SS316 -reaktori
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standardi
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- EX-TEPORPOR
*** Hintaluettelo koko yllä, kysy meiltä saadaksesi
2. räätälöinti:
(1) Suunnittelutuki
(2) Toimita suoraan vanhempi T & K -orgaaninen välituote, lyhentää tutkimus- ja kehitys- ja kustannusaikaa
(3) jaa edistyksellinen puhdistustekniikka kanssasi
(4) Toimita korkealaatuisia kemikaaleja ja analyysireagenssia
(5) Haluamme auttaa sinua kemian tekniikassa (Auto CAD, Aspen Plus jne.)
3. Varmuus:
(1) Rekisteröity CE- ja ISO -sertifiointi
(2) Tavaramerkki: saavuttaa Chem (vuodesta 2008)
(3) Vaihtoosat 1- vuosi ilmaiseksi
Kuvaus
Tekniset parametrit
SeSS316 -reaktoriYleensä koostuu lisävarusteista, kuten reaktorirunko, takki, sekoittaja ja sinetti. Vedenkeitin runko on ruostumattomasta teräksestä valmistetun reaktion vedenkeittimen ydinkomponentti, joka on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä valmistetusta levystä, jota käytetään reaktioliuoksen sisältämiseen.
Takki on kerros onteloa vedenkeittimen ulkopuolella, jota käytetään reaktion nesteen lämmittämiseen tai jäähdyttämiseen. Sekoitinta käytetään reaktioliuoksen sekoittamiseen ja kemiallisten reaktioiden edistämiseen. Tiiviste on reaktorin avainkomponentti, jota käytetään reaktorirungon tiivistyskyvyn varmistamiseen, estämään reaktionesteen vuotaminen ja ulkoisten epäpuhtauksien pääsy reaktoriin.
Kromilla on tärkeä rooli siinä. Se ei vain määrittele ruostumattoman teräksen, kuten korroosionkestävyyden, mekaanisten ominaisuuksien ja korkean lämpötilankestävyyden, avainominaisuuksia, vaan sillä on myös syvällinen vaikutus ruostumattoman teräksen kokonaiskykyyn stabiloimalla austeniittivaihetta, hidastaen rakeiden välistä korroosiota, parantamalla kulutuskestävyyttä ja parantamalla prosessointia.
Kromin roolia ja ominaisuuksia tulisi suunnitella ja käyttää, sen tulisi harkita laitteiden vakaan toiminnan ja pitkäaikaisen tehokkuuden varmistamiseksi.
TarjoammeSS316 -reaktori, Katso seuraavasta verkkosivustosta yksityiskohtaiset eritelmät ja tuotetiedot.
Tuote:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/tainless-steel-reactor.html
Napsauta saadaksesi kokonaiset hinnastot
Tuotteen esittely
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 316, joka tunnetaan myös nimellä UNS S31600, on korroosionkestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu seos. Se kuuluu eräänlaiseen austenitiin ruostumattomasta teräksestä ja sisältää tietyn osan seostuselementeistä, kuten kromi, nikkeli ja molybdeeni.
Seuraavat ovat ruostumattoman teräksen 316 pääkomponentit ja niiden sisältöalueet:
Kromi (CR): 16%-18%
Nikkeli (Ni): 10%-14%
Molybdeeni (MO): 2-3%
Rauta (Fe) tasapaino
Hiili (c): 0. 08% Max.
Mangaani (MN): Max. 2. 0%
Pii (Si): 1. 0% maks.
Fosfori (p): 0. 045%.
Rikki (t): 0. 030% Max.
Tuoteominaisuudet
Kromilla on tärkeä rooliSS316 -reaktori. Seuraavat ovat kromin päätoiminnot ruostumattomasta teräksestä:
Korroosionkestävyys:
Kromi on yksi ruostumattoman teräksen tärkeimmistä seostuselementeistä. Se reagoi hapen kanssa muodostaen tiheän kromioksidin (CR2O3) kerroksen, joka voi estää hapen ja kosteuden lisää eroosiota ulkoisessa ympäristössä. Tämä oksidikalvo on ruostumattoman teräksen suojakerros, joka tekee ruostumattomasta teräksestä erinomaisen korroosionkestävyyden.
Ruosteen ehkäisy:
Kromin olemassaolo voi estää ruostumattomasta teräksestä ruostumasta ja pitää pinnan puhtaana ja kaunista. Kun ruostumattoman teräksen pinta on naarmuuntunut tai vaurioitunut, kromi reagoi ympäristön hapen kanssa uudelleen uuden oksidikalvon muodostamiseksi, estäen edelleen korroosion leviämisen.
Parantaa mekaanisia ominaisuuksia:
Asianmukainen kromilisäys voi parantaa ruostumattoman teräksen kovuutta, lujuutta ja vetolujuutta, ja tehdä ruostumattomasta teräksestä hyvät mekaaniset ominaisuudet. Tämä mahdollistaa ruostumattoman teräksen kestämisen korkeapaineesta, korkeasta jännityksestä ja muista mekaanisista rasituista teollisuuskentällä.
Korkean lämpötilan suorituskyky:
Kromi voi parantaa ruostumattoman teräksen hapettumis stabiilisuutta korkeassa lämpötilassa. Korkeassa lämpötilassa kromin oksidikalvo voi tehokkaasti estää metalli -ionien diffuusio- ja hapetusreaktiota ruostumattoman teräksen pinnalla ja ylläpitää materiaalin stabiilisuutta ja kestävyyttä.
Napsauta vapaastilaboratorioreaktoritsaada lisätietoja. Tämän jälkeen tiedät kuinka ostaa haluamasi tuotteet luettelosta.
Soveltaminen
|
|
|
Korroosionkestävyyssuorituskyky
Korroosionkestävyys on kromin merkittävin rooli ruostumattomassa teräksessä. Kromi voi yhdistää hapen kanssa nopeasti tiheän kromioksidikerroksen (CR2O3) muodostamiseksi ruostumattoman teräksen pinnalle, jota kutsutaan passivointikerrokseksi tai oksidikalvoksi. Tämä oksidikalvo on erittäin stabiili ja vaikea tunkeutua, estäen tehokkaasti happea, vettä ja muita syövyttäviä väliaineita ruostumattomasta teräksestä syövyttämästä edelleen, tarjoamalla siten voimakasta korroosiosuojaa. Kun kromipitoisuus saavuttaa tietyn tason (kuten 12,5% tai enemmän), ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys paranee merkittävästi ja tämä vaikutus kasvaa kromipitoisuuden lisääntyessä.
Parantaa mekaanista suorituskykyä
Ruostumattoman teräksen kromi voi myös lisätä sen kovuutta ja lujuutta muodostamalla erityisiä seosvaiheita parantaen siten sen mekaanisia ominaisuuksia. Nämä seosfaasit voivat parantaa ruostumattoman teräksen kulumiskestävyyttä, väsymiskestävyyttä ja vetolujuutta, mikä mahdollistaa sen ylläpitämisen vakaassa suorituskyvyssä jopa ankarissa olosuhteissa, kuten paine, isku ja kuluminen. SS316 -reaktorissa tämä parantunut mekaaninen suorituskyky on ratkaisevan tärkeä varmistamiseksi ja laitteiden käyttöikäten pidentäminen.
Korkean lämpötilankestävyyden suorituskyky
Kromin lisääminen voi myös parantaa ruostumattoman teräksen korkeaa lämpötilankestävyyttä. Korkeassa lämpötilaympäristössä ruostumaton teräs on alttiita hapettumiselle ja korroosiolle, mutta kromin läsnäolo voi hidastaa tätä prosessia, jolloin ruostumattomasta teräksestä voidaan ylläpitää hyvää hapettumiskestävyyttä ja stabiilisuutta korkeissa lämpötiloissa. Tämä on erityisen tärkeää reaktoreille, joiden on toimitettava korkeissa lämpötilan olosuhteissa, koska se voi varmistaa stabiilit kemialliset reaktiot korkeissa lämpötiloissa vähentäen samalla laitteiden viat ja seisokkeja, jotka johtuvat materiaalin hajoamisesta.
Vakauttaa austeniittivaihe
Kromi voi myös muodostaa jatkuvan kiinteän liuoksen, jolla on rauta ruostumattomasta teräksestä, vähentäen austeniittifaasialuetta. Austeniitti on vaiherakenne, joka esiintyy vakaasti korkeissa lämpötiloissa ja jolla on hyvä plastisuus ja sitkeys. SS316: ssa kromin, nikkelin ja muiden elementtien yhdistetty vaikutus voi stabiloida austeniittivaiheen, jolloin ruostumattomasta teräksestä voidaan ylläpitää hyvää plastisuutta ja sitkeyttä käsittelyn ja käytön aikana. Tällä vakaudella on suuri merkitys reaktioastioiden valmistukselle ja pitkäaikaiselle käytölle, mikä varmistaa, että laitteet voivat ylläpitää vakaata suorituskykyä monimutkaisissa työoloissa.
Vähennä rakeiden välistä korroosiota
Kransaarinen korroosio on paikallinen korroosioilmiö, joka esiintyy ruostumattomassa teräksessä erityisissä olosuhteissa, pääasiassa viljarajoissa. Kromin lisäys voi jossain määrin hidastaa rakeiden välisen korroosion esiintymistä. SS316: ssa rakeiden välinen korroosio estetään yleensä edelleen hallitsemalla hiilipitoisuutta tai lisäämällä elementtejä, kuten titaani ja niobium. Nämä toimenpiteet voivat varmistaa, että ruostumattomasta teräksestä ei koe vakavia rakeidenvälisiä korroosioongelmia pitkäaikaisen käytön aikana, mikä varmistaa laitteiden eheyden ja turvallisuuden.
Paranna kulumiskestävyyttä
Kromi voi myös parantaa ruostumattoman teräksen kulumiskestävyyttä. Hiontaa ja muiden käsittelykäsittelyjen jälkeen ruostumatonta terästä sisältävän kromin pinta voi saavuttaa suuren sileyden ja kovuuden, ja siten vastustaen kulumista ja naarmuja. Reaktorissa tämä kulutusvastus varmistaa, että laite voi ylläpitää hyvää pintaolosuhteita ja suorituskykyä jopa mekaanisilla vaikutuksissa, kuten sekoittavat terät ja materiaalin eroosio.
Paranna prosessoinnin suorituskykyä
Kromin lisääminen voi myös parantaa ruostumattoman teräksen prosessointilaitetta tietyssä määrin. Vaikka kromin lisääminen voi lisätä ruostumattoman teräksen kovuutta ja haurea taipumusta, kohtuullisen seostussuunnitelman ja lämmönkäsittelyprosessien avulla ruostumattoman teräksen prosessointitehokkuus voidaan optimoida, mikä on helppo leikata, hitsausta ja muodostua. Tällä on suuri merkitys reaktorien valmistukselle ja ylläpitämiselle, koska se voi vähentää valmistuskustannuksia ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Talous ja kestävyys
Vaikka kromilla on tärkeä rooli ruostumattomassa teräksessä, sen resurssit ovat suhteellisen rajallisia ja epätasaisesti jakautuneita. Siksi SS316 -reaktoreita suunnitellessasi ja käyttäessäsi on tarpeen harkita kromin taloutta ja kestävyyttä täysin. Optimoimalla seosformulaatioita, parantamalla materiaalien käyttöä ja vähentämällä jätteitä, riippuvuus kromiresursseista voidaan vähentää ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun teollisuuden kestävää kehitystä voidaan edistää.
Tieto
Sekoittamismenetelmiä on monenlaisiaSS316 -reaktori, ja tavalliset sisältävät seuraavat:
- Mekaaninen sekoittaminen: Mekaaninen sekoitus on yksi yleisimmistä sekoitusmenetelmistä. Se käyttää virtavetoista sekoittavaa laitetta (kuten meloa, potkuria tai potkuria) kiertääkseen reaktion vedenkeittimessä nesteen sekoittamisen ja sekoittamisen toteuttamiseksi.
- Magneettinen sekoittaminen: Magneettinen sekoitus on ajaa magneettisen sekoittajan reaktion vedenkeittimessä pyöriäksesi ulkoisen magneettikentän läpi sekoittaen ja sekoittamisen toteuttamiseksi. Magneettinen sekoittaja koostuu yleensä moottorista ja magneettisekoittimesta.
- Kaasun sekoittaminen: Kaasun sekoittaminen toteutetaan injektoimalla kaasua reaktion nesteeseen kaasun suuttimen tai ohjaimen kautta. Kuplien muodostuminen ja liikkuminen tuottavat nesteen sekoittavan vaikutuksen.
- Ultraääni sekoittaminen: Ultraääni sekoittaminen on tuottaa korkeataajuista tärinää ultraäänivibraattorin läpi siten, että nestemäiset molekyylit liikkuvat väkivaltaisesti, toteuttaen siten sekoittamisen ja sekoittamisen. Ultrasoninen agitaattori koostuu yleensä ultraäänigeneraattorista ja vibraattorista.
- Siltatyyppinen sekoitus: Bridge-tyyppinen sekoitus suoritetaan kahdella sekoituslaitteella, jotka on ripustettu siltaan reaktion vedenkeittimen yläpuolella. Tämä menetelmä sopii suurille reaktoreille tai astioille ja voi tarjota suuremman sekoituskyvyn ja nesteen sekoittamisen tasaisuuden.
SS316 -reaktori soveltuu, jolle entsyymihuoansulatusreaktio
SS316 -reaktion vedenkeitin sopii monenlaisten entsyymien entsymaattiseen reaktioon, erityisesti entsymaattiselle prosessille, joka vaatii korkeaa korroosionkestävyyttä ja laitemateriaalin ja lievää reaktioolosuhteita. Seuraavat ovat erityinen soveltamisalue ja syyt:
► Sovellettavat entsyymit
1) proteaasi
Emäksinen proteaasi (esim. Bacillus licheniformis -lähde): korkea aktiivisuus pH 8-10 alueella, jota käytetään yleisesti kasviproteiinien hydrolyysissä (esim. Soijapapu, vehnä).
Neutraalit proteaasit (esim. Bacillus subtilis -lähde): stabiili pH: ssa 5-7. 5, sopii eläinproteiinien entsymaattiselle hydrolyysille (esim. Heraproteiini).
Makuproteaasit: Käytetään peptidiketjun päiden modifioimiseksi, katkeruuden vähentämiseksi ja hydrolysoitujen tuotteiden maun parantamiseksi.
2) lipaasi
Trichoderma Harzianum lipaasi: stabiili orgaanisissa liuottimissa, jotka sopivat rasvojen ja öljyjen (esim. Biodieselin valmistelu) tai esterisynteesin transesteroitumiseen.
Etelämantereen pseudo-Saccharomyces -hiiva-lipaasi: parempaa lämpötilaresistenssiä, sitä voidaan käyttää rasvan ja öljyjen hydrolyysissä rasvahappojen ja glyserolin tuottamiseksi.
3) Glykosidaasi
Sellulaasi: hajottaa selluloosan kasvisolujen seinämissä liukoisten sokerien vapauttamiseksi, sopivat hedelmien ja vihannesten käsittelyyn tai biomassan muuntamiseen.
Peekinaasi: hajoa pektiini, paranna mehujen satoa, jota käytetään yleisesti hedelmien ja vihannesmehujen selventämisessä.
4) oksidoreduktaasi
Glukoosioksidaasi: Katalyysi glukoosin hapettumisen glukonihapon tuottamiseksi, jota käytetään elintarvikkeiden säilyttämisessä tai glukonaattivalmistuksessa.
Katalaasi: Hajota vetyperoksidi oksidatiivisten vaurioiden välttämiseksi, joita käytetään yleisesti elintarvikkeiden säilyttämisessä tai biosensorissa.
► Syy sovellukseen
1) Materiaalin korroosionkestävyys
SS316 Ruostumattomasta teräksestä, joka sisältää molybdeeniä (MO), voimakasta vastustuskykyä pistokselle ja rakokorroosiolle, joka sopii happoja, emäksisiä, suoloja tai orgaanisia liuottimia sisältäviä entsymaattisia järjestelmiä, jotta vältetään entsyymiaktiivisuus vaikuttavat metalli -ionit.
2) Terveysvaatimukset
Kiillotettu sisäseinä (RA vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 4μm) on helppo puhdistaa ja steriloida, täyttää GMP -standardit elintarvike-/lääketeollisuudelle ja vähentää mikrobien saastumisen riskiä.
3) Lämpötilan ja paineen hallinta
Takkien suunnittelu antaa tarkan lämpötilanhallinnan (± 1 aste) vastaamaan entsymaattisen reaktion herkkyyttä (esim. 45-65 proteaasia, 30-60 aste lipaasille).
Voi kestää tietyn paineen (esim. {{0}}. 5-1. 0 MPa), joka sopii korkeapaineiseen homogenointiin tai kaasu-neste-reaktioon.
4) Sekoittaminen ja massansiirto
Mekaaninen sekoittaminen tai magneettinen sekoitusjärjestelmä voi parantaa massansiirtoa, välttää paikallista ylikuumenemista tai epätasaista substraattipitoisuutta ja parantaa entsyymien sulamistehokkuutta.
Suositut Tagit: SS316 Reactor, Kiina SS316 Reaktorin valmistajat, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
