50L reaktori
Yhden lasireaktorit:
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standardi/nostettava
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standard/Ex-Croof-
TAKKAUT LASIRAKTORIT:
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standardi
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/entinen kestävä/nostovedenkeitin
(3) 150L/200L --- Standardi/entinen kestävä
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu reaktori:
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standardi
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- EX-TEPORPOR
2. Mukauttaminen:
(1) Suunnittelutuki
(2) Toimita suoraan vanhempi T & K -orgaaninen välituote, lyhentää tutkimus- ja kehitys- ja kustannusaikaa
(3) Jaa edistyksellinen puhdistustekniikka kanssasi
(4) Toimita korkealaatuisia kemikaaleja ja analyysireagenssia
(5) Haluamme auttaa sinua kemian tekniikassa (Auto CAD, Aspen Plus jne.)
3. Varmuus:
(1) Rekisteröity CE- ja ISO -sertifiointi
(2) Tavaramerkki: saavuttaa Chem (vuodesta 2008)
(3) Vaihtoosat 1- vuosi ilmaiseksi
Kuvaus
Tekniset parametrit
Vastaanottaja50L reaktorion kemiallisten reaktioprosessien käytetty laite, jonka tilavuus on 50 litraa. Eri kuvioiden ja sovellusten mukaan on olemassa erityyppisiä reaktioastioita, mukaan lukien mekaaninen sekoitus, magneettinen sekoitus, ankkurien sekoittavat reaktioastiat jne.
Näiden reaktorien suunnittelu ja rakenne vaihtelevat niiden tarkoituksen mukaan. Esimerkiksi mekaaniset sekoittavat reaktorit koostuvat yleensä reaktorirungosta ja mekaanisista sekoittavista laitteista. Magneettisen sekoittavan reaktorit käyttävät magneettisen ohjaamon sekoitusmenetelmää, ja ankkurien sekoittavien reaktorien sekoittajan muoto on samanlainen kuin ankkurien.
Reaktoreita käytetään laajasti erilaisissa kemiallisissa ja biologisissa reaktioprosesseissa, kuten synteesissä, puhdistuksessa, lämmityksessä, jäähdytyksessä, tislauksessa jne. Erilaisten prosessivaatimusten ja materiaaliominaisuuksien mukaan reaktion vedenkeittimen suunnittelu- ja toimintamenetelmät voivat myös vaihdella. Kun valitset sopivaa reaktoria, tekijöitä, kuten materiaalia, rakennetta, sekoitusmenetelmää, lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmää, on otettava huomioon reaktioprosessin sujuvan etenemisen varmistamiseksi ja hyvät kokeelliset tulokset.
Napsauta saadaksesi kokonaiset hinnastot
Tuotemateriaalit
Ruostumattomasta teräksestä, hiiliterästä, lasivuorauksesta jne.
|
|
● Ruostumattomasta teräksestä valmistetun reaktion vedenkeitin:
Edut: Ruostumaton teräs on korkealaatuinen korroosiokestävä materiaali, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys, mikä voi täyttää erilaisten kemiallisten reaktioiden vaatimukset. Samanaikaisesti ruostumattomasta teräksestä on myös helppoa puhdistusta ja huoltoa, mikä voi pidentää laitteiden käyttöiän.
Haitta: Ruostumattoman teräksen hinta on suhteellisen korkea, ja joillekin laajamittaisille ja edullisille reaktioprosesseille ruostumattomasta teräksestä valmistettujen reaktorien käyttö voi lisätä kustannuksia. Lisäksi ruostumattoman teräksen lämmönjohtavuus on heikko, ja joillekin lämmitystä vaativille reaktioprosesseille vaaditun lämpötilan saavuttaminen voi viedä kauan. |
|
● Hiiliteräsreaktion vedenkeitin:
Edut: Hiiliteräs on suhteellisen yleinen materiaali, jolla on suhteellisen alhainen hinta, mikä voi täyttää useimpien tavanomaisten kemiallisten reaktioiden vaatimukset. Samanaikaisesti hiiliteräksellä on myös hyvä lämmönjohtavuus ja prosessointi, mikä on helppo valmistaa ja korjata. Haitat: Hiiliteräksellä on huono korroosionkestävyys, ja joillekin erittäin syövyttäville väliaineille sekä korkean lämpötilan ja paineen reaktio-olosuhteille on ehkä toteutettava ylimääräisiä korroosionestomittauksia. Lisäksi hiiliteräsreaktorit vaativat säännöllistä puhdistusta ja huoltoa materiaalijäämien estämiseksi laitteita. |
|
|
|
● Lasivuorattu reaktion vedenkeitin:
Edut: Lasivuorennetulla reaktion vedenkeitin on hyvä korroosionkestävyys ja kulutusvastus, ja se voi täyttää erilaisten kemiallisten reaktioiden vaatimukset. Samanaikaisesti lasivuoratulla reaktorilla on myös etuja, kuten sileys, helppo puhdistus, korkea lämpötilankestävyys, paineenkestävyys ja skaalausvaikeudet, mikä on helppo puhdistaa ja ylläpitää. Haitat: Lasivuorattujen reaktioastioiden hinta on suhteellisen korkea, ja joillekin laaja-alaisissa ja edullisissa reaktioprosesseissa lasivuorattujen reaktioastioiden käyttö voi lisätä kustannuksia. Lisäksi reaktiovedenkeitin, jolla on lasivuoria, on vältettävä raapimista tai törmäystä kovien esineiden kanssa estääksesi lasin limakerroksen vaurioita vaikuttamasta sen korroosionkestävyyteen.
|
Yhteenvetona voidaan todeta, että eri materiaalien reaktiokeittimet ovat omat edut ja haitat, ja valinnan on perustuttava erityisiin reaktioolosuhteisiin ja vaatimuksiin.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun reaktion vedenkeitin soveltuu erilaisiin kemiallisiin ja biologisiin reaktioihin, joilla on hyvä korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys; Hiiliteräsreaktion vedenkeittimen hinta on suhteellisen alhainen, joka sopii tavanomaisiin kemiallisiin reaktioihin, mutta ylimääräisiä korroosionestotoimenpiteitä on toteutettava; Lasivuorennetulla reaktion vedenkeitin on hyvä korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys, se on helppo puhdistaa ja ylläpitää, mutta sen hinta on suhteellisen korkea.
Tuotekaupat
Reaktorin kapasiteetti kuuluu pieniin ja keskisuuriin reaktoriin, joissa on yhteisiä kokoja, kuten 50L, 100L, 200L ja 500L. Seuraavat ovat kunkin koon edut, haitat ja sovellettavat sijainnit:
A50L reaktorikuuluu pieniin ja keskisuuriin reaktoreihin, joissa on yhteisiä kokoja, kuten 50L, 100L, 200L ja 500L. Seuraavat ovat kunkin koon edut, haitat ja sovellettavat sijainnit:
● 50L reaktion vedenkeitin:
1) Edut:Kohtalainen kapasiteetti, joka sopii useimpiin tavanomaisiin kemiallisiin ja biologisiin reaktioihin. Sillä on hyvä hallittavuus ja vakaus, ja se voi tarjota useita käyttötarkoituksia laboratoriossa.
2) Haitta: Verrattuna suuriin reaktoreihin, reaktorin kapasiteetti on suhteellisen pieni, mikä ei välttämättä pysty täyttämään laaja- ja korkean kustannusreaktioprosesseja.
3) Sovellettava sijainti: Soveltuu laboratorioihin ja pilottityöpajoihin kemian, lääkkeiden, elintarvikkeiden, metallurgian jne. Alojen kaltaisilla aloilla.
● 100 litran reaktion vedenkeitin:
1) Edut: Suuri kapasiteetti, sopiva laajamittaisiin, kalliisiin reaktioprosesseihin, kuten kemiallisiin, petrokemiallisiin ja muihin kenttiin. Samanaikaisesti sillä on myös hyvä hallittavuus ja vakaus.
2) Haitat: Verrattuna pieniin reaktoreihin, 100 litran reaktorilla on suurempi kapasiteetti ja se vaatii suuremman käyttötilan ja korkeammat kustannukset.
3) Sovellettava sijainti: Soveltuu tuotantopajoihin ja laboratorioihin aloilla, kuten kemikaalilla, petrokemikaalilla, lääketieteellisillä jne.
● 200 litran reaktion vedenkeitin:
1) Edut: Suurempi kapasiteetti, sopii laajamittaisiin, kalliisiin reaktioprosesseihin, kuten kemiallisiin, petrokemiallisiin ja muihin kenttiin. Samanaikaisesti sillä on myös hyvä hallittavuus ja vakaus.
2) Haitat: Verrattuna pieniin reaktoreihin, 200 litran reaktorilla on suurempi kapasiteetti ja se vaatii suurempaa käyttötilaa ja korkeampia kustannuksia.
3) Sovellettava sijainti: Soveltuu tuotantopajoihin ja laboratorioihin aloilla, kuten kemikaalilla, petrokemikaalilla, lääketieteellisillä jne.
● 500 litran reaktion vedenkeitin:
1) Edut: Suuri kapasiteetti, sopiva laajamittaisiin, kalliisiin reaktioprosesseihin, kuten kemiallisiin, petrokemiallisiin ja muihin kenttiin. Samanaikaisesti sillä on myös hyvä hallittavuus ja vakaus.
2) Haitat: Verrattuna pieniin reaktoreihin, 500 litran reaktorilla on suurempi kapasiteetti ja se vaatii suuremman käyttötilan ja korkeammat kustannukset.
3) Sovellettava sijainti: Soveltuu tuotantopajoihin ja laboratorioihin aloilla, kuten kemikaalilla, petrokemikaalilla, lääketieteellisillä jne.
Yhteenvetona voidaan todeta, että reaktiokeittimien erikokoiset koot ovat omat edut, haitat ja sopivat sijaintinsa. 50L -reaktori soveltuu laboratorioihin ja pilottityöpajoihin, ja se sopii aloille, kuten kemialle, lääkkeille, elintarvikkeille, metallurgialle jne.; 100L- ja 200L: n reaktiokeittimet ovat sopivia tuotantopajoihin ja laboratorioihin, ja ne sopivat aloille, kuten kemialliset, petrokemian, farmaseuttiset jne.; 500L-reaktori sopii laajamittaisiin ja kalliisiin reaktioprosesseihin, ja se sopii kentälle, kuten kemiallisille ja petrokemialle teollisuudelle.
Kun valitset reaktiovedenkeittimen, on tarpeen valita tiettyjen reaktio -olosuhteiden ja vaatimusten mukaisesti.
Huolto ja ylläpito
Päivittäinen tarkastus ja huolto
Ulkonäön tarkastus
Tarkasta reaktorin kotelo, kytkentä putket, venttiilit ja instrumentointi säännöllisesti vuotojen, korroosion, halkeamisen tai vaurioiden merkkejä varten.
Jos löytyy vaurioita tai epänormaalisuutta, se tulisi vaihtaa tai korjata ajoissa.
01
Puhdistus ja desinfiointi
Jokaisen käytön jälkeen reaktorin jäännösaineet on poistettava ajoissa sisäseinän kertymisen ja korroosion välttämiseksi.
Irrotettavat osat on poistettava määräajoin perusteellista puhdistusta varten.
Käytä sopivia liuottimia ja puhdistusmenetelmiä kemikaalien käytön välttämiseksi reaktorin muodonmuutoksen tai saastuttamiseksi.
02
Tiiviskasvatus
Tarkista reaktorin tiivisteet, kuten tiivisteet, tiivisteet jne. Varmistaaksesi, että ne ovat ehjät ja estävät vuotojen.
Vaihda ikäiset tai kuluneet tiivisteet tarpeen mukaan.
03
Voitelu
Reaktorin pyörivien osien säännöllinen voitelu, kuten sekoittajan laakerit.
Voitele valmistajan suositellun voitelusyklin ja voiteluöljytyypin mukaan.
04
Ammatillinen huolto ja huolto
Lämpötilan ja paineenhallintalaitteen kalibrointi
Kalibroi lämpötila, paine ja muut mittausvälineet säännöllisesti mittaustietojen tarkkuuden varmistamiseksi.
Sähkö- ja ohjausjärjestelmän tarkastus
Tarkista sähköjohdotuksen, anturien ja ohjaimien käyttötila.
Varmista, että signaali on tarkka ja kalibroitu säännöllisesti.
Sekoitusjärjestelmän tarkastus
Tarkista säännöllisesti sekoitus -akselin värähtely, jos värähtely on liian suuri, laakeri- tai liukuva holkki on vaihdettava ajoissa.
Tarkista sekoittimen käyttötila varmistaaksesi, että sekoitusvaikutus on hyvä.
Lämmönvaihtojärjestelmän tarkastus:
Jos reaktori on varustettu lämmönvaihtojärjestelmällä, lämmönvaihtimen tehokkuus on tarkistettava säännöllisesti.
Puhdista lämmönvaihtopinta hyvän lämmönsiirtokyvyn varmistamiseksi.
Säilytys
Varastointiympäristö:
Ympäristön, jossa reaktoria varastoidaan, tulisi olla kuiva ja tuuletettu kosteuden ja korkean lämpötilan välttämiseksi.
Vältä suoraa auringonvaloa ja tärinää.
Pitkäaikainen varastointi:
Reaktoreille, joita ei käytetä pitkään, sisätilat on puhdistettava ja kuivattava perusteellisesti ennen varastointia.
Tarkista säilytystila säännöllisesti varmistaaksesi, että laite ei ole vaurioitunut tai syöpynyt.
Huolto- ja huoltotiedot
Tallenna sisältö:
Jokaisen ylläpidon jälkeen kirjaa tarkastustulokset, löysivät ongelmat ja käsittelytoimenpiteet yksityiskohtaisesti.
Mukaan lukien puhdistusaika, huolto -aika, varaosien vaihtaminen ja niin edelleen.
Tietoanalyysi:
Tunnista data -analyysi, tunnista mahdolliset vikatilat ja optimoi ylläpitostrategiat.
Koulutus ja toiminta
Operaattorin koulutus:
Varmista, että operaattori ymmärtää reaktorin asianmukaiset toimintamenettelyt ja ylläpitotiedot.
Paranna heidän turvallisuustietoisuuttaan ja hätätilannetta.
Turvalliset käyttötavat:
Kehitä ja noudata turvallisia toimintamenettelyjä varmistaaksesi toimintaprosessin turvallisuuden ja tarkkuuden.
Turvatoimenpiteet
Henkilökohtainen suojelu:
Käytä asianmukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita reaktoria käytettäessä.
Tulipalon ja räjähdyksen ehkäisy:
Älä käytä avoimia liekkejä tai savua lähellä reaktoria.
Syttyvien ja räjähtävien materiaalien osalta on noudatettava erityistä hoitoa ja vastaavia palo- ja räjähdyksen ehkäisymenettelyjä olisi noudatettava.
Hätäkäsittely:
Kokeen aikana, jos hätätilanne on hätätilanteessa (kuten vuoto, tuli, jne.), Koe on pysäytettävä välittömästi ja asianmukaiset hätätoimenpiteet on toteutettava.
Tunne hätävakuointireiti ja hätälaitteiden käyttö laboratoriossa.
Suositut Tagit: 50L Reaktori, Kiina 50L Reaktorin valmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
pöytätason rotovapSeuraava
Kemiallinen lasireaktoriLähetä kysely
