Pystysuora jaettu putki uuni
2. Laboratoriouunin laitteet: 1L-36L
3. Työlämpötila voi olla 1200 astetta -1700 astetta
*** Hinnasto koko yllä olevalle, kysy meiltä saadaksesi
Kuvaus
Tekniset parametrit
Thepystysuoraanjakaaputken uunion krakkausuuni, jonka uuniputki roikkuu säteilevän osa-uunin keskellä ja polttimet on järjestetty molemmille puolille. Se koostuu pääasiassa säteilylämmityspinnasta (uuni), konvektiolämmityspinnasta, savupiipusta ja suuttimesta lämmönlähteeseen.A uuniputki asennetaan säteilyosaan ja konvektio-osaan, ja raakaöljy lämmitetään vaadittuun lämpötilaan uuniputkessa krakkausreaktiota varten krakkauskaasun muodostamiseksi (olefiini), ja krakkauskaasu tulee erotuslaitteeseen sammutuksen jälkeen.
Vuonna apystysuoraanjakaaputken uuni,krakkausraaka-aine käy läpi hiilivetykrakkausreaktion uunin putkessa. Polttoöljy ruiskutetaan uuniin suuttimen kautta palamaan, ja syntyvä savukaasu virtaa konvektiokammion läpi ja poistuu savupiipusta. krakkausreaktio saadaan aikaan polttamalla polttoaine putken ulkopuolella, ja krakkausraaka-aine kuumennetaan putkessa reaktiolle vaadittuun lämpötilaan. Pyrolyysi reaktioaika on viipymäaika säteilykammion uuniputkessa, joka on yleensä lyhyt, noin {{0}},8 - 0,9 sekuntia.
Parametri
| Lab Tubu-uunien laitteet | ||||
| Erittely | Käyttölämpötila | Uunin putken ulkohalkaisija (mm) | Lämmitysalueiden lukumäärä | Lämmitysalueen pituus (mm) |
| TFH: Työpöytätyyppi | 1200:1200 astetta | 25:Φ25mm | Yksi lämpötilavyöhyke | 150:150 mm |
| TFV: Pystysuuntainen tyyppi | 1500:1500 astetta | 30:Φ30mm | Kaksinkertainen lämpötilavyöhyke | 220:220 mm |
| TFR: Pyörivä tyyppi | 1700:1700 astetta | 50:Φ50mm | Kolme lämpötilavyöhykettä | 290:290 mm |
| TFM: Moniasematyyppi | 60:Φ60mm | 440:440 mm | ||
| TFP: Korkeapainetyyppi | 80:Φ80mm | |||
| TFC: CVD | 100:Φ100mm | |||
| TFE: PECVD | ||||
| TFG: Atmosphere Fired Type | ||||
| TFD: Mukautettu | ||||
| Laboratoriouunien laitteet | ||
| Erittely | Käyttölämpötila | Tilavuus (L) |
| BFC: Yleinen tyyppi | 1200:1200 astetta | 1:1L |
| BFV: Tyhjiötyyppi | 1500:1500 astetta | 3.4:3.4L |
| BFW: Näkyvä tyyppi | 1700:1700 astetta | 4.5:4.5L |
| BFD: Räätälöity | 7.2:7.2L | |
| 12:12L | ||
| 16:16L | ||
| 18:18L | ||
| 36:36L | ||
Sovelluskenttä-Eteeni
Sen rooli eteenin tuotannossa
Eteenin krakkausuunitekniikka on kypsin tekniikka eteenin tuotannossa, ja pystysuora krakkausputkiuuni on tärkeä eteenin krakkausuunin muoto. Eteenin tuotantoprosessissa pystysuuntainen krakattu putkiuuni on eteenin, propeenin tuotantoon johtava eteenitehtaan avainlaite. ja muut olefiinituotteet hiilivetykrakkausreaktion kautta.
Käyttöperiaate eteenin tuotannossa
Pystykrakattu putkiuuni käyttää uunin putkessa olevaa krakkausraaka-ainetta tuottamaan krakkauskaasua, kuten eteeniä, krakkaamalla hiilivetyreaktiota korkeassa lämpötilassa. Polttoöljy ruiskutetaan uuniin suuttimen kautta palamaan, ja syntyneet savukaasut virtaavat läpi. konvektiokammioon ja se poistuu savupiipusta. Krakkausreaktioon tarvittava lämpö saadaan polttoaineen palamisesta putken ulkopuolella, ja krakkausraaka-aine on lämmitetään putkessa reaktiota varten vaadittuun lämpötilaan. Pyrolyysireaktioaika on viipymäaika säteilykammiouunin putkessa ja on yleensä lyhyt.
Pystyputkiuunien tyypit ja ominaisuudet
Pystykrakkausuuneja on monenlaisia, kuten SRT-tyyppinen krakkausuuni, USC-krakkausuuni, millisekunnin krakkausuuni jne. Näillä krakkausuunilla on erilaisia ominaisuuksia ja etuja. Esimerkiksi SRT-krakkausuuneissa on korkea krakkausselektiivisyys, joustava säätö ja pitkä käyttöjakso. USC-krakkausuuni on yksirivinen ja kaksinkertainen säteilyn nousuputki krakkausuuni. säteilykelat ovat W- tai U-muotoisia keloja, joilla on superselektiivisen krakkauksen ominaisuudet. Millisekunnin krakkausuunin säteilykela on yksisuuntainen suora putki, jolla on lyhyt reaktioaika ja korkea lämpötehokkuus.
Optimointitoimenpiteet eteenin tuotannossa
Jotta pystysuuntaisen krakatun putkiuunin tehokkuutta ja hyötyä eteenin tuotannossa voidaan parantaa, voidaan toteuttaa seuraavat optimointitoimenpiteet:
Optimoi uuniputken rakenne: parantamalla uuniputken suunnittelua ja materiaalivalintaa, paranna uuniputken korkean lämpötilan kestävyyttä ja vakautta sekä pidennä uuniputken käyttöikää.
Paranna lämpötehokkuutta: Ota käyttöön kehittynyt polttotekniikka ja lämmön talteenottotekniikka parantaaksesi uunin palamistehokkuutta ja lämmön talteenottonopeutta sekä vähentääksesi energiankulutusta ja päästöjä.
Krakkausprosessin optimointi: säätämällä krakkausraaka-aineiden koostumusta ja reaktio-olosuhteita, paranna eteenin ja muiden tuotteiden saantoa ja laatua.
Vahvista laitteiden huoltoa: Säännöllinen krakkausuunin huolto ja kunnostus laitteiden normaalin toiminnan ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Kehityssuunta eteenin tuotannossa
Kemianteollisuuden kehittyessä ja tekniikan kehittyessä pystysuoran krakatun putkiuunin käyttö eteenin tuotannossa kehittyy ja paranee edelleen.pystysuorat putkiuunitkehittyy tehokkaamman,ympäristönsuojelun,talouden,älykkyyden ja automaation suuntaan.Esimerkiksi ottamalla käyttöön uusia tulenkestäviä materiaaleja, optimoimalla uunin putkirakennetta, parantamalla lämpötehokkuutta ja muita toimenpiteitä energiankulutuksen ja päästöjen vähentämiseksi edelleen;Ottamalla käyttöön älykäs tekniikka ja automaatiotekniikka, parantaa krakkausuunin toimintaa ja ohjaustasoa; Samaan aikaan uusien materiaalien ja edistyneiden katalyyttien kehittäminen ja käyttö edistävät edelleen pystykrakkausputkiuunien soveltaminen ja kehittäminen eteenin tuotannossa.
Leijukerroskoe
Vaikka pystykrakattuja putkiuuneja käytetään pääasiassa hiilivetykrakkausreaktioihin, pystykrakattuja putkiuuneja on myös mahdollista yhdistää leijukerrosteknologiaan joissakin erityisissä tutkimus- tai sovellusskenaarioissa. Esimerkiksi kun tutkitaan uusia pyrolyysireaktioprosesseja tai optimoidaan olemassa olevia prosessiolosuhteita, leijukerroskokeilla voidaan simuloida ja arvioida erilaisia reaktio-olosuhteita ja parametreja. Vertaamalla ja analysoimalla kokeellisia tietoja ja leijukerrostuloksia se voi tarjota hyödyllinen referenssi prosessin optimointiin ja reaktioprosessin ohjaukseen pystysuorassa krakatun putkiuunissa.
Lisäksi jotkin osat tai komponentitpystysuorat putkiuunitvoidaan myös suunnitella tai muokata käyttämällä leijukerrostekniikkaa. Esimerkiksi leijukerrosteknologian käyttöönotto joillakin pystysuuntaisten krakatun putkiuunien alueilla voi parantaa reaktiomateriaalien sekoitusvaikutusta sekä lämmön- ja massansiirtokykyä tehokkuuden parantamiseksi halkeilureaktiosta ja tuotteen laadusta.
Metallin hitsaus
Hitsausvaatimus
Krakkausuunin uuniputkeen kuuluu pääasiassa tuloaukon keruuputki ja säteilykäämi, jotka ovat krakkausuunin ydinosat. Asennuksen laatu määrää suoraan, pystyykö laite toimimaan vakaasti pitkään. Säröilyn sisällä olevan ankaran työympäristön vuoksi uunissa, hitsausliitosten vaatimukset ovat erittäin korkeat, ei vain hitsin lujuuden ja tiiviyden takaamiseksi, vaan myös halkeamien, kuonan muodostumisen ja muiden estämiseksi hitsausprosessin viat.
Hitsausmateriaalit
Hitsausmateriaalien valinta uunin putkien krakkaukseen tulee määrittää perusmateriaalin kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja työympäristön mukaan. Yleisiä hitsausmateriaaleja ovat monet runsaasti nikkeliä sisältävät kromiseoslangat, elektrodit ja niin edelleen. Näiden hitsausmateriaalien tulisi olla niillä on hyvä korkeiden lämpötilojen lujuus, korroosionkestävyys ja lämpöhalkeamankestävyys.
Hitsausprosessi
uran muoto ja koko tulee määrittää hitsausprosessin ja pohjamateriaalin paksuuden mukaan. Ura tulee käsitellä tasaisesti, ilman halkeamia, kuonaa ja muita vikoja.
Asemointihitsaus on tärkeä vaihe hitsausprosessissa, jota käytetään juotteen paikan kiinnittämiseen ja muodonmuutosten estämiseen hitsausprosessin aikana. Asemointihitsauksen pituuden ja korkeuden tulee olla kohtalainen ja tasaisesti jakautunut putken kehälle.
Hitsauksen esilämmitys on yksi tärkeimmistä toimenpiteistä hitsaushalkeamien estämisessä. Esilämmityslämpötila tulee määrittää perusmateriaalin kemiallisen koostumuksen, paksuuden ja hitsausprosessin mukaan. Esilämmitys voi vähentää hitsausliitosten lämpötilagradienttia, vähentää hitsausjännitystä ja halkeilutaipumus.
Uunin putken halkeamisen hitsausmenetelmänä on yleensä argonkaarihitsaus, manuaalinen kaarihitsaus ja niin edelleen. Paksumpien perusmateriaalien kohdalla voidaan käyttää monikerroksisia ja monivaiheisia hitsausprosesseja hitsin laadun ja lujuuden varmistamiseksi.
Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely on tärkeä askel hitsausjännityksen poistamiseksi ja hitsin suorituskyvyn parantamiseksi. Yleiseen hitsauksen jälkeiseen lämpökäsittelyyn kuuluu jännityksenpoistohehkutus, karkaisu jne.
Hitsauksen tarkastus
Hitsauksen tarkastus on tärkeä askel hitsauksen laadun varmistamiseksi. Yleisiä hitsauksen tarkastusmenetelmiä ovat ulkonäön tarkastus, ainetta rikkomaton testaus ja mekaanisten ominaisuuksien testaus.

Ulkonäön tarkastus
Hitsin pinta tarkastetaan paljaalla silmällä tai suurennuslasilla halkeamien, kuonansulkeutumien, sulamattomuuden ja muiden hitsin pinnan vikojen löytämiseksi.

Tuhoamaton testaus
Tuhoamaton testaus on menetelmä, jolla havaitaan hitsien sisäiset viat vahingoittamatta hitsejä. Yleisiä ainetta rikkomattomia testausmenetelmiä ovat röntgentarkastus, ultraäänitarkastus ja niin edelleen.

Mekaanisten ominaisuuksien testi
Mekaanisten ominaisuuksien testillä tehdään hitsin veto-, taivutus-, isku- ja muut testit hitsin lujuuden ja sitkeyden sekä muiden mekaanisten ominaisuuksien arvioimiseksi.
Hitsauksen varotoimet
Ohjaa tarkasti hitsausparametreja
Hitsausparametreja ovat hitsausvirta, jännite, hitsausnopeus jne., joilla on tärkeä vaikutus hitsin laatuun ja suorituskykyyn. Siksi hitsausparametreja tulee valvoa tarkasti hitsausprosessin aikana, jotta voidaan varmistaa hitsauslaitteen laatu ja suorituskyky. hitsaus täyttää vaatimukset.
Estä hitsauksen muodonmuutos
Hitsausprosessissa syntyvä muodonmuutos on yksi tärkeimmistä hitsausosien laatuun vaikuttavista tekijöistä. Sen vuoksi hitsausprosessissa tulee toteuttaa tehokkaita toimenpiteitä hitsauksen muodonmuutosten estämiseksi, kuten järkevää hitsausjärjestystä, kiinnikkeiden käyttöä ja niin edelleen. .
Vahvista hitsausliitosten suojausta
LHitsiliitokset ovat yksi hitsauksen heikoimmista lenkeistä, joten hitsausliitosten suojausta tulee vahvistaa. Hitsausprosessin aikana on ryhdyttävä tehokkaisiin toimenpiteisiin hitsausliitosten suojaamiseksi, kuten suojakaasujen, hitsauskuonanpoistoaineiden, jne..
Huomiota vaativat asiat
Turvatoimet
Tarkista ennen käyttöä
Ennen käyttöä uunin runko, lämmityselementit, ohjausjärjestelmä ja muut komponentit on tarkastettava huolellisesti, jotta varmistetaan, ettei niissä ole vaurioita tai epänormaalia.
Tarkista, että virta- ja ilmalähteet (jos käytettävissä) on kytketty oikein ja varmista niiden vakaus.
Henkilökohtainen suojaus
Käyttäjien tulee käyttää asianmukaisia suojavarusteita, kuten lämmönkestäviä käsineitä, suojalaseja, suojavaatetusta jne., jotta vältetään korkeiden lämpötilojen tai lentävien esineiden aiheuttamat vammat.
Vältä pitkäaikaista altistumista korkeille lämpötiloille, jotka voivat aiheuttaa terveysongelmia.
Hätäpysäytys
Hän tuntee hätäpysäytyspainikkeen sijainnin ja toiminnan, jotta se pysähtyy nopeasti hätätilanteessa.
Epänormaaleissa olosuhteissa, kuten epänormaali lämpötilan nousu, laitevika jne., pysäytä kone välittömästi ja pyydä ammattitaitoista huoltohenkilöstöä.
Palontorjuntatoimenpiteet
Varmista tulipalon estämiseksi, että uunin ympärillä ei ole syttyvää materiaalia.
Varustaudu asianmukaisilla sammutusvälineillä ja tunne niiden käyttö.
Käyttöön liittyvät varotoimet
Lämpötilan säätö
Aseta sopiva lämpötila prosessivaatimusten mukaan ja seuraa tarkasti uunin lämpötilan muutoksia.
Vältä jyrkkää lämpötilan nousua tai laskua, jotta laite tai materiaali ei vaurioidu.
01
Ilmakehän säätö (jos mahdollista)
Säädä uunin ilmakehä prosessivaatimusten mukaan, kuten inerttikaasun lisääminen, pelkistyskaasu jne.
Tarkista säännöllisesti ilmakehän ohjausjärjestelmän vakaus ja tarkkuus.
02
Materiaalinkäsittely
Lämmitysprosessin aikana materiaali tulee levittää tasaisesti uuniin lämmitystehokkuuden parantamiseksi.
Vältä syttyvien, räjähtävien tai syövyttävien materiaalien sijoittamista uuniin.
03
Säännöllinen huolto
Uunin rungon, lämmityselementin, ohjausjärjestelmän jne. säännöllinen puhdistus ja huolto niiden normaalin toiminnan varmistamiseksi.
Tarkista ja vaihda kuluneet tai vaurioituneet osat pidentääksesi laitteen käyttöikää.
04
Muut muistiinpanot

Koulutus ja koulutus
Suorita käyttäjille tarvittava koulutus ja koulutus, jotta he tutustuvat laitteen käyttömenetelmiin ja varotoimiin.
Varmista, että käyttäjä ymmärtää laitteen turvalliset käyttötavat ja hätäkäsittelytoimenpiteet.

Tallennus ja seuranta
Kirjaa muistiin laitteen toimintaparametrit ja epänormaalit olosuhteet vian analysointia ja parantamista varten.
Arvioi säännöllisesti laitteiden suorituskykyä varmistaaksesi, että se täyttää prosessin vaatimukset.

Vaatimustenmukaisuus
Varmista, että laitteita käytetään paikallisten turvallisuusmääräysten ja -standardien mukaisesti.
Tarvittaessa pyydä ammattijärjestöjä suorittamaan laitteiden turvallisuusarviointi ja sertifiointi.
Suositut Tagit: pystysuora jaettu putki uuni, Kiina pystysuora jaettu putki uunien valmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
Pieni putkiuuniSeuraava
21100 PutkiuuniLähetä kysely











