Keskipakomolekyylitislaus
2. Syöttöpullon tilavuus: 1L-5L
3. Käyttökohteet: Lämmönherkkien tuotteiden tislaus, haihdutus, väkevöinti ja poistaminen, lääketeollisuus, hienokemikaalit, esanssit, petrokemian teollisuus, muoviteollisuus jne.
4. Avaimet käteen -ratkaisu: Höyrystin, lämmitys- ja jäähdytyskiertovesipumppu, tyhjiöpumppu
5. Valmistaja: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 vuoden kokemus kemianlaitteista
7. CE- ja ISO-sertifiointi
8. Ammattimainen toimitus
9. Yhden-vuoden huoleton-takuu
10. 24/7 myynnin jälkeinen palvelu-
Kuvaus
Tekniset parametrit
Keskipakomolekyylitislauson uusi tislausmenetelmä, joka yhdistää molekyylitislauksen ja keskipakotekniikan, jolla voidaan tehokkaasti erottaa kaksi tai useampia nesteitä, joilla on samanlaiset kiehumispisteet. Sen toimintaperiaate on käyttää pyörivää keskipakovoimaa molekyylien heittämiseksi pois tislauskolvin nestepinnalta ja liikkua sentrifugiputken seinämää pitkin, mikä lopulta saostuu välittömästi. Se on tekniikka, joka käyttää pyörivää keskipakovoimakenttää nopeuttamaan haihtumista ja erotusta, ja sitä käytetään laajalti kemian-, lääke-, elintarvike- ja muilla aloilla erilaisten yhdisteiden puhdistamiseen, puhdistamiseen ja erottamiseen.
Tuotteen esittely
Keskipakomolekyylitislaus, tehokkaana erotustekniikkana, sillä on laaja valikoima sovelluksia kemiallisissa kokeissa ja teollisessa tuotannossa. Tässä on muutamia konkreettisia esimerkkejä, jotka osoittavat keskipakoismolekyylitislauksen käytännön soveltamisen kemiallisissa kokeissa:
Kokeellinen tausta:
Luonnollinen E-vitamiini on tärkeä antioksidantti, jota käytetään laajalti muun muassa elintarvikkeissa, terveystuotteissa ja kosmetiikassa. Luonnollisista kasveista uutettu E-vitamiini sisältää kuitenkin usein erilaisia epäpuhtauksia ja vaatii puhdistusvaiheita erittäin puhtaiden tuotteiden saamiseksi.
Kokeiluvaiheet:
Pura E-vitamiinia sisältävää raakaöljyä luonnonkasveista.
Puhdista raakaöljy keskipakomolekyylillä ja erota E-vitamiini muista epäpuhtauksista säätämällä tislauslämpötilaa ja erotusvaihetta.
Kerää puhdistettu E-vitamiini ja määritä sen puhtaus ja saanto.
Kokeilutulokset:
Sentrifuaalisen molekyylitislauspuhdistuksen jälkeen E-vitamiinin puhtaus parani merkittävästi, mutta saanto pysyi korkealla tasolla. Tämä menetelmä ei ainoastaan paranna tuotteen laatua, vaan myös alentaa tuotantokustannuksia.
Kokeellinen tausta:
Houttuynia cordata -öljy on luonnollinen eteerinen öljy, jolla on erilaisia biologisia vaikutuksia ja jota käytetään laajalti esimerkiksi mausteissa, lääketieteessä ja kosmetiikassa. Houttuynia cordatan öljy sisältää kuitenkin useita komponentteja, jotka on erotettava yhden tehokkaan ainesosan saamiseksi.
Kokeiluvaiheet:
Pura eteeriset öljyt, jotka sisältävät useita komponentteja Melaleuca alterniflorasta.
Käytä keskipakomolekyylitislaajaa eteeristen öljyjen erottamiseen ja säätämällä tislausolosuhteita ja erotusvaiheita, erota yksi aktiivinen ainesosa muista komponenteista.
Kerää erotetut vaikuttavat aineet ja määritä niiden puhtaus ja pitoisuus.
Kokeilutulokset:
Keskipakotislaustekniikka erotti menestyksekkäästi tehokkaat komponentit muista Alternanthera philoxeroides -öljyn komponenteista, jolloin saatiin erittäin{0}}puhtaat yksittäiset tehokkaat komponentit. Tämä menetelmä tukee vahvasti Houttuynia cordata -öljyn jatkokehitystä ja hyödyntämistä.
Kokeellinen tausta:
Kapsaisiini on tärkeä komponentti chilipaprikassa, ja sillä on erilaisia biologisia vaikutuksia, kuten kipua lievittävä ja anti-inflammatorinen{0}}vaikutus. Chilistä uutettu kapsaisiini sisältää kuitenkin yleensä erilaisia epäpuhtauksia, ja se on jalostettava korkean-puhtauden saamiseksi.
Kokeiluvaiheet:
Uute kapsaisiinia sisältävä raakauute chilipaprikasta.
Puhdista raakauute käyttämällä keskipakomolekyylitislaajaa ja erota kapsaisiini muista epäpuhtauksista säätämällä tislauslämpötilaa ja erotusvaihetta.
Kerää jalostettu kapsaisiini ja määritä sen puhtaus ja pitoisuus.
Kokeilutulokset:
Keskipakotislauspuhdistuksen jälkeen kapsaisiinin puhtaus parani merkittävästi säilyttäen samalla korkean saannon. Tämä menetelmä tarjoaa luotettavaa teknistä tukea kapsaisiinin jatkokehitykseen ja käyttöön.
Kokeellinen tausta:
L-maitohappo on tärkeä orgaaninen happo, jota käytetään laajalti elintarvike-, lääke-, kosmetiikka- ja kemianteollisuudessa. Erityisesti kemianteollisuudessa L-maitohapolla voidaan syntetisoida polymaitohappoa (PLA), joka on biohajoava ja ympäristöystävällinen muovi. Fermentointiliemestä uutettu L-maitohappo sisältää kuitenkin yleensä erilaisia epäpuhtauksia ja vaatii puhdistusvaiheita korkean-puhtauksien saamiseksi.
Kokeiluvaiheet:
Tuota L-maitohappoa käymismenetelmällä saadaksesi L-maitohappoa sisältävän käymisliemen.
Esikäsittele käymisliemi, kuten suodatus, happohydrolyysi jne., joidenkin epäpuhtauksien poistamiseksi.
Esikäsitellyn käymisliemen puhdistus keskipakomolekyylitislaajalla ja L-maitohapon erottaminen muista epäpuhtauksista säätämällä tislausolosuhteita ja erotusvaiheita.
Kerää puhdistettu L-maitohappo ja määritä sen puhtaus ja saanto.
Kokeilutulokset:
Thekeskipakomolekyylitislausteknologia on onnistuneesti valmistanut korkean-puhtauden L-maitohapon, jonka tuotteen puhtaus on yli 91 %. Tämä menetelmä ei ainoastaan paranna L-maitohapon laatua, vaan myös alentaa tuotantokustannuksia tarjoamalla korkealaatuisia-raaka-aineita biohajoavien muovien, kuten polymaitohapon, tuotantoon.
Tuotetyypit
Tuotteiden vertailu
Keskipakomolekyylitislauson tekniikka, joka hyödyntää keskipakovoimakenttiä nopeuttamaan haihtumista ja erottumista. Se eroaa molekyylitislauksesta laitteiden, näytteenottomenetelmien ja kokeellisten prosessien suhteen.
1. Käytetyt laitteet:
- Molekyylitislaus: Molekyylitislaus käyttää tyypillisesti perinteisiä molekyylitislauslaitteita, mukaan lukien tislaustornit, lämmittimet, lauhduttimet ja tyhjiöjärjestelmät.
- Keskipakoinen molekyylitislaus: Keskipakomolekyylissä käytetään edelleen keskipakomolekyylitislauslaitteistoa, joka sisältää pyörivän kartiomaisen haihduttimen, lauhduttimen ja tyhjiöjärjestelmän. Pyörivä kartiomainen höyrystin tuottaa keskipakovoimaa nopealla-pyörimällä ja jakaa näytteen tasaisesti höyrystimen pinnalle haihdutustehokkuuden lisäämiseksi.
2. Näytteenottomenetelmä:
- Molekyylitislaus: Molekyylitislausta käytetään yleensä jatkuvalla syötyksellä ja jatkuvalla tuotteiden keräämisellä.
- Keskipakotislaus: Keskipakotislausta voidaan käyttää jatkuvalla syöttö- ja keräysmenetelmillä sekä jaksoittaisella syöttö- ja jaksoittaisella keräysmenetelmillä. Keskipakovoimakenttä voi jakaa näytteen tasaisesti höyrystimen pinnalle, vähentää kuolleita kulmia ja kerääntymistä sekä helpottaa tuotteen erottamista.
3. Kokeellinen prosessi:
- Molekyylitislaus: Molekyylitislauksessa lämpötilaa ja painetta säädetään sopivalla alueella, ja haihdutuserotus suoritetaan tyhjöolosuhteissa. Käytetään yleensä aineille, joilla on korkea kiehumispiste, korkea viskositeetti tai helppo lämpöhajoaminen.
- Keskipakomolekyylitislaus: koeprosessin aikana seos lisätään ensin pyörivään kartiomaiseen haihduttimeen, ja sitten luodaan keskipakovoima nopealla{0}}kierrolla, jotta seoksen ohut kerros jakautuu tasaisesti haihduttimen pinnalle. Seuraavaksi suoritetaan haihdutuserotus tyhjöolosuhteissa ja tuote kerätään talteen lauhduttimen läpi. Keskipakovoima voi parantaa massansiirtonopeutta ja haihtumisvaikutusta.
|
|
|
Yhteenvetona voidaan todeta, että keskipakotislaus käyttää sitä edelleen laitteiden suhteen verrattuna molekyylitislaukseen; Näytteenottomenetelmien osalta voidaan valita jatkuva ruokinta ja jatkuva keräys sekä jaksollinen ruokinta ja jaksollinen keräys; Kokeellisessa prosessissa haihdutustehoa ja massansiirtonopeutta nostettiin keskipakovoimakentän avulla. Keskipakotislaus soveltuu joihinkin vaativiin erotusprosesseihin ja voi parantaa erotustehokkuutta ja tuotteen laatua. On kuitenkin huomattava, että keskipakotislauslaitteistolla on korkeammat kustannukset ja suurempi toimintavaikeus, mikä tekee siitä sopivamman erityisiin sovellusaloihin ja tarpeisiin.
Sovellukset
Vaikka sekä keskipakotislaus että molekyylitislaus kuuluvat nesteerotusteknologian luokkaan, niiden sovelluksissa on merkittäviä eroja, jotka eivät heijastu pelkästään laitteissa ja keräysmenetelmissä, vaan myös ainutlaatuisissa toimintaperiaatteissa.
Keskipakoismolekyylitislauksen toimintaperiaatteessa yhdistyvät taitavasti nopean{0}}pyörimisen ja keskipakovoimakentän ominaisuudet. Keskipakotislauslaitteissa neste laitetaan nopeaan-pyörivään kartiomaiseen haihduttimeen. Pyörimisnopeuden kasvaessa keskipakovoimakenttä vähitellen vahvistuu pakottaen nesteen muodostamaan tasaisen ja erittäin ohuen nestekalvon höyrystimen pinnalle. Tämän ohuen kerroksen muodostuminen lisää suuresti nesteen ja haihdutusrajapinnan välistä kosketuspinta-alaa, mikä parantaa merkittävästi massansiirtonopeutta ja haihtumisvaikutusta. Tämä ainutlaatuinen toimintatapa mahdollistaa keskipakotislausprosessin erinomaisesti korkean kiehumispisteen, korkean viskositeetin tai lämpöherkkien nesteiden käsittelyssä ja tehokkaan kohdekomponenttien erottamisen.
Sitä vastoin molekyylitislaus perustuu pääasiassa lämpötilan ja tyhjiöasteen nousuun hienon erotuksen saavuttamiseksi. Molekyylitislausprosessissa nostamalla lämpötilaa ja alentamalla järjestelmän painetta nesteen molekyylit voivat saada riittävästi energiaa molekyylien välisten voimien voittamiseksi, jolloin saavutetaan haihtuminen alhaisessa paineessa. Haihtuneet molekyylit kondensoidaan takaisin nesteeksi jäähdyttimessä, jolloin saavutetaan nesteen erottuminen. Molekyylitislaustekniikka soveltuu erityisen hyvin nestemäisten seosten erottamiseen, joilla on samanlaiset kiehumispisteet ja voimakkaat molekyylien väliset voimat.
Näiden kahden erotusteknologian erilaiset sovellusominaisuudet johtuvat pääasiassa niiden ainutlaatuisista toimintaperiaatteista.Keskipakomolekyylitislaushyödyntää keskipakovoimakentän etuja yhtenäisen ohuen kerroksen muodostamiseksi kartiomaisen höyrystimen pinnalle, mikä parantaa massansiirtonopeutta ja haihdutustehokkuutta. Tämä tekniikka soveltuu erityisen hyvin sellaisten nestemäisten seosten käsittelyyn, joita on vaikea erottaa perinteisillä tislausmenetelmillä. Molekyylitislauksella toisaalta saavutetaan nestemäisten seosten hienoerottelu lämpötilaa ja tyhjiöastetta nostamalla hyödyntäen molekyylien välisiä vapaan liikkeen ominaisuuksia.
Ymmärtääksemme paremmin näiden kahden tekniikan eroa voimme antaa yksinkertaisen esimerkin. Olettaen, että meidän on erotettava kohdekomponentti öljynäytteestä, joka sisältää korkean kiehumispisteen komponentteja. Jos valitsemme keskipakotislauksen, voimme käyttää keskipakovoimakenttää keskipakotislauslaitteissa haihdutusvaikutuksen parantamiseksi, jotta korkean kiehumispisteen komponentit voidaan erottaa tehokkaasti kiertoprosessin aikana. Jos valitsemme molekyylitislauksen, meidän on nostettava lämpötilaa ja alipaineastetta korkean kiehumispisteen komponenttien haihduttamiseksi matalassa paineessa ja kerättäväksi ne lauhduttimen läpi. Vaikka molemmilla menetelmillä voidaan saavuttaa erottelutavoitteet, niiden toimintaperiaatteissa, laitevaatimuksissa ja käyttöalueella on merkittäviä eroja.
Yhteenvetona voidaan todeta, että vaikka keskipakotislaus ja molekyylitislaus ovat molemmat tärkeitä nesteerotusteknologian osia, niillä on merkittäviä eroja toimintaperiaatteissa, laitevaatimuksissa ja soveltuvuudessa. Siksi tiettyä erotustekniikkaa valittaessa tulee ottaa kokonaisvaltaisesti huomioon sellaiset tekijät kuin erotettavan nesteen ominaisuudet, erotuskohde ja tuotantoolosuhteet, jotta varmistetaan sopivimman erotusmenetelmän valinta.
Suositut Tagit: keskipakomolekyylitislaus, Kiina keskipakomolekyylitislausvalmistajat, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
