Pyörivän höyrystimen lauhduttimen kehitysprosessi

Muinaisina aikoina kiertohaihduttimen lauhdutin käytti yksinkertaista ja tehokasta luonnollista jäähdytysmenetelmää. Tämä menetelmä hyödyntää veden jäähdytysvaikutusta höyryn tiivistymisen toteuttamiseksi, jotta haihdutin voi jatkaa tislausprosessia.

No kondensaatiomenetelmä: Yleinen vanha kondensaatiomenetelmä on yhdistää höyrystin kaivoon. Höyrystimessä syntyvä kuuma höyry johdetaan putkia tai kanavia pitkin vesikaivoon, jonka jälkeen höyry tiivistyy nopeasti nesteeksi veden jäähdytysvaikutuksen alaisena. Tämä menetelmä hyödyntää veden alhaista lämpötilaa ja suurta lämpökapasiteettia, mikä voi tehokkaasti alentaa lämpötilaa höyrystimessä ja toteuttaa höyryn tiivistymisen.

Altaan kondensaatiomenetelmä: Toinen yleinen vanha kondensaatiomenetelmä on yhdistää höyrystin altaaseen. Höyry virtaa höyrystimessä putkia tai kanavia pitkin altaaseen ja tiivistyy sitten vähitellen nesteeksi veden ja ympäristön vaikutuksesta. Tämä menetelmä on yleinen joissakin suurissa pyöröhaihduttajissa, kuten muinaisessa suolahaihduttimessa. Vesi ja suolaliuos virtaavat altaaseen lämmitykseen ja haihduttamiseen, minkä jälkeen höyry kondensoidaan takaisin nesteeksi altaan kondensaatiomenetelmällä suolan tuotannon toteuttamiseksi.

Vaikka nämä vanhat luonnolliset kondensaatiomenetelmät olivat yksinkertaisia, ne olivat erittäin tehokkaita tuolloin teknisissä olosuhteissa. Ne hyödyntävät täysin veden jäähdytysominaisuudet ilman monimutkaisia ​​mekaanisia laitteita ja energiansyöttöä, jotta kiertohaihdutin voi toimia jatkuvasti ja saavuttaa vaaditun kondensaatiovaikutuksen. Tällä kondensaatiomenetelmällä on kuitenkin joitain rajoituksia, kuten alhainen kondensaatiotehokkuus ja suurien vesivarojen tarve. Tieteen ja tekniikan edistymisen ja teollisen vallankumouksen myötä kiertohaihduttimen lauhdutin on vähitellen kehittänyt tehokkaamman ja hallittavamman kondensaatiomenetelmän.

Teollisen vallankumouksen aika on tärkeä ajanjakso pyörivän höyrystimen lauhduttimen tekniselle kehitykselle. Tänä aikana koneteollisuuden sekä tieteen ja tekniikan nopean kehityksen myötä lauhduttimien suunnittelua ja valmistusta on parannettu merkittävästi.

• Metallimateriaalien käyttö: teollisen vallankumouksen aikana lauhduttimet alkoivat käyttää metallimateriaaleja, kuten kuparia ja rautaa, putkien tai vaipparakenteiden valmistukseen. Tämä muutos lisää lauhduttimen pinta-alaa ja parantaa lämmönsiirtotehokkuutta. Metallimateriaaleilla on korkea lämmönjohtavuus, mikä voi absorboida ja vapauttaa lämpöä tehokkaammin, jolloin höyryä voidaan kondensoida nesteeksi nopeammin.
• Kiertovesijärjestelmä: vesipumppujärjestelmän käyttöönotto on toinen tärkeä parannus pyörivän höyrystimen lauhdutintekniikassa teollisen vallankumouksen aikana. Vesipumppu syöttää kondensoituneen nesteen takaisin lauhduttimeen kiertoveden aikaansaamiseksi, mikä voi parantaa kondensaatiovaikutusta. Kierrättävä vesijärjestelmä ei voi vain säästää vesivaroja, vaan myös pitää jäähdytysväliaineen juoksevuuden, välttää kuolleen vesialueen muodostumista ja parantaa edelleen kondensaatiotehokkuutta.
• Parannettu lauhdutinrakenne: Teollisen vallankumouksen aikana myös lauhduttimen rakennetta parannettiin. Perinteinen lauhdutinrakenne on yleensä suora putki, mutta tänä aikana ilmaantui monimutkaisempia lämmönvaihtorakenteita, kuten spiraaliputkityyppiä ja levytyyppiä. Nämä parannetut rakenteet voivat kasvattaa kondensaatiopinta-alaa ja parantaa lämmönsiirtotehokkuutta niin, että höyry pääsee täydellisemmin kosketukseen jäähdytysväliaineen kanssa ja toteuttaa tehokkaamman kondensaation.
• Höyrynpaineen ohjaustekniikka: Samaan aikaan höyrynpaineen ohjaustekniikan parantuminen ilmestyi teollisen vallankumouksen aikana. Säätämällä tarkasti höyryn painetta ja lämpötilaa, höyryä voidaan jäähdyttää ja nesteyttää täydellisemmin lauhduttimessa. Tämän tekniikan soveltaminen ei ainoastaan ​​paranna kondensaatiovaikutusta, vaan lisää myös tuotantoprosessin vakautta ja hallittavuutta.

1900-luvulla alettiin kiinnittää huomiota lauhduttimien lämmönsiirtotehokkuuden parantamiseen vastaamaan paremmin kokeellisia vaatimuksia. Samaan aikaan on alkanut ilmestyä uudentyyppisiä lauhduttimia, kuten Condenser Liebig, Allihn Condenser ja Reflux Condensor for for.pyörivä höyrystin.

Lauhdutin Liebig

Lauhdutin Liebig-putki on uudenlainen lauhdutin, jolla on korkea lämmönsiirtokerroin ja hyötysuhde. Perinteisestä lauhdutinputkesta poiketen sen putki on suora, ei kaareva. Tämä rakenne voi kasvattaa putkilinjan pinta-alaa ja parantaa lämmönsiirtotehokkuutta. Samaan aikaan Condenser Liebigillä on pienempi tilavuus ja pienempi energiankulutus.

Lauhdutin Liebig on eräänlainen suora lasiputki, joka koostuu sisäisestä ja ulkoisesta yhdistelmästä, jota käytetään enimmäkseen tislaukseen. Höyryn lämpötila on alle 140 astetta, eikä sitä voi käyttää palautusjäähdyttämiseen. Sen ulkoputken ylä- ja alasivut on vastaavasti varustettu liitosputkiliitoksilla, joita käytetään vedenpoisto- ja vedentulona. Käyttötapa on liittää alapään lähellä oleva liitäntäportti vedellä muoviputken kautta veden sisääntulona. Koska veden lämpötila veden sisääntulossa on alhainen, höyryllä lämmitetty vesi on korkeampi lämpötila ja lämpimämpi vesi virtaa automaattisesti ylöspäin tiheyden pienenemisen vuoksi, mikä auttaa jäähdytysveden kiertoa.

Allihn lauhdutin

Allihnin lauhdutinputki on eräänlainen lauhdutin, jolla on pallomainen rakenne ja sen pinta-ala on paljon suurempi kuin perinteisellä lauhduttimella. Lisäämällä pallomaiseen pintaan useita pieniä reikiä, höyry voidaan kondensoida nesteeksi nopeammin. Toinen pallomaisen lauhdutinputken etu on, että se voi välttää kuolleiden kulmien syntymisen, jolloin virtausta voidaan hallita paremmin.

Allihnin lauhdutinputket ovat pallomaisia ​​tai sylinterimäisiä, ytimillä tai ilman. Pallomaista lauhdutinputkea, jossa on ydin, käytetään pääasiassa tisleen höyryn lauhduttamiseen nopeasti ja tasaisesti ja nesteen keräämiseen tislauksen aikana. Sydättömän pallomaisen lauhdutinputken sisään muodostuneen ilmapylvään ansiosta tislattu neste virtaa takaisin, mikä kiihdyttää tislausnopeutta ja estää nesteen kiehumisen.

Palautusjäähdytin

Palautusjäähdytin koostuu useista pienistä kaarevista putkista. Tämä rakenne voi lisätä putkien pituutta ja pinta-alaa, mikä parantaa lämmönsiirtotehokkuutta. Serpentiinilauhdutinta käytetään yleensä korkean pitoisuuden näytteiden käsittelyyn, koska se pystyy paremmin vastaamaan tällaisten näytteiden korkeamman lämmönsiirtokertoimen vaatimukseen.

Palautusjäähdytinputkea käytetään pääasiassa orgaanisen valmisteen palautusjäähdyttämiseen ja se soveltuu nesteille, joiden kiehumispiste on alhainen. Sen sisäputki on yhdistetty useilla lasipalloilla, joita käytetään orgaanisen valmisteen palautusjäähdyttämiseen. Se soveltuu laboratorioihin tieteellisessä tutkimuksessa, yliopistoissa, öljyteollisuudessa, kemianteollisuudessa, lääketeollisuudessa, lääketieteellisessä ja terveydenhuollossa, perus- ja yläkouluissa jne. Kun sitä käytetään tislaus-, fraktiointi- tai refluksointilaitteissa, se toimii höyryn lauhduttajana ja lauhduttajana. nestepisaroita, kun ne yhdistetään tislauspullon ja kaarevan suuttimen kanssa.

Tarjoamme pyöröhaihduttimen ja myös lasitavarat, jos sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä osoitteessasales@achievechem.com