Yksikerroksinen lasireaktori
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standardi/nostettava
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --Vakio/entinen kestävä
*** Hintaluettelo koko yllä, kysy meiltä saadaksesi
2. Mukauttaminen:
(1) Suunnittelutuki
(2) Toimitaan suoraan vanhempien T & K -orgaanisen välituotteen, lyhennä T & K -aikaa ja kustannuksia.
(3) Jaa edistyksellinen puhdistustekniikka kanssasi
(4) Toimita korkealaatuisia kemikaaleja ja analyysireagenssia
(5) Haluamme auttaa sinua kemian tekniikassa (Auto CAD, Aspen Plus jne.)
3. Varmuus:
(1) Rekisteröity CE- ja ISO -sertifiointi
(2) Tavaramerkki: saavuttaa Chem (vuodesta 2008)
(3) Vaihtoosat yhden vuoden sisällä ilmaiseksi
Kuvaus
Tekniset parametrit
Seyksikerroksinen lasireaktoriPääosin koostuu lasireaktorista, lämmityslaitteesta, sekoittavasta laitteesta, jäähdytyslaitteesta ja muista osista. Lasireaktori on reaktorin ydinkomponentti, joka on valmistettu korkeasta borosilikaatista lasimateriaalista, jolla on erinomainen lämmönkestävyys ja kemiallinen vakaus. Lämmityslaitteet yleensä käyttävät sähkölämmitysmenetelmiä. Reagenssien välillä, reaktiotehokkuuden parantaminen. Jäähdytyslaitetta käytetään reaktion lämpötilan alentamiseen tarvittaessa reaktion ylikuumenemisen estämiseksi. Kuten kokeelliset laitteet, joita käytetään laajalti kemian, biologian ja lääkkeiden, sen yksinkertaisen rakenteen, kätevän toiminnan ja korkean läpinäkyvyyden, tekevät siitä tärkeän roolin laboratoriotutkimuksessa ja opetuksessa.
Ultra - matalan lämpötilan reaktio (-80aste0aste), nestemäistä typpeä käytetään yleisesti jäähdytysaineena lasivuoratuissa reaktorityypeissä. Nestemäisen typen käyttö tarjoaa jäähdytystä, kryogeenisiä olosuhteita, kondensaatiota, säilyttämistä ja turvallisuustoimintoja, mikä mahdollistaa paremman hallinnan, parantuneen reaktion selektiivisyyden ja näytteiden säilyttämisen erilaisissa kemiallisissa ja biologisissa prosesseissa.
Tarjoamme erilaisia eritelmiä, katso seuraava teksti:

| EI. | AC111-1 | AC111-2 | AC111-3 | AC111-5 |
| Malli | DF-1L | DF-2L | DF-3L | DF-5L |
| Kapasiteetti (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Tyhjiöaste (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Moottorin teho (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Lämmitysteho (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Sekoitusnopeus (rpm) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.Range (tutkinto) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - korruptio | Korroosion ennaltaehkäisevä | |||
| Jännite (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |

| EI. | AC111-1LF | AC111-2LF | AC111-3LF | AC111-5LF |
| Malli | LFDF-1L | LFDF-2L | LFDF-3L | LFDF-5L |
| Kapasiteetti (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Tyhjiöaste (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Moottorin teho (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Lämmitysteho (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Sekoitusnopeus (rpm) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.Range (tutkinto) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - korruptio | Korroosion ennaltaehkäisevä | |||
| Jännite (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Kylpyamme | Nostettava | |||
| Vedenkeitin | Kansi | |||

| EI. | AC111-10 | AC111-20 | AC111-30 | AC111-50 | AC111-100 | AC111-150 | AC111-200 |
| Malli | DF-10L | DF-20L | DF-30L | DF-50L | DF-100L | DF-150L | DF-200L |
| Kapasiteetti (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Tyhjiöaste (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Moottorin teho (W) | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 120W 1/3 | 250W 1/3 | 400W 1/3 | 400W 1/3 |
| Lämmitysteho (W) | 2000 | 3000 | 3000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Sekoitusnopeus (rpm) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.Range (tutkinto) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - korruptio | Korroosion ennaltaehkäisevä | ||||||
| Jännite (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 | 380 |

| EI. | AC111-10EX | AC111-20EX | AC111-30EX | AC111-50EX | AC111-100EX | AC111-150EX | AC111-200EX |
| Malli | EXDF-10L | EXDF-20L | EXDF-30L | EXDF-50L | EXDF-100L | EXDF-150L | Exdf-200L |
| Kapasiteetti (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Tyhjiöaste (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Moottorin teho (W) | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 370W 1/3 | 500W 1/3 | 500W 1/3 |
| Lämmitysteho (W) | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Sekoitusnopeus (rpm) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.Range (tutkinto) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - korruptio | Korroosion ennaltaehkäisevä | ||||||
| Jännite (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Exp - todiste | Moottori- ja ohjain | ||||||
Napsauta saadaksesi kokonaiset hinnastot
Tuotteen esittely
|
|
A: n pääkomponentityksittäinen kerroslasireaktoriSisältää: Lasireaktoriastia: Tämä on reaktorin päärunko ja se on valmistettu korkeasta - laadukasta borosilikaattilasista.it tarjoaa läpinäkyvän ja korroosion - kestävän ympäristön kemiallisten reaktioiden suorittamiseksi. Lasreaktorialus on suunniteltu kestämään eri reaktioiden edellyttämät paine- ja lämpötilaolosuhteet. Sekoitusjärjestelmä: Sekoitusjärjestelmä helpottaa reagenssien sekoittamista ja sekoittamista lasireaktorisuonen sisällä. Se sisältää yleensä moottorin, sekoittajan akselin ja sekoittavan juoksupyörän. Säädettävällä nopeudella ja vääntömomentilla sekoitusjärjestelmä varmistaa tehokkaan sekoittumisen ja reagenssien tasaisen jakautumisen. Lauhdutin: Lauhdutin vastaa reaktion aikana syntyneiden höyryjen jäähdytyksestä ja tiivistämisestä. Se on tyypillisesti kiinnitetty lasireaktorisäiliön yläosaan. Lauhduttimet voidaan varustaa jäähdytysveden kiertolaitteella tiivistysajan tehokkuuden parantamiseksi. Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä: Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmää käytetään lasireaktorisuonten lämpötilan hallitsemiseksi. Se koostuu tyypillisesti lämmitysvaippa- tai takki -astiasta lämmitys- ja jäähdytyskelistä tai takista jäähdytykseen. Nämä järjestelmät mahdollistavat tarkan lämpötilanhallinnan reaktioiden aikana, mikä varmistaa optimaaliset reaktio -olosuhteet.
Yhden kerroksen lasivuorattu reaktori soveltuu seuraaviin kemiallisiin reaktioihin: Tislaus ja fraktiointi: Lasireaktoria voidaan käyttää tislaus- ja fraktiointiprosesseihin, kuten yksinkertaiseen tislaukseen, murto -tislaukseen ja liuottimen palautumiseen. Lämpöä ja jäähdytysolosuhteiden hallintaa, eri komponenttien erottamista ja puhdistamista seoksessa voidaan saavuttaa. Hydraus ja alennus: Hydraus- ja pelkistysreaktiot, joissa vetykaasua käytetään tyydyttymättömien yhdisteiden muuntamiseen tyydyttyneiksi yhdisteiksi, voidaan suorittaa yhtenä - kerroslasireaktorina. Reaktorin korroosio - kestävä ominaisuus tekee siitä sopivan reaktioihin, jotka koskevat voimakkaita pelkistäviä ajoituksia. |
Tuoteominaisuudet
|
|
|
|
|
(1) Kaikki lasiosat on valmistettu korkeasta borosilikaattilasista, joilla on hyvät kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet, iso pullon suun suunnittelu, käsi - puhdistuksessa;
(2) verrattuna markkinoilla kilpaileviin tuotteisiin, PTFE -mekaanisten komponenttien tiivistys voi saavuttaa korkeimman tyhjiötason;
(3) ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, joka on vankka, vakaa ja luotettava sekoittaessa;
(4) PTFE -purkausventtiili ilman kuollutta kulmaa;
(5) tietokoneohjattu termostaattinen öljykylpy, älykäs PID -ohjaus, lämpötilan säätö on tarkka ja kätevä;
(6) Tislaus, palautusjäähdytys voi olla samanaikaisesti.
Napsauta vapaastilaboratorio -reaktoriJa pääset etsimäsi lisätiedot, ja voit seurata opasta saadaksesi haluamasi tuotteen.
Edut
|
|
|
|
|
Materiaali, jota käytetään ayksikerroksinen lasireaktorion korkea borosilikaattilasi. Korkean borosilikaattilasin pääkomponentit sisältävät piidioksidin hiekkaa (SiO2), boorioksidia (B2O3), soodatuhkaa (Na2Co3) ja alumiinioksidia (AL2O3).
Tässä on menetelmä korkean borosilikaattilasin valmistamiseksi.
Ensinnäkin raaka -aineet punnitaan ja sekoitetaan huolellisesti tiettyihin mittasuhteisiin halutun koostumuksen mukaisesti. Lasisulan hallittu sekoittaminen tai kupliminen sen homogeenisuuden ja selkeyden parantamiseksi.
Toiseksi, kun sulaa lasi on hienostunut, se on valmis muodostamaan. On olemassa erilaisia menetelmiä korkean borosilikaattilasin muodostamiseksi, mukaan lukien puhaltaminen, puristaminen tai piirtäminen. Puhdistaminen sisältää paineilman käyttämisen sulan lasin muotoiluun haluttuihin muodoihin, kun taas puristaminen käyttää muoteja tai suoloja lasin puristamiseksi tiettyihin muotoihin.
Viimeinen vaihe on kiillottaa, leikata tai muokata lasia haluttujen mittojen ja pinnan viimeistelyn saavuttamiseksi.
Avaimet käteen -ratkaisu

Saavuttaa kemia voi tarjota avaimet käteen -ratkaisunyksikerroksinen lasireaktorityydyttää tarpeesi.
Lämmitys- ja jäähdytyskierto on vastuussa kemiallisen lasireaktorin lämpötilan ylläpidosta ja hallinnasta. Se voi tarjota sekä lämmitys- että jäähdytysominaisuuksia halutuiden reaktioolosuhteiden luomiseksi. Tyhjiöpumppua käytetään vähentyneen paineympäristön luomiseen lasireaktorissa. Se poistaa ilman ja muut kaasut reaktorin asennuksesta, mikä mahdollistaa reaktioiden esiintymisen tyhjiöolosuhteissa.
Tutkitaksesi lisää aiheeseen liittyviä tietoja, tervetuloa tulelaboratorioreaktori, saat oman tuoteratkaisusi.
Tislausfunktio
Tislauksen toiminta
Aineiden erottaminen: Tislaus on tehokas menetelmä haihtuvien aineiden erottamiseksi ja puhdistamiseksi. Yhdessä lasireaktorissa reaktion nesteen erilaiset haihtuvat komponentit voidaan erottaa säätelemällä lämmityslämpötilaa ja kondensaatioolosuhteita.
Puhdistetut aineet: Tislausta voidaan käyttää myös aineiden puhdistamiseen. Reaktion nesteestä voidaan poistaa useita tislausta, epäpuhtauksia ja reagoimattomia raaka -aineita, ja tuotteen puhtautta ja laatua voidaan parantaa.
Liuottimen talteenotto: Kemiallisissa reaktioissa liuottimia käytetään usein reagenssien liuottamiseen ja reaktion helpottamiseen. Tislausfunktio mahdollistaa liuottimen palautumisen reaktion lopussa, mikä säästää resursseja ja suojata ympäristöä.
Tislausfunktion toiminta
Valmistusvaihe:
Tarkista, että tislausjärjestelmä on hyvässä kunnossa, mukaan lukien tislausputki, lauhduttimen ja kytkentäputki ja muut komponentit ovat sileitä.
Reaktioneste lisätään yksilasireaktoriin ja varmistetaan, että reaktioneste ei ylitä tislausputken korkeusrajaa.
Lämmitysvaihe:
Kytke lämmityslaite päälle ja säädä lämmityslämpötila ja lämmitysteho kokeellisten vaatimusten mukaisesti.
Tarkkaile reaktionesteen muutosta varmistaaksesi, että lämmityksen aikana ei ole väkivaltaista kiehua ja roiskeita.
Tislausvaihe:
Kun reaktioneste alkaa haihtua, höyry tulee tislausputkeen ja nousee lauhduttimeen.
Lauhduttimessa höyry jäähdytetään ja tiivistetään nesteeksi, joka sitten tippuu vastaanottoalukseen.
LOPPUVA SIVU:
Kun tislausprosessi on valmis, sammuta lämmitysyksikkö ja odota reaktorin ja tislausjärjestelmän jäähtymistä huoneenlämpötilaan.
Avaa vastaanottavan astian kansi ja poista puhdistettu tuote tai palautettu liuotin.
Tislausfunktiotesti
Kokeilun valmistelu
Tarkastuslaitteet: Varmista, että yksi - kerroslasireaktori, tislausputki, lauhduttelija, vastaanottopullo ja muut komponentit ovat ehjät, tiukasti kytkettyjä eikä vuotoja.
Asennuslaitteet: Asenna laitteet alhaalta ylöspäin ja vasemmalta oikealle varmistaaksesi, että kaikki komponentit ovat samassa tasossa ja ovat vakaat ja luotettavat.
Reaktionesteen valmistus: Kokeellisten vaatimusten mukaan reaktionesteen sopiva määrä lisätään yksittäiseen - kerroslasireaktoriin.
Kokeelliset vaiheet
Lämmitys:
Kytke lämmityslaite (kuten sähkölämmitystakki tai vesihaute) ja säädä lämmitysteho ja lämpötila kokeen vaadittavaan arvoon.
Lämmitysprosessin aikana on tarpeen tarkkailla tiiviisti reaktionesteen muutosta väkivaltaisen kiehumisen ja roiskumisen välttämiseksi liiallisesta lämmityksestä.
Tislaus:
Kun reaktioneste alkaa haihtua, höyry tulee tislausputkeen ja nousee lauhduttimeen.
Lauhduttimessa höyry jäähdytetään ja tiivistetään nesteeksi, joka sitten tippuu vastaanottoalukseen.
Tislausprosessin aikana lämmityslämpötila- ja kondensaatioolosuhteet voidaan säätää kokeellisten vaatimusten mukaisesti parhaan tislausvaikutuksen saavuttamiseksi.
Kerätyt tuotteet:
Kun tislausprosessi on valmis, sammuta lämmitysyksikkö ja odota reaktorin ja tislausjärjestelmän jäähtymistä huoneenlämpötilaan.
Avaa vastaanottavan astian kansi ja poista puhdistettu tuote tai palautettu liuotin.
Varotoimenpiteet
Lämmityslämpötila: Lämmityslämpötila on avaintekijä, joka vaikuttaa tislausvaikutukseen. Tarvitaan asianmukaisen lämmityslämpötilan määrittämiseksi aineen luonteen mukaan ja kokeelliset tarpeet välttämään liian korkeaa tai liian matalaa lämmityslämpötilaa, joka johtaa kokeen epäonnistumiseen.
Kondensointivaikutus: lauhduttimen kondensointivaikutus on kriittinen tislaustuloksen kannalta. Tarvitaan säännöllisesti lauhduttimen työtilan tarkistaminen sen varmistamiseksi, että se toimii normaalisti. Jos tiivistymisvaikutus ei ole hyvä, lauhduttimen sijaintia ja kulmaa voidaan säätää tai jäähdytysveden virtausnopeutta ja lämpötilaa voidaan nostaa.
Turvallinen toiminta: Kokeen aikana on tarpeen noudattaa tiukasti laboratorioturvallisuustoimenpiteitä, käyttää asianmukaisia suojalaitteita (kuten suojalasit, käsineet jne.), Vältä syttyvien ja räjähtävien liuottimien käyttöä ja varmista reaktorin ja tislausjärjestelmän tiivistäminen.
Kokeelliset tietueet: Kokeen prosessissa on tarpeen tallentaa kokeelliset tiedot yksityiskohtaisesti (kuten lämmityslämpötila, tislausaika, tuotteen laatu jne.) Seuraavaa data -analyysiä ja kokeellisia tulosten varmennusta varten.
Postitse - kokeellinen hoito
Siivouslaitteet: Kokeen päättymisen jälkeen on tarpeen puhdistaa yksi - kerroslasireaktori, tislausputki, lauhduttimen ja muut komponentit ajan myötä, jotta tähteiden vaikutukset ovat seuraavassa kokeessa.
Tietojen lajittelu: Kokeellisen tiedon lajittelu ja analysointi kokeellisten tulosten ja johtopäätösten tekemiseksi.
Kokeellisen raportin kirjoittaminen: Kirjoita kokeellisten tulosten ja johtopäätösten mukaan yksityiskohtainen kokeellinen raportti, mukaan lukien kokeellinen tarkoitus, kokeelliset vaiheet, kokeelliset tulokset, tietojen analysointi, päätelmät ja ehdotukset.
Johtopäätös
Yhden kerroksen lasireaktori on tehokas työkalu kemian, apteekin ja biotekniikan aloilla. Sen läpinäkyvä rakenne, tarkka lämpötilanhallinta ja monipuolinen toiminnallisuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan monille sovelluksille. Ymmärtämällä sen rakentamisen, työperiaatteen, sovellukset, edut ja ylläpitovaatimukset, tutkijat ja insinöörit voivat maksimoida tämän arvokkaan laitteen hyödyllisyyden. Käytetäänkö akateemisessa tutkimuksessa, lääkkeiden kehittämisessä tai teollisuustuotannossa, yksikerroksisella lasireaktorilla on edelleen keskeinen rooli tieteellisen tiedon ja teknologisen innovaatioiden edistämisessä.
Suositut Tagit: Yhden kerroksen lasireaktori, Kiinan yksikerroksinen lasireaktorivalmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
Rotavapor-tislausSeuraava
BorosilikaattilasireaktoriLähetä kysely





















