Mihin molekyylitislauslaitteita käytetään

Molekyylitislauslaitteeton tehokas erotus- ja puhdistustekniikka, jota käytetään usein yksittäisten, erittäin puhtaiden nestemäisten tai puolikiinteiden aineiden erottamiseen seoksista. Erilaisten molekyylien välisten voimien perusteella se erottaa seoksen komponentit yksitellen säätelemällä lämpötilaa ja ilmanpainetta.

Tislauslaitteistossa seos kuumennetaan ensin kiehumispisteen yläpuolelle ja haihdutetaan alhaisessa paineessa. Erilaisten kemiallisten ominaisuuksien ja eri komponenttien välisten molekyylien välisten vuorovaikutusten vuoksi eri komponentit haihtuvat ja muodostavat eri kaasufaasialueita laitteessa tämän prosessin aikana. Sitten nämä kaasufaasit jäähdytetään lauhduttimella ja kerätään puhtaiden komponenttien saamiseksi.

Molekyylitislausjärjestelmä koostuu yleensä seuraavista osista

• Lämmitin: käytetään seoksen lämmittämiseen haihtumislämpötilan saavuttamiseksi.
• Haihdutuskammio: tässä laitteessa seos haihdutetaan ja eri komponentit erotetaan peräkkäin niiden kiehumispisteiden mukaan.
• Erotin: eri komponenttien kiehumispisteiden erojen mukaan kaasuseos erotetaan.
• Lauhdutin: käytetään haihdutuskammiosta haihtuneiden kaasumaisten komponenttien jäähdyttämiseen ja kiinteyttämiseen puhtaiden nestemäisten tai puolikiinteiden aineiden saamiseksi.

Yleisiä sovelluksia 

 

1. Öljynjalostus: Molekyylitislauslaitteita käytetään laajalti öljynjalostusprosessissa raakaöljyn erottamiseksi erilaisiksi öljytuotteiksi, kuten bensiiniksi, dieselöljyksi, voiteluöljyksi ja nestekaasuksi.

2. Kemiallinen teknologia: Kemianteollisuudessa molekyylitislauslaitteita käytetään usein raaka-aineiden puhdistukseen ja erottamiseen, kuten happojen, emästen, liuottimien ja kemiallisten välituotteiden tuotantoon.

3. Lääketeollisuus: Molekyylitislauslaitteet ovat avainasemassa lääketeollisuudessa. Sitä käytetään luontaisten kasvilääkkeiden aktiivisten aineosien uuttamiseen sekä huumeiden syntetisointiprosessin puhdistus- ja erotusvaiheisiin.

4. Elintarvike- ja juomateollisuus: molekyylitislauslaitteita käytetään elintarvikkeiden ja juomien luonnollisten mausteiden, pigmenttien ja ravintoaineiden uuttamiseen ja puhdistamiseen tuotteiden maun ja laadun parantamiseksi.

5. Liuottimen talteenotto: Monissa teollisissa tuotantoprosesseissa liuottimia käytetään laajalti. Molekyylitislauslaitteita voidaan käyttää liuottimien talteenottoon ja puhdistamiseen resurssien tuhlauksen ja ympäristön saastumisen vähentämiseksi.

6. Energiakenttä: Molekyylitislauslaitteita voidaan käyttää myös energia-alalla, kuten erotuksessa ja puhdistuksessa maakaasun nesteytysprosessissa ja biomassaenergian käsittelyssä.

7. Ympäristönsuojelu: molekyylitislauslaitteita voidaan käyttää jäteveden orgaanisten aineiden käsittelyyn sekä jäteveden käsittelyyn ja resurssien talteenottoon.

 

Pienen mittakaavan testaus, laajennustesti ja pilottituotantomolekyylitislauslaitteet ovat kokeita ja tuotantoprosesseja eri vaiheissa, joilla varmistetaan ja varmistetaan molekyylitislausprosessin toteutettavuus, määritetään toimintaparametreja, arvioidaan tuotteiden laatua ja asteittain edistetään laajamittaista tuotantoa.

 

Pienen mittakaavan testi: Pienen mittakaavan testi suoritetaan pienimuotoisella laitteistolla molekyylitislausprosessin kehityksen alkuvaiheessa. Tässä vaiheessa tutkijat käyttävät yleensä pieniä laboratoriolaitteita näytteiden testaamiseen varmistaakseen molekyylitislauksen toteutettavuuden ja määrittääkseen aluksi toimintaparametrit. Pienillä testeillä arvioidaan yleensä erotteluvaikutusta, kerätään perustietoja ja arvioidaan prosessin taloudellisuutta.

Laajennuskoet: Laajennuskoe on kokeellinen vaihe prosessin laajentamiseksi pienestä mittakaavaan suureen mittakaavaan pienen mittakaavan onnistumisen jälkeen. Tässä vaiheessa tutkijat käyttävät kokeisiin suurempia laitteita, jotka ovat lähempänä varsinaista tuotantoa. Vahvistuskokeen tarkoituksena on varmistaa prosessin luotettavuus ja stabiilisuus sekä edelleen määrittää toimintaparametrit. Skaalauskokeen avulla tutkijat voivat paremmin ymmärtää laitteiden ja prosessin välistä vuorovaikutusta, ratkaista mahdollisia ongelmia ja optimoida molekyylitislausprosessia.

Pilottituotanto: Pilottituotanto on pilottituotantovaihe, joka siirtää prosessia edelleen teolliseen mittakaavaan onnistuneen mittakaavan kokeen jälkeen. Tässä vaiheessa koetuotantoa varten rakennetaan yleensä keskikokoinen tuotantolaite. Pilottituotannon tavoitteena on varmistaa ja arvioida molekyylitislausprosessin toteutettavuus, vakaus ja taloudellisuus sekä kerätä lisää tietoa tuotteen laadusta, laitteiden toiminnasta ja huollosta. Pilottituotanto voi vihdoin varmistaa prosessin ja valmistautua laajamittaiseen tuotantoon.

             

Pilottikoe on laboratoriotestin alustava lisäys ja pientuotannon esiyritys. Se on tärkein lenkki prosessissa tutkimuksesta ja kehityksestä tuotantoon, ja monet erittäin arvokkaat projektit kuuluvat tähän vaiheeseen. Pilottikokeen tarkoituksena on tuottaa luotettavaa kokeellista dataa jatkotuotantoa varten ja muokata prosessia edelleen prosessissa, eliminoida teollisuuteen soveltumattomat osat ja sitten kehittää tuotantoon sopiva prosessi. Siksi monet ihmiset ajattelevat, että pilottitesti on tutkia ja kehittää uusia prosessiparametreja uusien (tuotanto)olosuhteiden mukaan. Tämä näkemys on hieman puolueellinen. Pilottitestimme tarkoituksena on itse asiassa tutkia, kuinka saavuttaa tai lähestyä samoja olosuhteita laboratoriossa uusissa olosuhteissa, sen sijaan, että etsittäisiin suoraan uusia olosuhteita. Laboratorion, koelaitoksen ja tuotannon reaktio-olosuhteiden tulee olla samat tai lähes samat, koska suurin osa reaktio-olosuhteista on vielä suhteellisen laajoja, niin kauan kuin ne ovat reaktioalueella, reaktiolla saadaan periaatteessa samanlaisia ​​tuloksia. Siksi näiden kolmen tavoittelemat ehdot ovat itse asiassa samat, mutta hieman erilaisen ympäristönsä vuoksi keinot tulosten saavuttamiseksi ovat hieman erilaiset.

 

Pienen mittakaavan testaus ja pilottitesti eivät koske vain materiaalien määrää ja käytettyjen laitteiden kokoa, vaan myös erilaisten tehtävien suorittamista eri ajanjaksoina. Pienen mittakaavan kokeilu keskittyy pääasiassa etsintään ja kehittämiseen. Kemiallinen pienimuotoinen koe on ratkaissut asetetun aiheen reaktio- ja erotusprosessin sekä mukana olevien materiaalien analyysin ja tunnistamisen, tuottanut päteviä näytteitä ja taloudelliset ja tekniset indikaattorit, kuten saanto, ovat saavuttaneet odotetut vaatimukset, joten se voi tulla loppuun ja siirretään pilottivaiheeseen. Pilottitestausprosessissa ratkaistava ongelma on: kuinka teollisten keinojen ja laitteiden avulla saatetaan koko pilottitestin prosessi loppuun ja periaatteessa saavutetaan kaikki pilottitestin taloudelliset ja tekniset indikaattorit, tietysti mittakaavassa on myös laajennettu. Tämä prosessi sisältää myös innovaatioita ja keksintöjä. Esimerkiksi kun materiaali siirretään kvantitatiivisesti säiliöstä toiseen pienessä testissä, ero pienen testin ja pilottitestin välillä on aina helppoa. Pilottikokeessa on kuitenkin ratkaistava joukko ongelmia, kuten mikä tyyppi, spesifikaatio ja materiaalipumppu valitaan, mikä annostelumenetelmä valitaan sekä turvallisuus, ympäristönsuojelu ja korroosionesto. Tämä ei ole yksinkertainen vahvistus, ja joskus tällaisten ongelmien ratkaiseminen on melko hermoja raastavaa, ja jopa tyydyttävien tulosten saavuttaminen on vaikeaa. Pilottikoe on ratkaistava. Se ei sisällä vain materiaalitasapainoa, johon kiinnitämme suurta huomiota pienessä testissä, vaan myös lämmön ja liikemäärän tasapainon, johon emme kiinnitä paljon huomiota pienessä testissä ... Se tarjoaa luotettavat prosessivälineet ja tietopohjan laajentaa mittakaavaa edelleen ja toteuttaa suurtuotanto, jolla on todellista teollista merkitystä.

 

Yhteenveto pilottilaajennuskokemuksesta

 

Kokeilun välivaiheessa tutkitaan edelleen kemiallisten reaktio-olosuhteiden muuttuvaa lakia kussakin vaiheessa tietyn mittakaavan laitteessa ja ratkaistaan ​​ongelmat, joita ei voida ratkaista tai joita ei löydy laboratoriosta. Vaikka kemiallisen reaktion luonne ei muutu erilaisen kokeellisen tuotannon myötä, optimaaliset reaktioprosessin olosuhteet kemiallisen reaktion kunkin vaiheen aikana voivat muuttua erilaisissa ulkoisissa olosuhteissa, kuten kokeellisessa mittakaavassa ja laitteistossa. Siksi pilottilaajennusmolekyylitislauslaitteeton erittäin tärkeä. Lisää kysymyksiä molekyylitislauksesta, ota meihin yhteyttä kauttasales@achievechem.com

 

Missä vaiheessa koe tulisi suorittaa ennen pilottitestiä? Ainakin seuraavat ehdot on täytettävä:

1. Pieni testisaanto on vakaa ja tuotteen laatu on luotettava;

2. Käyttöolosuhteet ja tuotteiden, välituotteiden ja raaka-aineiden analyysi- ja tarkastusmenetelmät on määritelty;

3. Joidenkin laitteiden ja putkistomateriaalien korroosionkestävyyskokeet on suoritettu ja tarvittavat yleislaitteet ovat saatavilla;

4. Materiaalitase lasketaan. "Kolmen jätteen" ongelmaa on käsitelty alustavasti;

5. Raaka-aineiden eritelmät ja yksikkökulutusmäärät on ehdotettu;

6. Turvallista tuotantoa koskevat vaatimukset on esitetty.