Lyhyen polun tislaus

Lyhytpolkutislauson erityinen tislausmenetelmä, jota käytetään pääasiassa materiaaleille, joilla on korkea kiehumispiste, lämpötilankesto, korkea molekyylipaino ja korkea viskositeetti. Se tunnetaan myös nimellä molekyylitislaus tai lyhyen kantaman tislaus.

Tämä tislausmenetelmä voi suorittaa erotusprosessin hyvin lyhyessä ajassa, joten sitä kutsutaan "lyhyeksi poluksi". Sen toimintaperiaate perustuu molekyylitislausperiaatteeseen, joka toimii lyhyellä etäisyydellä kuumennus- ja lauhdutuspinnan välillä tehokkaan erotuksen saavuttamiseksi.

CBD:n laboratorion SPD

NCF-10ANCF-50A

PID (Process & Instrumentation Drawing) CAD (tietokoneavusteinen suunnittelu)

Pilot SPD CBD:lle

NCF-100CAD (tietokoneavusteinen suunnittelu)

Teollinen SPD CBD:lle

Täytä alla oleva kaavio mukauttaaksesi:

Lyhyen polun tislauksen pyyntöluettelo
1. Yrityksen tiedot
Yritys
Verkkosivusto				Ala
Yhteyshenkilö				Sähköposti
Yhteysnumero				Sosiaalinen APP
2. Tiedot puhdistettavista sekoitetuista materiaaleista
Alaryhmä #sarja	Nimi			Sisältö (W%)	Kiehumispiste (aste) (kor. paine)	Sulamispiste (aste) (Ilmakehän)
A
B
C
D
E
F
Huomautus	Tarkat tiedot puhtaasta aineesta (Kemiallinen, molekyylikaava, CAS)			Painosisältö sisällä sekoitettu materiaali	Oletusarvo 101,325 kPa (1 atm), jos EI, ole hyvä anna meille järjestelmäsi paine
(1) Mikä on puhdistettavien sekoitettujen materiaalien viskositeetti? Tarvitsemme tiedot RT (25-30 astetta ) ja lämmityslämpötilassasi
1			mPa.s(cp)	RT(25-30 aste )	*Täytä viskositeetti RT(25-30 astetta)
2			mPa.s(cp)		*Täytä viskositeetti ja lämpötila lämmitysjärjestelmässäsi.
(2) Sensorinen kuvaus Miltä sekamateriaalisi näyttävät? a) kiinteä; (b) vaha; (c) viskoosi neste; (d) Neste
Missä muodossa se on RT(25-30 astetta ) ?					*Täytä yllä oleva tulos a) kiinteä; (b) vaha; (c) viskoosi neste; (d) Neste
Lämmityslämpötilassasi. , missä muodossa se on?
Täydennys: Lyhyt kuvaus, esimerkiksi millainen on sekamateriaalisi? Kuten vesi, hunaja tai kaasuöljy jne.
(3) Onko sekoitetuissa materiaaleissasi kiinteitä hiukkasia? Jos kyllä, mikä on kiinteiden hiukkasten pitoisuus ja koko?
(4) Onko se lämpöherkkä vai valoherkkä? (Missä lämpötiloissa on sivuvaikutuksia? Tarvitseeko se UV-valon eristystä? tai muuta pyyntöä...)
3. Kohdeaine
(1) Mikä on kohdeaineesi? Puhdistettavien seosten taulukossa A, B vai C?
(2) Mikä on analyysitulospyyntösi? SPD-puhdistusjärjestelmän jälkeen, mitkä ovat puhtaus ja liittyvät tiedot? Kuten terävän epäpuhtauden kontakti, yksittäinen epäpuhtaus jne.
(3) Onko muita pyyntöjä? Kuten väri, haju jne.
(4) Oletko tehnyt tislaustestejä aiemmin? Jos kyllä, haluatko jakaa tiedot?
(5) Monivaiheinen erottelu? Jos kyllä, pls näytä meille tietosi kustakin erottamisvaiheesta.
(6) Mikä on haluamasi tuotantokapasiteetti? Yksikkö: L/H
(7) Onko lisäyksiä käyttöturvallisuustiedotteeseen? Kuten myrkyllisyys, turvallisuustiedot (syttyvä, räjähtävä jne.)
4. Apulaitteet ja tiedot
(1) Tuotantopaikan/työpajan koko
(2) Räjähdyssuojausvaatimukset
(3) Onko järjestelmässäsi kiertävää vettä?
* Kun suunnittelemme SPD-järjestelmää, otamme huomioon energiansäästökysymykset, jotta voimme hyödyntää energiaa sisäisessä järjestelmässämme etukäteen
(4) Onko kiertoa matalalämpötilainen. nestettä järjestelmässäsi?
*Arvioimme, käytämmekö ulkoista kylmäloukkua
(5) Haluatko käyttää karkeaa imuria järjestelmässäsi?
*Käytetään tyhjiökuivaukseen laitteiden puhdistuksen ja kaasunpoiston jälkeen suurella tilavuudella
(6) Onko olemassa korkean lämpötilan lämmönsiirtoöljyn kiertojärjestelmää, jota lämmitetään polttoaineella tai kaasulla?
*Voidaan käyttää lämmönvaihtoon lämmön tuottamiseksi höyrystimelle
(7) Virtalähde
*Oletus on 380V\50HZ\3P\N, ja voimme toimittaa myös kaikenlaisia ​​muuntajia tai säädämme jauhetta pyynnöstä, kun suunnittelemme järjestelmääsi.

Lyhytpolkutislauserottaa nestemäiset seokset säätelemällä lämpötilaa ja painetta, minkä etuna on korkea hyötysuhde, stabiilius ja energiansäästö.

Materiaalit voidaan jakaa kahteen tyyppiin:

◆ Perinteiset lasin tislauslaitteet: Perinteiset lyhyen polun tislauslaitteet on yleensä valmistettu lasimateriaalista. Tällä materiaalilla on hyvä läpinäkyvyys, se voi tarkkailla tislausprosessia ja sillä on hyvä korroosionkestävyys monille kemiallisille aineille. Lasimateriaaleilla voi kuitenkin olla tiettyjä mekaanisen lujuuden ja lämpöstabiilisuuden rajoituksia korkeissa lämpötiloissa ja suurissa tyhjiöissä.

◆ Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tislauslaitteet: Ruostumatonta terästä käytetään laajalti myös lyhyen kantaman tislauslaitteiden valmistuksessa sen erinomaisen korroosionkestävyyden, korkeiden lämpötilojen stabiilisuuden ja mekaanisen lujuuden ansiosta. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tislauslaitteet kestävät korkeampaa käyttöpainetta ja lämpötilaa, ja ne soveltuvat korkeamman syövyttävän kemikaalien käsittelyyn.

Tislausjärjestelmä koostuu seuraavista osista:

◆ Tislaustorni: Tislaustorni on koko järjestelmän ydinkomponentti, jossa on monitasoisia erotuskerroksia. Tislaustornien sisällä on tyypillisesti täyteaineita tai levyrakenteita pinta-alan ja kosketusajan lisäämiseksi, mikä parantaa erotustehokkuutta.

◆ Lämmitysjärjestelmä: Lämmitysjärjestelmä vastaa energian tuottamisesta seoksen lämmittämiseksi haluttuun haihtumislämpötilaan. Tasaisen lämmityksen aikaansaamiseksi käytetään yleensä sähkölämmittimiä tai kuuman öljyn kiertojärjestelmiä.

◆ Jäähdytysjärjestelmä: Jäähdytysjärjestelmää käytetään höyryn nopeaan lauhduttamiseen fraktiointiprosessin aikana ja sen muuntamiseen nesteeksi. Jäähdytysjärjestelmää voidaan jäähdyttää esimerkiksi kylmävesikierrolla tai nestemäisen typen ruiskutuksella.

◆ Tyhjiöpumppujärjestelmä: Tyhjiöpumppujärjestelmää käytetään korkean tyhjiöympäristön luomiseen kiehumispisteen alentamiseksi fraktiointiprosessin aikana ja kaasufaasikomponenttien paineen alentamiseksi. Yleensä tämän saavuttamiseksi käytetään tyhjiöpumppuja tai muita tehokkaita tyhjiölaitteita.

◆ Keräysjärjestelmä: Keräysjärjestelmää käytetään puhdistettujen tuotteiden ja sivutuotteiden keräämiseen erotuksen jälkeen. Se voi sisältää komponentteja, kuten lauhduttimia ja keräysastioita kondensoituneen höyryn vastaanottamiseksi.

• Lyhyt viipymäaika;
• Matalat käyttöpaineet 0.1Pa:iin (100Pa=1mbar);
• Takin muotoilu tehokkaaseen lämmitykseen ja erinomaiseen lämmön säilytykseen;
• Matala tislauslämpötila;
• Korkeat haihtumisnopeudet.

Lyhyen polun tislausSitä käytetään pääasiassa materiaaleihin, joilla on korkea kiehumispiste, lämpötilankesto, korkea molekyylipaino ja korkea viskositeetti, kuten maitohappo, VE, kalaöljy, dimeerihappo, trimeerihappo, silikoniöljy, rasvahappo, binaarihappo, linolihappo, pellavansiemen öljyhappo, luonnollinen farmaseuttisen aktiivisen aineen uutto, glyseroli, rasvahappoesterit, eteeriset öljyt, isosyanaatit, isobutyyliketoni, polyeteeni glykoli, sykloheksanoli jne. Lyhyen kantaman tislaus toimii korkeassa tyhjiössä, joten sillä on energiansäästön ja ympäristönsuojelun ominaisuuksia.

Huolto ja ylläpitolyhytpolkutislauson ratkaisevan tärkeää laitteen vakaan toiminnan ja käyttöiän kannalta. Tässä on joitain suositeltuja huoltotoimenpiteitä: