiin toimintoihin ja matalaan lämpötilaan. - kiehumispisteen yhdisteet.

Jatkuva tislaus:Jatkuvassa tislauksessa nesteseosta syötetään jatkuvasti tislauskolonniin, jossa se kuumennetaan ja höyryt muodostuvat. Höyryt kondensoidaan ja kerätään jakeiksi, kun taas jäljelle jäänyt neste kierrätetään takaisin kolonniin. Jatkuva tislaus mahdollistaa jatkuvan erottelun. yhdisteistä, joilla on eri kiehumispisteet, ja sitä käytetään yleisesti laajamittaisissa teollisissa prosesseissa.

Tyhjiötislaus:Tällä menetelmällä käsitellään aineita, joilla on alhainen kiehumispiste alipaineessa. Alentamalla järjestelmän painetta, myös nesteseoksen kiehumispiste laskee, mikä mahdollistaa nopeammat käsittelyajat ja pienemmän energiankulutuksen.

Kolonnitislaus:Kolonnitislaus sisältää tislauskolonnin pohjan kuumentamisen, jotta saadaan tarvittava lämpö höyrystymiseen. Nestemäinen seos virtaa kolonnin läpi ohuena kalvona, ja höyryt nousevat kolonniin, jossa ne tiivistyvät jakeiksi. Kolonnitislaus soveltuu suuriin mittakaavassa ja pystyy käsittelemään suuria määriä nestemäistä seosta nopeasti.

Nestejätteen käsittelyn rooli
1. Tehokas komponenttien erottaminen jätenesteestä

Tislauskone saavuttaa jätenesteen eri komponenttien erottelun kuumentamalla jätenesteen kiehumispisteeseensä, haihduttamalla jätenesteen sisältämän veden ja muut haihtuvat komponentit ja sitten kondensoimalla nämä höyryt nesteeksi lauhduttimen kautta. Prosessi on erityisen tehokas erilaisia ​​kemikaaleja sisältäville jätenesteille, ja se voi erottaa haitalliset aineet jätenesteissä olevista arvokkaista aineista, mikä helpottaa myöhempää käsittelyä ja kierrätystä.

2. Saavuttaa jätteen nestekäsittelyn puhdistaminen

Jätenesteen käsittelyprosessissa tislaaja pystyy poistamaan jätenesteestä veden ja liukeneimmat epäpuhtaudet, jolloin tuloksena on suhteellisen puhdasta orgaanista ainetta tai muita kohdekomponentteja. Tällaisella puhdistuskäsittelyllä on suuri merkitys jätenesteen saasteasteen vähentämisessä. jätenestettä ja ympäristön saastumisen vähentämistä. Samalla puhdistettu jäteneste tai talteenotetut aineet voidaan myös käyttää uudelleen resurssien kierrättämiseksi.

3. Energiansäästö, päästöjen vähentäminen ja resurssien kierrätys

Tislauskone voi toteuttaa energiansäästön, päästöjen vähentämisen ja resurssien talteenoton jätenesteen käsittelyssä. Toisaalta tislausprosessin kautta jätenesteen vesi haihdutetaan ja tiivistetään talteen, mikä vähentää vesivarojen hukkaa. ; Toisaalta tislausprosessin aikana syntyvä lämpö voidaan kierrättää tislaajaan tulevan jätenesteen esilämmittämiseen tai muihin tarkoituksiin, mikä vähentää energiankulutusta. Lisäksi tislaaja voi ottaa talteen myös jätenesteestä arvokkaita aineita, kuten esim. orgaaniset liuottimet, metalli-ionit jne., joita voidaan käyttää uudelleen tuotannossa tai muilla aloilla resurssien kierrätyksen saavuttamiseksi.

4. Korkea automaatioaste, helppokäyttöinen

Nykyaikaiset tislaajat käyttävät yleensä kehittynyttä automaatiotekniikkaa, joka voi toteuttaa yhden napsautustoiminnon ja suorittaa automaattisesti koko tislaus-, talteenotto- ja kuonanpoistoprosessin. Tämä pitkälle automatisoitu toimintatapa ei ainoastaan ​​vähennä manuaalisen käytön kustannuksia ja aikaa, vaan parantaa tuotannon tehokkuutta, mutta myös vähentää turvallisuusriskejä käytön aikana. Samaan aikaan tislauskoneen huolto on myös suhteellisen yksinkertaista, mikä voi lyhentää huomattavasti huoltoaikaa ja -kustannuksia, mikä säästää laitteen ylläpitokustannuksia. yritystoimintaa ja parantaa laitteiden käyttöastetta.

Lämpötilan säätö

 

Käytä lämpömittaria

 Tislausprosessin aikana on tärkeää käyttää tarkkaa lämpömittaria tislauskolvin tai tislaustornin lämpötilan seuraamiseksi. Tämä varmistaa, että lämpötilaa säädetään tarkasti halutulla alueella.

Lämmitysmenetelmä

 Nestehauteen lämmitys: Esimerkiksi vesihauteessa lämpötilaa voidaan säätää kuumentamalla tislattavaa nestettä nesteessä, jonka kiehumispiste on näiden kahden välillä. Tämä lämmitysmenetelmä voi tarjota vakaan lämmityslämpötilan ja välttää paikallisen ylikuumenemisen.

 Suora lämmitys: Vaikka suora lämmitys, kuten alkoholilamppujen tai sähkölämmittimien käyttö, voi tarjota suuremman lämmitysnopeuden, on tarpeen säätää lämmitysintensiteettiä tarkemmin liiallisen lämpötilan välttämiseksi.

Paineen säätö: Tislauspaine voi vaikuttaa nesteen kiehumispisteeseen. Tislausjärjestelmän painetta säätämällä nesteen kiehumispistettä voidaan säätää niin, että lämpötilaa voidaan hallita.

Lämpötilan säätölaitteet: Jotkut kehittyneet tislauslaitteet on varustettu lämpötilan säätölaitteilla, kuten PID-säätimillä (suhteelliset-integraali-differentiaalisäätimet), jotka säätävät automaattisesti lämmitystehoa ylläpitääkseen vakiolämpötilaa.

Poista lämmönlähde: Kun lämpötila on lähellä asetettua ylärajaa, lämmönlähde, kuten alkoholilamppu, voidaan poistaa asianmukaisesti lämmitysnopeuden hidastamiseksi, jotta vältetään liiallinen lämpötila.

Tislausta koskevia huomioita
01.

Estä ylikuumeneminen ja kiehuminen

Kiehumisapuainetta (kuten posliinilastuja, zeoliittia jne.) tulee lisätä ennen kuumennusta kaasutuskeskuksen aikaansaamiseksi vakaan kiehumisen varmistamiseksi. Vältä nesteen ylikuumenemista ilman kiehumista tai äkillistä kiehumista.

02.

Säädä lämmityslämpötilaa

Kuumennuslämpötilan tulee olla kohtalainen, jotta vältetään liian korkea nesteen hajoaminen tai liian alhainen vaikuttaminen tislaustehokkuuteen.

03.

Pidä järjestelmä suljettuna

Järjestelmä on pidettävä suljettuna tislausprosessin aikana, jotta estetään höyryn vuotaminen ja ilman pääsy tislaukseen.

04.

Kiinnitä huomiota turvalliseen käyttöön

Tislausprosessiin liittyy korkea lämpötila ja korkea paine ja muut riskitekijät, tulee noudattaa tiukasti käyttömenettelyjä ja ryhtyä asianmukaisiin turvatoimiin.

Hoito ja huolto

 
 
Päivittäinen siivous
Rotavapor Distillation | Shaanxi Achieve chem-tech
01.

Instrumentin pinnan puhdistus

Instrumentin pinnalla oleva pöly ja tahrat tulee pyyhkiä välittömästi jokaisen käyttökerran jälkeen pehmeällä liinalla. Jos tahrat on vaikea poistaa, voit pyyhkiä miedolla puhdistusaineella, mutta vältä syövyttäviä puhdistusaineita, jotta laitteen pinta ei vahingoitu.

02.

Lasiosien puhdistus

Tislauspullo, lauhdutusputki ja muut lasiosat tulee ensin pestä vedellä jäännösliuoksen poistamiseksi. Liota sitten pesuaineliuoksessa jonkin aikaa, harjaa sitten varovasti pehmeällä harjalla ja lopuksi huuhtele vedellä ja kuivaa.

Rotavapor Distillation | Shaanxi Achieve chem-tech

Tyhjiöjärjestelmän huolto

 

 

Tarkista tyhjiöpumppu: tarkista tyhjiöpumpun toimintatila säännöllisesti varmistaaksesi, että se toimii normaalisti. Puhdista tyhjiöputket ja venttiilit tukkeutumisen ja ilmavuotojen estämiseksi.

 

Vaihda tyhjiöpumpun öljy: Vaihda tyhjiöpumpun öljy säännöllisesti ja kiinnitä huomiota oikean öljytason ylläpitämiseen.

Tarkastus ja tiivisteiden vaihto

 

 

Tarkista tiiviys: tarkista jokaisen liitännän, tiivistepinnan ja kiertohaihduttimen tiivisterenkaan tiiviys säännöllisesti. Voit määrittää, vuotaako järjestelmä puristamalla tyhjiöputken ja tarkkailemalla alipainemittarin lukeman muutosta. Jos kaasuvuotoa havaitaan, vaurioitunut tiivisterengas tai tiivistepinta tulee tarkistaa ja vaihtaa ajoissa.

 

Vaihda tiivisterengas: Tiivisterengas on tärkeä tiivistysosa kiertohaihduttimessa, koska pitkäaikaisessa käytössä ilmenee ikääntymistä, muodonmuutoksia ja muita ilmiöitä, mikä vaikuttaa tiivistyskykyyn. Siksi tiivisterenkaan kunto tulee tarkistaa säännöllisesti, ja jos se on vaurioitunut, se tulee vaihtaa ajoissa.

Voitelun huolto

 

 

Pyörivien osien voitelu: Lisää pyöriviin osiin, kuten pyöriviin akseleihin, sopiva määrä voiteluöljyä tai rasvaa säännöllisesti laitevaatimusten mukaisesti varmistaaksesi sen moitteettoman toiminnan.

 

Perushuolto: Suorita perusteellinen huolto vähintään kerran vuodessa, irrota ilmanohjainsylinteri, puhdista koneen pää ja levitä uudelleen korkealaatuista rasvaa jokaiselle voitelupinnalle.

Lämmitysjärjestelmän huolto

 

 

Tarkista lämmityselementti: tarkista, onko lämmityselementin liitäntä luja, jotta vältytään löystymiseltä tai irtoamiselta.

 

Puhdista lämmityskammio: puhdista lämmityskammio ja lämpöpaneeli säännöllisesti, jotta lian kerääntyminen ei vaikuta lämmitystehoon.

Rotavapor Distillation | Shaanxi Achieve chem-tech
Rotavapor Distillation | Shaanxi Achieve chem-tech
Rotavapor Distillation | Shaanxi Achieve chem-tech

 Muut huoltoasiat

 Sähköhuolto: Sähköosa ei saa olla vettä, kosteutta. Tarkista sähköliitäntä säännöllisesti välttääksesi sähköiskun vaaran.

 Turvallinen käyttö: Noudata huoltoprosessin aikana turvallisen käytön ohjeita. Suorita huolto ennen virran katkaisemista ja pistokkeen irrottamista sähköiskun vaaran välttämiseksi. Käytä oikeita työkaluja ja laitteita, jotta et vahingoita itseäsi tai laitetta.

 Säännöllinen testaus: Säännöllinen suorituskyvyn testaus ja laitteiden kalibrointi sen tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Voit pyytää ammattilaista testaamaan ja kalibroimaan tai itse testaamaan laitekäsikirjassa annettujen menetelmien ja vaiheiden mukaisesti.

 Varastointi ja säilytys

 Oikea varastointi: Jos pyöröhaihdutinta ei käytetä pitkään aikaan, se tulee säilyttää asianmukaisesti poissa suorasta auringonvalosta ja kosteasta ympäristöstä.

 Säännöllinen tarkastus: Pyöröhaihduttimen tila tulee tarkistaa säännöllisesti myös silloin, kun sitä ei käytetä, sen varmistamiseksi, että se on hyvässä säilytystilassa.

 

Suositut Tagit: pyöröhaihdutustislaus, Kiina rotatislausvalmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely