Kiertoputki
2.Lab -laatikko uunilaitteet: 1L -36 l
3.työn lämpötila voi saavuttaa 1200 asteen -1700 asteen
*** Hintaluettelo koko yllä, kysy meiltä saadaksesi
Kuvaus
Tekniset parametrit
Pyörivä putkiuunitkoostuvat pääasiassa uunin rungosta, lämmityselementista, pyörivästä järjestelmästä, lämpötilanhallintajärjestelmästä ja ilmakehän ohjausjärjestelmästä. Uunin runko on yleensä valmistettu korkean lämpötilan resistentistä materiaalista, jossa on pyörivä putki sisälle käsiteltävien näytteiden asettamiseksi. Lämmityselementit sijaitsevat uunin rungon ympärillä tai sisällä ja siirrä lämpöä putkeen ja sen sisällä oleva näyte säteilyllä ja konvektiolla. Pyörivä järjestelmä varmistaa, että näyte lämmitetään tasaisesti lämmitysprosessin aikana moottorikäyttöisen putken pyörimisen avulla. Lämpötilanhallintajärjestelmää käytetään uunin sisällä olevan lämpötilan tarkkaan hallintaan erilaisten kokeiden tai tuotannon tarpeiden tyydyttämiseksi. Ilmakehän ohjausjärjestelmää käytetään uunin sisällä olevan ilmakehän, kuten inerttien kaasujen, kaasujen vähentämisen jne. LISÄÄN, näytteiden suojaamiseksi tai tiettyjen kemiallisten reaktioiden edistämiseksi.
Parametri
| Laboratoriopubu uunilaitteet | ||||
| Eritelmä | Työlämpötila | Uunin putken ulompi halkaisija (mm) | Lämmitysvyöhykkeiden lukumäärä | Lämmitysvyöhykkeen pituus (mm) |
| TFH: Työpöytätyyppi | 1200: 1200 aste | 25: φ25 mm | Yhden lämpötilan vyöhyke | 150: 150 mm |
| TFV: Pystysuuntainen tyyppi | 1500: 1500 astetta | 30: φ30 mm | Kaksinkertainen lämpötilavyöhyke | 220: 220 mm |
| TFR: kiertotyyppi | 1700: 1700 astetta | 50: φ50 mm | Kolme lämpötilavyöhykettä | 290: 290mm |
| TFM: Monen aseman tyyppi | 60: φ60 mm | 440: 440mm | ||
| TFP: Korkeapaineinen tyyppi | 80: φ80mm | |||
| TFC: CVD | 100: φ100mm | |||
| TFE: PECVD | ||||
| TFG: Ilmapiiri ampui tyyppi | ||||
| TFD: Räätälöity | ||||
| Lab -laatikko uunilaitteet | ||
| Eritelmä | Työlämpötila | Tilavuus (l) |
| BFC: Yleinen tyyppi | 1200: 1200 aste | 1:1L |
| BFV: tyhjiötyyppi | 1500: 1500 astetta | 3.4:3.4L |
| BFW: näkyvä tyyppi | 1700: 1700 astetta | 4.5:4.5L |
| BFD: Räätälöity | 7.2:7.2L | |
| 12:12L | ||
| 16:16L | ||
| 18:18L | ||
| 36:36L | ||
Suunnittelu ja rakentaminen
|
|
|
|
Pyörivä järjestelmä uunin putken pyörivän tarkkuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi tapahtuu pääasiassa seuraavien suunnittelun ja toimenpiteiden saavuttamisen kautta:
► Tarkkuuslähetyslaite
Korkealaatuiset lähetyskomponentit:
Korkeasti varovaisia, kulumiskeskeisiä voimansiirtokomponentteja, kuten tarkkuusvaihteita, korkealaatuisia laakereita jne.
Nämä komponentit on seulottava tiukasti ja testattava sen varmistamiseksi, että ne täyttävät pyörivän järjestelmän vaatimukset.
Kohtuullinen siirtosuhde:
Uunin putken koon ja painon ja vaaditun pyörimisnopeuden mukaan voimansiirtosuhde on kohtuudella suunniteltu varmistamaan, että moottori voi ajaa uunin putken kiertämään vakaasti ja tehokkaasti.
► Tarkka ohjausjärjestelmä
Nopeusohjain:
Hyväksy edistyneen nopeusohjain, kuten taajuusmuuttaja, moottorin nopeuden tarkkaan.
Säätämällä ohjaimen parametrit uuniputken pyörimisnopeuden tarkka säätö voidaan toteuttaa kokeen tai tuotannon tarpeiden tyydyttämiseksi.
Palautemekanismi:
Palautemekanismit, kuten kooderit tai anturit, johdetaan pyörivään järjestelmään uunin putken pyörimisnopeuden ja sijainnin seuraamiseksi reaaliajassa.
Vertaamalla reaaliaikaista tarkkailtua tietoa asetettuun arvoon, ohjausjärjestelmä voi säätää moottorin nopeutta automaattisesti virheiden poistamiseksi ja uunin putken pyörimistarkkuuden varmistamiseksi.
► Vakaa tukirakenne ja tehokas turvasuojaus
Korkean lujuuden tukiasut:
Uuniputken (kuten laakerin istuin, laippa jne.) Tukiosat on valmistettu erittäin lujasta ja korroosiosta kestävistä materiaaleista varmistaakseen, että ne kestävät uunin putken pyörimisen aikana syntyneitä erilaisia voimia ja momentteja.
01
Kohtuullinen asettelu:
Tukiosien asettelun tulisi olla kohtuullinen varmistaakseen, että uuniputki pystyy ylläpitämään tasapainoa ja vakautta pyörimisen aikana.
Samanaikaisesti kitkaa ja kulumista tukiosien ja uunin putken välillä tulisi välttää vähentämään pyörimistarkkuuden ja vakauden vaikutusta.
02
Suojakansi:
Asenna vartijat pyörivän järjestelmän keskeisiin osiin estääksesi operaattoreita koskettamasta vahingossa pyöriviä osia ja aiheuttaen vahingossa tapahtuvia vammoja.
Kilpi tulisi tehdä läpinäkyvästä materiaalista, jotta operaattori voi selvästi tarkkailla uuniputken pyörimistä.
03
Hätäpysäytyspainike:
Tarjoa hätäpysäytyspainiketta kiertävän järjestelmän lähellä pysäyttääksesi välittömästi kiertävän järjestelmän hätätilanteessa.
Hätäpysäytyspainikkeen tulisi olla näkyvä, helppo käyttää ja varmistaa nopea vastaus hätätilanteessa.
04
Lääkkeen synteesin tutkimus
|
|
|
|
|
Reaktio -olosuhteiden tarkka hallinta:
Ne tarjoavat tarkan lämpötilanhallinta- ja reaktioajanhallinnan, mikä on kriittistä kemiallisille reaktioille, jotka vaativat korkean kontrollin asteen lääkkeen synteesin aikana. Säätämällä lämmitettyjen vyöhykkeiden lämpötilaa, optimaaliset olosuhteet eri reaktiosegmenteille voidaan saavuttaa, mikä johtaa parantuneeseen reaktiotehokkuuteen ja selektiivisyyteen.
01
Jatkuva ja räätälöity tuotanto:
Ne soveltuvat jatkuvaan prosessituotantoon, mikä vähentää välivaiheita ja tuhlata resursseja ja parantaa tuotteiden johdonmukaisuutta ja tuottavuutta. Lisäksi säätämällä reaktio -olosuhteita ja prosessointiaparametreja ne voivat myös mahdollistaa eri lääkkeiden räätälöityjen tuotannon tiettyjen potilaan tai markkinoiden tarpeiden tyydyttämiseksi.
02
Erittäin aktiivisten yhdisteiden käsittely:
Lääkyn synteesissä joillakin farmaseuttisilla ainesosilla on erittäin aktiiviset tai haihtuvat ominaisuudet. Se mahdollistaa reaktioiden suorittamisen pienellä alueella, minimoimalla aktiivisten aineosien menetykset ja mahdollistaa tehokkaan materiaalinsiirron ja hallinnan lääkkeen laadun varmistamiseksi.
03
Kestävyys ja turvallisuus:
Kiertoputken uunit on suunniteltu vastaamaan paremmin ympäristö- ja turvallisuusvaatimuksia. Suunnittelemalla tehokkaita jätteiden hävittämisjärjestelmiä ja reaktio -olosuhteiden hallintaa ympäristövaikutukset voidaan minimoida lisäämällä operaattorin turvallisuutta.
04
Erityisiä sovellusesimerkkejä
Katalyytin synteesi ja uudistaminen:
Katalyyttien käyttö lääkkeen synteesiprosesseissa voi parantaa reaktionopeuksia ja selektiivisyyttä. Sitä voidaan käyttää katalyytin synteesi- ja regeneraatioprosesseihin katalyytin aktiivisuuden ja elinikäisen parantamiseksi säätelemällä tarkasti parametreja, kuten lämpötilaa ja ilmakehää.
Lääkkeen välituotteiden synteesi:
Lääkkeen välituotteet ovat keskeisiä raaka -aineita lääkkeen synteesiprosessissa. Sitä voidaan käyttää syntetisoimaan erilaisia lääkeaineiden välituotteita, kuten korkean lämpötilan sintrauksen tai lämpökäsittelyn ja muiden prosessien avulla välituotteiden puhtauden ja stabiilisuuden parantamiseksi.
Lääkekiteiden muodon hallinta:
Lääkkeen kiteisellä muodolla on tärkeä vaikutus sen liukoisuuteen ja hyötyosuuteen. Se voi saavuttaa lääkekidemuodon tarkan hallinnan tarkkaan säätämällä lämpötilan ja jäähdytysnopeuden ja muiden olosuhteiden hallintaa lääkkeiden fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien optimoimiseksi.
Lääkkeen puhdistus ja erottelu:
Lääkkeen synteesin myöhemmissä vaiheissa tarvitaan lääkkeen puhdistaminen ja erottaminen epäpuhtauksien poistamiseksi. Sitä voidaan käyttää joissain spesifisessä puhdistusprosessissa, kuten korkean lämpötilan lämpökäsittelyn tai kemiallisten reaktiomenetelmien avulla lääkkeen epäpuhtauksien ja sivutuotteiden poistamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että laitteella on laaja sovellusmahdollisuus ja tärkeä tutkimusarvo lääkkeen synteesin alalla. Reaktio -olosuhteiden tarkan hallinnan avulla saavutetaan jatkuva ja räätälöity tuotanto, ja erittäin aktiiviset yhdisteet prosessoidaan tehokkaiden, luotettavien ja turvallisten liuosten tarjoamiseksi lääkkeen synteesiin.
Katalyytin sovellusanalyysi
Sovellus katalysaattorisynteesissä
Synteettinen ympäristö
Laite tarjoaa vakaan korkean lämpötilan ympäristön, joka on välttämätön katalyytin synteesille. Korkeassa lämpötilassa raaka -aineet voidaan hajottaa, yhdistää ja muut kemialliset reaktiot katalyytteillä, joilla on spesifiset rakenteet ja ominaisuudet. Lisäksi sen lämmityselementit on yleensä valmistettu korkean lämpötilan materiaaleista, kuten vastusjohdoista ja piihiilitangoista, jotka kestävät pitkäaikaista työtä korkeissa lämpötiloissa katalyytin synteesin sujuvan edistymisen varmistamiseksi.
Ilmakehän hallinta
Ilmapiiri on yksi avaintekijöistä, jotka vaikuttavat katalyytin synteesin laatuun. Laitteet on varustettu ilmakehän ohjausjärjestelmällä, joka voi säätää uunin ilmakehää katalyytin synteesin tarpeiden mukaan. Esimerkiksi joidenkin metallioksidikatalyyttien synteesissä happea tarvitaan raaka -aineen hapetusreaktion edistämiseksi; Joidenkin sulfidikatalyyttien synteesissä vaaditaan kaasuja, kuten rikkivety. Ilmakehän tyypin ja pitoisuuden tarkan hallinnan avulla katalyytin synteesiolosuhteet voidaan optimoida ja katalysaattorin laatua ja suorituskykyä voidaan parantaa.
Tasainen lämmitys
Sen pyörivä muotoilu mahdollistaa katalyytin lämmitetyn tasaisesti uuniputkessa. Tämä auttaa vähentämään lämpötilagradientia, parantamaan lämmitystehokkuutta ja varmistamaan katalyytin tasainen synteesi. Katalyyttisynteesiprosessissa epätasainen lämpötilan jakautuminen voi johtaa katalyytin rakenteen ja suorituskyvyn eroon, mikä vaikuttaa sen katalyyttiseen vaikutukseen. Laitteen yhtenäiset lämmitysominaisuudet voivat välttää tämän ongelman ja varmistaa katalyytin laadun ja suorituskyvyn johdonmukaisuuden.
Sovellus katalysaattorikäsittelyssä
Paahtaminen ja aktivointi
Paahtaminen on yksi tärkeimmistä vaiheista katalysaattorihoitoprosessissa. Katalyytin epäpuhtaudet, kosteus ja orgaaninen aine voidaan poistaa paistamalla, ja katalyytin puhtautta ja stabiilisuutta voidaan parantaa. Samanaikaisesti paistaminen voi myös parantaa katalyytin huokosrakennetta ja spesifistä pinta -alaa, lisätä aktiivista kohtaa ja parantaa siten katalyyttistä aktiivisuutta. Laitteiden korkean lämpötilan tasainen lämmityslaite saa katalyytin lämmitettyä tasaisesti paahtoprosessin aikana välttäen paikallisen ylikuumenemisen tai ala -asteen esiintymisen. Lisäksi katalyytin kalsinointivaikutus voidaan edelleen optimoida tarkasti hallitsemalla kalsinointilämpötilaa ja aikaa.
Aktivointi on toinen tärkeä vaihe katalysaattorihoidossa. Joissakin katalyytteissä aktivointihoito tarvitaan aktiivisen kohdan vapauttamiseksi tai katalyyttisen suorituskyvyn parantamiseksi. Se voi tarjota sopivan lämpötilan ja ilmakehän olosuhteet katalyytin aktivointiprosessin edistämiseksi. Esimerkiksi syntetisoidessaan tiettyjä jalometallikatalyyttejä ne on pelkistettävä aktiiviseen tilaan vähentämiskäsittelyllä. Laitteen korkean lämpötilan pelkistysilmapiiri voi vähentää jalometalli-ioneja jalometalliatomeiksi, mikä lisää katalysaattorin aktiivisuutta.
Regeneratiivinen hoito
Katalyytti voidaan deaktivoida käytön aikana hiilen kertymisen, myrkytyksen ja muiden syiden vuoksi. Regeneraatiohoito on yksi tärkeimmistä keinoista katalysaattorin aktiivisuuden palauttamiseksi. Kiertoputkenuunia voidaan käyttää katalyytin uudistamiseen, ja hiilen kertyminen ja epäpuhtaudet katalyytin pinnalle voidaan poistaa korkean lämpötilan käsittelyllä, ja katalyyttinen aktiivisuus voidaan palauttaa. Tämä menetelmä ei vain paranna katalyytin käyttöastetta, vaan myös vähentää tuotantokustannuksia. Samanaikaisesti laitteiden korkean lämpötilan ympäristö voi myös edistää katalyytin pinnan rekonstruointia ja uudistumista ja parantaa sen katalyyttistä suorituskykyä edelleen.
Sovellus katalysaattorin suorituskyvyn arvioinnissa
Lämpötilan hallinta
Laite tarjoaa tarkan lämpötilanhallinnan, mikä on ratkaisevan tärkeää katalyytin suorituskyvyn arvioimiseksi. Testaamalla katalyytin suorituskyky eri lämpötiloissa sen aktiivisuuden muutos lämpötilan kanssa voidaan ymmärtää. Tämä auttaa määrittämään katalysaattorin optimaalisen käyttölämpötila -alueen ja antaa ohjeita katalyytin käytännön soveltamiseen.
Ilmakehän simulointi
Säätämällä ilmakehän kiertoputken uuniin, käytännön levityksen katalyytin työympäristöä voidaan simuloida. Tämä auttaa arvioimaan tarkemmin katalysaattorin suorituskykyä ja tarjoaa perustan sen optimoinnille ja parantamiselle. Esimerkiksi arvioitaessa joitain kaasukatalyyttejä on välttämätöntä siirtää vastaava kaasu simuloimaan niiden käyttöympäristöä; Arvioitaessa joitain nestemäisiä katalyyttejä, nestemäistä näytettä on kuumennettava pyörivässä putkenuunissa.
Jatkuva testi
Uunin jatkuva syöttö- ja syöttöfunktio tekee katalyytin suorituskyvyn arvioinnista tehokkaamman. Erilaisten katalyyttien ja jatkuvassa suorituskyvyn katalyytteissä voidaan valita nopeammin. Tämä auttaa nopeuttamaan katalysaattorien kehitysprosessia ja tarjoamaan voimakasta tukea teollisille sovelluksilleen.
Yhteenveto ja näkymät
Laitteilla on tärkeä rooli katalyyttien levittämisessä, joita ei voida erottaa katalyyttien synteesistä, käsittelystä ja suorituskyvyn arvioinnista. Sen korkea lämpötilan tasainen lämmitysominaisuudet ja tarkka lämpötilanhallintakyky tarjoavat vahvan takaa katalyytin synteesille. Samanaikaisesti ilmakehän ohjausjärjestelmä ja jatkuva syöttösyöttöfunktio tekevät katalyytin käsittelystä ja suorituskyvyn arvioinnista tehokkaamman ja tarkemman. Tieteen ja tekniikan jatkuvan edistymisen sekä katalysaattorikentän jatkuvan kehityksen myötä sillä on yhä tärkeämpi rooli katalyyttien soveltamisessa. Tulevaisuudessa voimme odottaa innovatiivisempaa Rotary -uunitekniikkaa syntyvän, mikä tarjoaa tehokkaampaa, kätevämpää ja älykkäämpää tukea katalysaattorien kehittämiselle ja sovellukselle.
Johtopäätös
Kiertoputkenuunit ovat arvokkaita lämpökäsittelylaitteita, jotka tarjoavat lukuisia etuja tasaisen lämmönkäsittelyn, suuren läpäisyn, hyvän sekoituksen, monipuolisuuden ja energiatehokkuuden suhteen. Vaikka he kohtaavat joitain haasteita, kuten mekaaniset kulut, tiivistymisongelmat, lämpötilagradientit ja korkeat alkuperäiset investoinnit, meneillään oleva tutkimus ja kehitys käsittelee näitä kysymyksiä ja ajaa kiertoputken uunien kehitystä. Edistyneiden materiaalien, prosessien optimointitekniikoiden ja uusiutuvien energialähteiden integroinnin myötä pyörivien putken uunien odotetaan olevan tulevaisuudessa entistä tärkeämpi rooli eri teollisuudenaloilla, mikä edistää korkealaatuisten tuotteiden ja kestävien valmistusprosessien kehittämistä.
Suositut Tagit: Kiertoputkenuuni, Kiinan pyörivät putken uunin valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
HalkaisulaiteLähetä kysely
