Halkaisulaite
2.Lab -laatikko uunilaitteet: 1L -36 l
3.työn lämpötila voi saavuttaa 1200 asteen -1700 asteen
*** Hintaluettelo koko yllä, kysy meiltä saadaksesi
Kuvaus
Tekniset parametrit
Halkaisulaite, on edistyksellinen lämmityslaite, jota käytetään laajasti useissa korkean teknologian kentällä, kuten materiaalitieteessä, kemian tekniikassa ja puolijohteiden valmistuksessa. Sen ainutlaatuinen ja fiksu muotoilu antaa uuniputken jakaa kahteen osaan sen pituutta pitkin, mikä helpottaa suuresti työputkien tai näytteiden korvausprosessia. Samanaikaisesti se tukee myös erikokoisten ja eritelmien putkien ja reaktoreiden käyttöä, mikä vastaa erilaisten kokeiden ja prosessien tarpeita.
Tämän tyyppisellä uunilla ei ole vain ainutlaatuinen rakenne, vaan sillä on myös tehokkaita toimintoja, ja sitä käytetään yleensä sarjaan monimutkaisia ja herkkiä prosesseja, kuten höyryn laskeutumista, lämpökäsittelyä, hapettumisdiffuusiota jne. Korkean lämpötilan ympäristöissä. Korkean lämpötilan höyryn laskeutumisprosessin aikana se voi tarjota stabiilin ja hallittavan korkean lämpötilan ympäristön laskeutumisprosessin sujuvan etenemisen varmistamiseksi; Lämmönkäsittelyprosessin aikana se voi tarkkaan hallita lämpötilaa ja aikaa odotettavissa olevan materiaalimodifikaatiovaikutuksen saavuttamiseksi; Hapetusdiffuusioprosessin aikana se voi tarjota tarvittavan hapettumisilmakehän ja lämpötilan olosuhteet materiaalin hapettumis- ja diffuusioreaktioiden edistämiseksi.
Parametrit
Rakenteellinen koostumus
Rakenteellisen koostumuksen suhteenhalkaisulaiteon tarkka ja tehokas lämmityslaite, jossa on ydinkomponentit, mukaan lukien uunin runko, lämmityselementti, lämpötilan ohjain, työputki ja sarja lisävarusteita, joista jokaisella on välttämätön rooli.
Uunin runko:Päärakenne on yleensä valmistettu huolellisesti korkealaatuisista tyhjiömuodosta muodostavista eristysmateriaaleista. Tällä materiaalilla ei ole vain erinomaista korkeaa lämpötilankestävyyttä, vaan sillä on myös erinomainen eristys- ja lämpöeristysvaikutukset, jotka voivat tehokkaasti vähentää lämmönhäviötä ja parantaa uunin lämmitystehokkuutta. Uunin sisustus on upotettu nerokkaasti vapaasti säteilevillä lämmityslankaelementeillä, jotka jakautuvat tasaisesti uunin sisäseinään varmistaen, että lämpö voidaan siirtää tasaisesti ja nopeasti työputkeen ja sen sisäisiin näytteisiin tai reaktoreihin. Uunin runko on jaettu kahteen osaan sen pituutta pitkin ja kytketty tukevilla ja kestävillä saranoilla. Tämä malli mahdollistaa uunin rungon avaamisen ja suljetun, mikä helpottaa huomattavasti työputkien vaihtoa sekä näytteiden lastausta ja purkamista.
Lämmityselementti:Avainkomponentti, joka on yleensä valmistettu korkealaatuisesta vastuslangasta, kuten Fe Cr al -seos, joka on seostettu MO: lla jne. Näillä vastusjohdolla on hyvä johtavuus ja korkea lämpötilankestävyys, ja ne voivat toimia vakaasti suurilla virrantiheyksillä, mikä tuottaa riittävästi lämpöä kokeellisten vaatimusten täyttämiseksi. Lämmityselementti muuntaa sähköenergian lämpöenergiaksi virran lämmityksen kautta, saavuttaen siten uunin sisällä olevan lämpötilan tarkan hallinnan.
Lämpötilan ohjain:Se vastaa uunin lämpötilan seurannasta ja säätelystä. Lämpötilan ohjain käyttää yleensä edistynyttä PID -ohjaustekniikkaa, joka voi automaattisesti säätää lämmityselementin tehoa asetetun lämpötilakäyrän ja kokeellisten vaatimusten mukaisesti varmistaen siten uunin sisällä olevan lämpötilan vakauden ja tarkkuuden. Samanaikaisesti lämpötilan säädin on myös varustettu korkean tarkkuuden lämpöparilla ja lämpötilanturilla, jotka voivat seurata uunin sisällä olevia lämpötilan muutoksia reaaliajassa ja palauttaa tiedot ohjaimeen tarkan säädön saavuttamiseksi.
Työputki:Näytteiden tai reaktorien sijoittamiseen käytetty komponentti, joka on tyypillisesti valmistettu korkeasta lämpötilasta ja korroosiosta kestävistä materiaaleista, kuten kvartsista, keramiikasta tai ruostumattomasta teräksestä. Työputken koko ja muoto voidaan räätälöidä kokeellisten vaatimusten mukaisesti näytteiden tai eri kokoisten ja muotojen reaktorien mukauttamiseksi. Työprosessin aikana työputki voi suojata näytettä tai reaktoria ulkoisilta ympäristöhäiriöiltä varmistaen samalla, että lämpö voidaan siirtää tasaisesti ja nopeasti näytteelle tai reaktorille.
Liitteet:Kuten kaasunhallintajärjestelmä, tyhjiöpumppu, näytteenpidike jne. Nämä liitteet voivat edelleen laajentaa uunin toiminnallisuutta ja levitysaluetta, mikä vastaa monipuolisempia kokeellisempia tarpeita. Esimerkiksi kaasunhallintajärjestelmät voivat tarkasti hallita uunin ilmakehän koostumusta ja virtausnopeutta saavuttaen siten näytteiden tai reaktorien lämmityskäsittelyn tietyissä ilmakehissä; Tyhjiöpumppu voi poistaa ilmaa ja epäpuhtauksia uunista tarjoamalla puhdasta ja happea ympäristön kokeisiin; Näytteenpidike voi korjata ja tukea näytteen tai reaktorin kätevästi varmistaen sen stabiilisuuden ja turvallisuuden lämmitysprosessin aikana.
Yhteenvetona voidaan todeta, että tuotteen rakenteellinen koostumus ei vain heijasta tarkkaa ja monimutkaista suunnittelua, vaan myös osoittaa sen voimakkaan toiminnallisuuden ja laajan sovellusvalikoiman. Nämä komponentit tekevät yhteistyötä ja työskentelevät yhdessä, mikä tekee tuotteesta välttämättömän lämmityslaitteen aloilla, kuten materiaalitieteet, kemian tekniikka ja puolijohteiden valmistus.
Pääominaisuudet
Joustavuus
Putkisovittimien avulla samaa uunia voidaan käyttää eri halkaisijoiden putkien kanssa erilaisten kokeellisten tarpeiden tyydyttämiseksi.
01
Helppo korvata työputket
Jaettu muotoilu helpottaa työputkien korvaamista ja tukee reaktoreiden tai työputkien käyttöä päätylaippojen kanssa, joita voi olla vaikea asettaa muihin uuneihin.
02
Lämmityselementtien suojaaminen
Erillisen työputken käyttäminen voi suojata lämmityselementtejä vaurioilta tai saastumiselta pidentämällä uunin käyttöiän.
03
Lämpötilan tasaisuus
A: lle Uuni, jossa on kolme vyöhykkeen lämmitystä, erinomainen lämpötilan tasaisuus voidaan saavuttaa jakamalla lämmityspituus kolmeen vyöhykkeeseen, jokaisella on oma ohjain ja termoelementti.
04
Nopea lämmitys ja jäähdytys
Korkealaatuiset eristysmateriaalit ja muotoilu varmistavat uunin nopean lämmityksen ja lyhyen jäähdytysajan parantaen kokeellista tehokkuutta.
05
Suorituskykyparametrit ja valinta
Suurin käyttölämpötila
Eri tyyppisten uunien suurin käyttölämpötila vaihtelee yleensä välillä 1000 asteen ja 1400 asteen. Valinta on määritettävä kokeellisten vaatimusten perusteella.
01
Lämmitysvyöhyke ja pituus
Lämmitysvyöhykkeiden lukumäärä ja pituus määrittävät uunin lämpötilan yhdenmukaisuuden ja prosessointikapasiteetin. Kolme vyöhykelämmityksellä varustetulla uunilla on yleensä parempi lämpötilan tasaisuus.
02
Lämpötilan ohjain
Lämpötilan ohjaimen tarkkuus ja ohjelmoitavuus ovat ratkaisevan tärkeitä kokeen onnistumiselle. PID-automaattiohjaus- ja säätötoiminnot sekä monivaiheinen ohjelmoitavuus voivat parantaa kokeiden tarkkuutta ja joustavuutta.
03
Työputken koko:
Työputken halkaisija ja pituus määrittävät näytteen tai reaktorin koon, joka voidaan prosessoida. Valinta on määritettävä kokeellisten vaatimusten perusteella.
04
Eristysmateriaalit ja lämmityselementit:
Laadukkaat eristysmateriaalit ja lämmityselementit voivat varmistaa uunin nopean lämmityksen ja lyhyen jäähdytysajan parantaen kokeellista tehokkuutta.
05
Tapausanalyysi
A halkaisulaiteon ratkaiseva rooli grafeenin valmistuksessa, materiaalissa, joka tunnetaan poikkeuksellisista mekaanisista, sähkö- ja lämpöominaisuuksista. Tämä erikoistunut laite on suunniteltu tarjoamaan hallittu ympäristö korkean lämpötilan prosesseille, joten se on ihanteellinen grafeenisynteesimenetelmille, jotka vaativat tarkkaa lämpötilanhallintaa ja inertin ilmakehän.
Lämpötilan hallinta
Ne kykenevät saavuttamaan ja ylläpitämään korkeita lämpötiloja, usein jopa vähintään 1200 asteeseen, mikä on välttämätöntä grafeenin kasvuprosesseille, kuten kemiallinen höyryn laskeuma (CVD). Näissä uuneissa on tyypillisesti edistyneitä lämpötilan säätimiä, jotka mahdollistavat tarkan lämmitys- ja jäähdytysprofiilit, varmistaen tasaisen lämpötilan jakautumisen koko uunikammiossa.
Hitausilmapiiri
Grafeenisynteesi vaatii usein inertin ilmakehän hapettumisen ja saastumisen estämiseksi. Ne voidaan varustaa kaasun sisääntuloilla ja poistoilla, jotta voidaan helpottaa inerttien kaasujen, kuten typen tai argonin virtausta, luomalla suojaympäristön grafeenin kasvuprosessille.
Modulaarisuus ja joustavuus
Uunin jaettu muotoilu mahdollistaa helpon pääsyn uunikammioon, mikä tekee siitä kätevän substraattien lastaamiseen ja purkamiseen. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen grafeenisynteesissä, jossa substraatit on ehkä otettava käyttöön tai poistettava prosessin tietyissä vaiheissa.
CVD -grafeenikasvu
Yksi yleisimmistä menetelmistä korkealaatuisen grafeenin syntetisoimiseksi on CVD. Tässä prosessissa uunikammioon viedään hiiltä sisältävä esiaste kaasu korkeissa lämpötiloissa. Kaasu hajoaa katalyyttisellä substraatilla, kuten kuparilla tai nikkelillä, mikä johtaa grafeenikerrosten kasvuun. Uuni tarjoaa tarvittavan korkean lämpötilan ympäristön ja inertin ilmakehän tämän prosessin helpottamiseksi.
Tasainen lämmitys
Uunin tarkka lämpötilanhallinta ja tasainen lämmitys ovat kriittisiä jatkuvan grafeenikasvun saavuttamiseksi substraatin yli. Tämä varmistaa, että tuloksena olevilla grafeenikalvoilla on yhtenäiset ominaisuudet, mikä on välttämätöntä niiden soveltamiselle elektronisissa laitteissa ja muissa edistyneissä tekniikoissa.
Skaalautuvuus
Niitä on saatavana erikokoisina, mikä mahdollistaa grafeenin skaalautuvan tuotannon. Pienimuotoisista tutkimuskokeista laaja-alaiseen tuotanto-ajoon nämä uunit voidaan mukauttaa vastaamaan erilaisten grafeenisynteesiprosessien erityistarpeita.
Kokeellinen tavoite: Korkealaatuisen grafeenin valmistelu kuparisubstraatilla CVD-höyryn laskeutumismenetelmällä.
Kokeelliset materiaalit:Kuparilevy (substraattina), metaanikaasu (hiililähteenä), vetykaasu (pelkistävänä aineena) ja argonikaasuna (suojakaasu).
Puhdista kuparilevy huolellisesti ja aseta se työputken sisään.
Asenna työputki uuniin ja kytke kaasuputki ja termoelementti.
Aseta lämpötilaohjelma ja kaasun virtausnopeuden parametrit.
Aloita uuni lämmitykseen, ottaen samalla käyttöön metaania, vetyä ja argonia höyryn laskeutumisprosessia varten.
Kun olet saavuttanut asetetun lämpötilan ja ajan, sammuta uuni ja lopeta ilmanvaihto. Ota näyte pois seuraavaa käsittelyä ja karakterisointia varten.
Korkealaatuista grafeenia kasvatettiin onnistuneesti kuparialustalla karakterisointimenetelmien, kuten SEM- ja Raman -spektroskopian avulla. Grafeenin morfologia ja ominaisuudet täyttävät odotetut vaatimukset.
Jaettu muotoilu: Uunin runko on saranoitu ja jaetaan kahteen puolikkaaseen sen pituutta pitkin. Tämä ainutlaatuinen muotoilu mahdollistaa työputkien tai reaktorien helpon asettamisen ja poistamisen, jopa ne, joilla on päätylaipat, joihin olisi vaikea sopeutua muihin kuin jaettuihin uuneihin. Tämä ominaisuus yksinkertaistaa työputkien vaihtoa ja mahdollistaa reaktorien tai eri halkaisijoiden työputkien käytön.
Lämpötilan hallinta: Jaetut putkenuunitTyypillisesti tarjoavat tarkan lämpötilanhallinnan, usein PID -ohjaimilla, jotka mahdollistavat tarkan ja vakaan lämpötila -asetuksen. Ne voivat saavuttaa korkeita lämpötiloja, joista jotkut mallit pystyvät saavuttamaan jopa 1200 asteen tai jopa korkeamman mallin ja sovelluksen mukaan.
Lämmitysalueet: Näissä uuneissa voi olla yksi tai useita lämmitysvyöhykkeitä. Monivyöhyke mallit, kuten HZS-sarja, tarjoavat erinomaisen lämpötilan tasaisuuden jakamalla lämmitetty pituus erillisiin vyöhykkeisiin, jokaisella on oma ohjain ja termoelementti. Tämä varmistaa, että työputken koko pituus ylläpidetään halutussa lämpötilassa, mikä on kriittinen prosesseille, kuten kemiallinen höyryn laskeutuminen (CVD) ja materiaalin hehkutus.
Materiaalien joustavuus: Niitä voidaan käyttää laajan valikoiman putkimateriaaleja, mukaan lukien kvartsi, keraaminen ja metalli, levitysvaatimuksista riippuen. Tämä monipuolisuus antaa tutkijoille ja insinööreille mahdollisuuden valita sopivin materiaali heidän erityistarpeisiinsa.
Ilmakehän hallinta: Monetjaetut putkenuuniton suunniteltu toimimaan kontrolloiduissa ilmakehissä, kuten inertit kaasut (esim. Typpi, argoni) tai tyhjiöolosuhteet. Tämä on erityisen tärkeää ilmalle tai kosteudelle herkille prosesseille, kuten OLED: lle ja panttivalmistukselle.
Turvaominaisuudet: Nämä uunit sisältävät usein turvaominaisuuksia, kuten ylikuormitussuojausta ja hätäsulkujärjestelmiä turvallisen käytön varmistamiseksi ja laitteiden ja näytteiden vaurioiden estämiseksi.
Suositut Tagit: Split putkenuuni, Kiinan jaetun putken uunin valmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
Vaakasuuntainen uuniSeuraava
35 mm putkiuuniLähetä kysely
